1.本实用新型涉及管道技术领域,更具体地说,它涉及一种可固定的管卡。
背景技术:
2.管卡是水暖安装中常用的一种管件,一般是用于固定小口径管道的塑料或金属制品,通过螺丝或定子固定在墙上,管道在其中穿过。
3.传统的管卡一般是由卡头、调节杆以及底座组成,用钉子穿过设置在底座上的安装孔,把线管固定卡头内,通过调节杆对线管的高度简单调节,但是不能对其调节后的高度进行稳定固定,所以传统管卡对线管的固定不稳定,在安装线管以及后续的使用过程中更加危险,因而设置一种能够稳定固定的管卡很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:
5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可固定的管卡,通过结构的设置达到提高管卡整体长度适应性的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可固定的管卡,包括底座、卡头和连接组件,所述连接组件固定连接在底座与卡头之间,所述连接组件的伸缩长度与连接组件沿正向的转动圈数成正比,所述连接组件内存在阻碍连接组件反向转动的作用力。
7.通过采用上述技术方案,底座和卡头以及连接组件共同组成了一个完整的管卡,驱动连接件沿正向转动时,连接组件的整体长度随连接件的转动逐渐伸长,进而带动连接组件两端的底座与卡头的相互远离,从而实现对整体结构长度的调节,使得该结构的适用更多范围,连接组件内存在阻碍其反向转动的作用力,使得调节长度后连接组件无法进行反向转动,进而确保调节之后的结构整体处在一个稳定状态。
8.本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括调节杆和连接管,所述连接管的外周壁上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内滑动连接有与调节杆卡接的固定件。
9.通过采用上述技术方案,固定件通过在贯穿孔内的滑动,实现固定件与连接管之间的滑动连接,当固定件自贯穿孔滑入至连接管内时,实现固定件与调节杆之间的相互卡接,进而实现对调节杆活动的限制,进而确保调节之后的连接件的整体所处的状态更加稳定。
10.本实用新型进一步设置为:所述调节杆的外周壁上开设有与其长度方向一致的若干卡槽,所述固定件的外周壁上套设有推动其穿至卡槽内的弹性件。
11.通过采用上述技术方案,利用形变的弹性件产生的弹力驱动固定件穿至卡槽内,实现固定件与调节杆之间的相互卡接,进而实现对调节杆活动的限制。
12.本实用新型进一步设置为:所述固定件靠近调节杆的一侧上固定连接有与弹性件相抵的阻挡块,所述固定件远离调节杆的一端固定连接有凸块。
13.通过采用上述技术方案,当拉动凸块带动固定件远离调节杆时,固定件移动的时候带动与其固定连接的阻挡块移动,阻挡块移动的过程中压紧弹性件,使得弹性件产生变形,当撤掉对固定件的作用力时,在形变的弹性件产生的弹力的作用下,推动阻挡块朝向调节杆的方向一侧,保持固定件与调节杆之间的相互卡接。
14.本实用新型进一步设置为:所述连接管的外周壁上固定连接有放置弹性件的盒子,所述弹性件远离调节杆的一端固定连接在盒子的内周壁上,所述固定件贯穿盒子的相对侧壁。
15.通过采用上述技术方案,盒子的设置实现对弹性件与固定件的稳定收纳,实现对弹性件与固定件的稳定保护。
16.本实用新型进一步设置为:所述固定件(6)靠近调节杆(3)的一端设有朝向固定件正向转动的方向的斜面。
17.通过采用上述技术方案,在固定件上斜面的作用下,使得连接管在相对于调节杆发生正向的转动时,连接管带动固定件相对于调节杆移动的时候,在固定件上斜面的作用下,会产生朝向弹性件方向的分力推动固定件自卡槽内滑出,使得固定件丧失对连接管转动的限制,进而使得结构整体调节的过程变得更加方便快捷,凸块增加固定件的受力面积,使得使用者对固定件施加作用力更方便。
18.本实用新型进一步设置为:所述调节杆的一端穿至连接管且与连接管螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案,利用螺纹调节长度的过程具有平稳精准的特点,来确保结构整体调节长度过程的稳定。
20.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
