气动闸门的制作方法

1.本实用新型涉及闸门技术领域，具体为气动闸门。


背景技术：

2.稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，而在稻谷的储存仓中常常需要气动闸门。
3.市场上的气动闸门在使用的过程中，容易受到磨损，开合时流畅度低，影响该装置的使用寿命，为此，我们提出气动闸门。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供气动闸门，以解决上述背景技术中提出的气动闸门在使用的过程中，容易受到磨损，开合时流畅度低，影响该装置的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气动闸门，包括机架和液压推杆，所述机架表面焊接有限位杆，且所述限位杆顶部安装有套筒，所述套筒内部安装有橡胶柱，且所述橡胶柱顶部设置有缓冲垫，所述机架内壁设置有所述滑槽，且所述滑槽内壁设置有密封胶条，所述液压推杆安装于所述机架顶部，且所述液压推杆底部连接有安装件，所述安装件一端连接有挡板，且所述挡板两侧设置有用于防卡顿的辅助组件，所述辅助组件包括安置架、密封条、复位弹簧和滚珠，所述安置架表面连接有所述密封条，且所述安置架内部设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接有所述滚珠。
6.优选的，所述安装件分别与液压推杆和挡板固定连接，且所述安装件呈直角状结构。
7.优选的，所述安装件底部连接有顶块，且所述顶块外部设置有减震套。
8.优选的，所述套筒的竖直中心线与所述顶块的竖直中心线相重合，且所述套筒的内部尺寸与所述顶块的外部尺寸相一致。
9.优选的，所述挡板下表面开设有凹槽，且所述凹槽内壁设置有回位弹簧，所述回位弹簧另一端连接有卡块，且所述凹槽内部设置有防磨板。
10.优选的，所述防磨板与所述凹槽之间呈卡合连接，且所述防磨板外表面与所述凹槽相契合。
11.优选的，所述密封条与所述安置架之间呈粘接，且所述密封条关于所述安置架的中心位置对称分布。
12.优选的，所述滚珠与所述安置架之间呈嵌入弹性连接，且所述滚珠关于所述安置架表面呈均匀分布。
13.本实用新型提供了气动闸门，具备以下有益效果：
14.1、该气动闸门，采用在挡板的两侧加装的辅助组件，能够提升开合时的流畅性，进一步延长该装置的使用周期，进一步通过密封胶条的设置，使其能够提升该装置的密封性，
通过防磨板的设置，使其减小稻谷对挡板的磨损，有效的延长了挡板的使用周期。
15.2、本实用新型通安装件将液压推杆与挡板连接，方便其组装过程，且通过安装件底部的顶块与减震套的设置，使得在液压推杆推动挡板下降时，安装件底部的顶块能够进入套筒内部与缓冲垫接触，配合橡胶柱能够将其缓冲，避免挡板直接与机架碰撞，提升其防护性。
16.3、本实用新型通过挡板两侧辅助组件的设置，使得通过滚珠能够将挡板与滑槽之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而能够减小两者之间的摩擦系数，提升滑动时的流畅性，配合滑槽内壁的密封胶条与安置架表面的密封条接触，提升挡板与机架之间的密封性。
17.4、本实用新型通过挡板、凹槽与防磨板之间的相互配合设置，使得通过防磨板能够减小稻谷对挡板的磨损，从而能够有效的提升挡板的使用周期，该防磨板通过与凹槽内壁的卡块相卡合，方便了防磨板的拆装，提升其便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型气动闸门的整体正面结构示意图；
19.图2为本实用新型气动闸门的整体背面结构示意图；
20.图3为本实用新型气动闸门图2中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型气动闸门的挡板结构示意图。