21.底座和卡头以及连接组件共同组成了一个完整的管卡,驱动连接件的沿正向转动时,连接组件的整体长度随连接件的转动逐渐伸长,进而带动连接组件两端的底座与卡头的相互远离,从而实现对整体结构长度的调节,使得该结构的适用更多的范围,连接组件内存在阻碍其反向转动的作用力,使得调节长度后连接组件无法进行反向转动,进而确保调节之后的结构整体处在一个稳定状态。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图;
23.图2为本实用新型的剖视图一;
24.图3为本实用新型的爆炸图;
25.图4为本实用新型的剖视图二;
26.图5为图4中a处的放大图。
27.图中:1、底座;2、卡头;3、调节杆;4、连接管;5、贯穿孔;6、固定件;7、卡槽;8、弹性件;9、阻挡块;10、盒子;11、凸块。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
29.一种可固定的管卡,如图1所示,包括底座1、卡头2和连接组件,连接组件固定连接在底座1与卡头2之间,连接组件的伸缩长度与连接组件沿正向的转动圈数成正比,连接组
件内存在阻碍连接组件反向转动的作用力。
30.如图1所示,人们在使用该管卡时,通过底座1固定在特定的位置上,卡头2可以固定线管,使线管可以固定在墙上,连接组件可以调节线管与墙体之间的距离,当连接组件正向转动时,连接组件的长度随连接组件的转动逐渐伸长,从而使得线管与墙体之间的距离变长,连接组件内存在阻碍其反向转动的作用力,使连接组件调节好后处于稳定状态,从而保证线管距墙体的宽度不会轻易改变。
31.如图2-图5所示,连接组件包括调节杆3和连接管4,连接管4的外周壁上开设有贯穿孔5,贯穿孔5内滑动连接有与调节杆3卡接的固定件6,固定件6设置呈圆柱形,调节杆3的外周壁上开设有与其长度方向一致的四个卡槽7,固定件6的外周壁上套设有推动其穿至卡槽7内的弹性件8,固定件6穿至卡槽7并与其卡接,弹性件8设置为弹簧,弹性件8的一端用粘合剂粘接在固定件6靠近调节杆3的一侧一体成型的阻挡块9上,固定件6远离调节杆3的一端粘接有凸块11,阻挡块9设置呈长方体,连接管4的外周壁上用粘合剂粘接有长方体盒子10,弹性件8和阻挡块9放置在盒子10内,且弹性件8另一端粘接在盒子10的内周壁上,固定件6贯穿盒子10的相对侧壁。
32.如图2-图5所示,人们在使用该管卡时,固定件6穿过贯穿孔5滑动连接在连接管4中,当对凸块11施加向外的拉力时,凸块11带动固定件6在盒子10内滑动,从而丧失固定件6对连接管4的卡接,使得连接管4可以随意调节在调节杆3的伸缩距离的长度,固定件6在移动过程中挤压弹性件8,使得弹性件8发生形变,当不对固定件6施加作用力时,在弹性件8的弹力作用下,驱动固定件6穿至调节杆3的卡槽7内,实现对连接管4转动的限制,进而确保连接组件调整后状态的稳定,盒子10可以实现对弹性件8、阻挡块9和固定件6的稳定收纳,阻挡块9与盒子10均设置呈长方体,该结构的设置确保阻挡块9在与盒子10之间发生相对滑动时,阻挡块9与盒子10之间会发生相互卡接,继而限制阻挡块9在盒子10内的发生旋转,使得阻挡块9在盒子10内稳定移动。
33.如图2所示,固定件6靠近调节杆3的一端设置为斜面,调节杆3的一端穿至连接管4内且与连接管4螺纹连接,斜面朝向连接管正向的旋转方向。
34.如图2所示,人们在使用该管卡时,通过螺纹更方便的实现连接组件的伸缩长度,斜面的设置,使得在调节杆3在连接管4内发生正向转动时,在斜面的作用下实现对卡槽7作用在固定件6上作用力的分解进而产生朝向弹性件8方向的分力,从而使弹性件8带动固定件6从调节杆3上的卡槽7内滑出,从而丧失固定件6对连接管4转动的限制,但当连接管4反向转动时,固定件6通过卡槽7卡接在调节杆3上,使其限制连接管4的转动。
35.工作原理:在使用管卡固定线管时,先把管卡通过底座1固定在墙体上,当需要调节连接组件的长度时,对连接管4施加转动的作用力,使其在调节杆3上发生移动,在连接管4转动的过程中,固定件6在斜面的作用下,随弹性件8的形变在调节杆3的卡槽7内发生移动,连接管4转动至合适位置后,固定件6稳定卡接在调节杆3的卡槽7内,阻碍连接管4的反向转动,当缩短连接组件的长度时,对固定在固定件6远离调节杆3一端的凸块11施加拉力,从而带动固定件6从卡槽7内滑出,使得固定件6丧失对连接管4转动的限制,进而可以实现连接管4在调节杆3上的反向转动,实现结构整体长度的缩短。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。