22.图中：1、机架；2、限位杆；3、套筒；4、橡胶柱；5、缓冲垫；6、滑槽；7、密封胶条；8、液压推杆；9、安装件；10、挡板；11、辅助组件；1101、安置架；1102、密封条；1103、复位弹簧；1104、滚珠；12、顶块；13、减震套；14、凹槽；15、回位弹簧；16、卡块；17、防磨板。
具体实施方式
23.如图1-4所示，气动闸门，包括机架1和液压推杆8，机架1表面焊接有限位杆2，且限位杆2顶部安装有套筒3，套筒3内部安装有橡胶柱4，且橡胶柱4顶部设置有缓冲垫5，机架1内壁设置有滑槽6，且滑槽6内壁设置有密封胶条7，液压推杆8安装于机架1顶部，且液压推杆8底部连接有安装件9，安装件9一端连接有挡板10，且挡板10两侧设置有用于防卡顿的辅助组件11，
24.请参考图1-3所示，安装件9分别与液压推杆8和挡板10固定连接，且安装件9呈直角状结构，安装件9底部连接有顶块12，且顶块12外部设置有减震套13，套筒3的竖直中心线与顶块12的竖直中心线相重合，且套筒3的内部尺寸与顶块12的外部尺寸相一致，通过安装件9将液压推杆8与挡板10连接，方便其组装过程，且通过安装件9底部的顶块12与减震套13的设置，使得在液压推杆8推动挡板10下降时，安装件9底部的顶块12能够进入套筒3内部与缓冲垫5接触，配合橡胶柱4能够将其缓冲，避免挡板10直接与机架1过度碰撞，提升其防护性。
25.请参考图4所示，辅助组件11由安置架1101、密封条1102、复位弹簧1103和滚珠1104构成，
26.其中，安置架1101表面连接有密封条1102，且安置架1101内部设置有复位弹簧1103，复位弹簧1103另一端连接有滚珠1104，密封条1102与安置架1101之间呈粘接，且密封条1102关于安置架1101的中心位置对称分布，滚珠1104与安置架1101之间呈嵌入弹性连
接，且滚珠1104关于安置架1101表面呈均匀分布，通过挡板10两侧辅助组件11的设置，使得通过滚珠1104能够将挡板10与滑槽6之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而能够减小两者之间的摩擦系数，提升滑动时的流畅性，配合滑槽6内壁的密封胶条7与安置架1101表面的密封条1102接触，提升挡板10与机架1之间的密封性，挡板10下表面开设有凹槽14，且凹槽14内壁设置有回位弹簧15，回位弹簧15另一端连接有卡块16，且凹槽14内部设置有防磨板17，防磨板17与凹槽14之间呈卡合连接，且防磨板17外表面与凹槽14相契合，通过挡板10、凹槽14与防磨板17之间的相互配合设置，使得通过防磨板17能够减小稻谷对挡板10的磨损，从而能够有效的提升挡板10的使用周期，该防磨板17通过与凹槽14内壁的卡块16相卡合，方便了对防磨板17的拆装，提升其便捷性。
27.综上，该气动闸门，使用时，首先将安装件9安装在挡板10的一面，同时将液压推杆8的输出端与安装件9相连接，接着在工作时，通过液压推杆8带动挡板10沿机架1内壁的滑槽6移动，通过挡板10两侧辅助组件11的设置，使得通过滚珠1104能够将挡板10与滑槽6之间的滑动摩擦改为滚动摩擦，从而能够减小两者之间的摩擦系数，提升滑动时的流畅性，在闭合时，液压推杆8推动挡板10下降，安装件9底部的顶块12能够进入套筒3内部与缓冲垫5接触，配合橡胶柱4能够将其缓冲，避免挡板10直接与机架1过度碰撞，提升其防护性，且通过滑槽6内壁的密封胶条7与安置架1101表面的密封条1102接触，提升挡板10与机架1之间的密封性，最后通过防磨板17能够减小稻谷对挡板10的磨损，从而能够有效的提升挡板10的使用周期，该防磨板17通过与凹槽14内壁的卡块16相卡合，安装时只需将挡板10按压进凹槽14中，即可使得凹槽14内壁的卡块16抵在防磨板17的表面将其卡住，而在拆卸时，只需将卡块16向一侧拉动使得卡块16沿回位弹簧15收缩，从而与挡板10分离即可取出，方便了对防磨板17的拆装，提升其维护检修的便捷性。