用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统的制作方法

1.本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统。


背景技术：

2.护栏板，利用土基、立柱、横梁，耐力板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。随着中国基础建设的快速发展，防护栏作为主要的基建材料也得到了广泛的应用。
3.现有技术中，均需要对护栏板进行镀锌防腐处理，其中最常用的是对护栏板进行热镀锌处理。热镀锌又称为热浸镀锌，是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是指将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层；在热镀锌工艺中有一个重要步骤，即在酸洗后、浸锌前进行浸助镀液处理从而提高工艺的质量，其中助镀液是以氯化锌为主的混合溶液，通常反复使用以节约资源；然而，助镀剂中不可避免地会随着酸洗后的工件带入一些诸如酸、铁、灰尘等杂质，久而久之，助镀剂中杂质含量便越来越高，助镀剂中的杂质的含量过高也同样对热镀锌质量造成缺陷。这些杂质又被工件带进锌液，使锌液中的杂质也越来越多，在工件浸锌过程中产生“漏镀”、表面光洁度不好、产生锌灰锌渣较多、锌耗较大等诸多缺陷，进而使热镀锌的生产成本增加。
4.目前，热镀锌助镀液除铁一般采用板框压滤机过滤生成的氢氧化铁，再将助镀液打回助镀池再反应，循环进行；但是氢氧化铁易形成较氢氧化铁胶体颗粒难过滤，导致过滤装置易堵塞，过滤时间长，且须经常清理过滤装置，使得除铁速度慢、效率低，人工劳动强度大，即使采用自动反冲洗系统清除滤饼，也需要消耗较多时间；申请号为201820483313.0，名称为《一种助镀液在线除铁设备》的实用新型专利中有提及采用阳离子型pam絮凝剂降低氢氧化铁胶体的污泥比阻，使氢氧化铁胶体颗粒失稳的方法，但仅用絮凝剂来达到破坏氢氧化铁胶体颗粒的目的的能力有限，仍待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于护栏板热镀锌的除铁系统，旨在解决现有除铁设备更换滤网的次数频繁，除铁效率低的问题。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统，包括助镀池、第一循环泵、絮凝池、第二循环泵、过滤装置和第三循环泵，所述助镀池的出液口连通第一循环泵的进液口，所述第一循环泵的出液口连通絮凝池的进液口，所述絮凝池的出液口连通第二循环泵的进液口，所述第二循环泵的出液口连通过滤装置的进液口，所述过滤装置的出液口连通第三循环泵的进液口，所述第三循环泵的出液口连通助镀池的进液口，所述絮凝池通过管道连接有pm
储存罐；所述过滤装置包括过滤池，所述过滤池设置有进料口和出料口，所述过滤池内设置上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间形成容纳腔，所述容纳腔内间隔设置有多个u型的过滤组件，所述过滤组件的滤网的设置方向与絮凝液流经过滤组件的方向一致，所述过滤组件的上端开口形成进液口，相邻所述过滤组件之间的间距形成出液口。
8.优选地，其中所述絮凝池内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由气泵和气动搅拌叶组成，所述气泵固定设置于絮凝池外底座上并与控制器电连接，所述气动搅拌叶设置于絮凝池内并与气泵连通。
9.优选地，其中所述絮凝池内设置有液位测试仪，所述液位测试仪与所述控制器电连接。
10.优选地，其中所述助镀池的外周设有注满导热油的夹层，所述夹层内设有加热管，所述夹层中还设置有温度感应器，所述温度感应器与所述控制器电连接。
11.优选地，其中所述助镀池内还设置有ph检测仪，所述助镀池与氨水储液罐通过ph值调节管道连接，所述ph值调节管道上设置有电动调节阀，所述ph 检测仪和电动调节阀均与所述控制器电连接。
12.优选地，其中所述助镀池内还设置有搅拌器，所述搅拌器设置于所述助镀池的内侧底部。
13.优选地，其中还包括报警装置，所述报警装置与所述控制器电连接。
14.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
15.本实用新型所提供的用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统，通过将絮凝池独立出来，使得助镀池不受絮凝液的影响；通过将在容纳腔内间隔设置有多个u 型的过滤组件，该过滤组件的滤网的设置方向与絮凝液流经过滤组件的方向一致，所述过滤组件的上端开口形成进液口，相邻过滤组件之间的间距形成出液口，使得絮凝液向下流经过滤组件，絮凝液中的固体物质会留在滤网内，而絮凝液中的液体物质则会横穿滤网而最终通过出液口流出；由于滤网是垂直设置的，因此堆积在滤网底部的固体物质不会完全堵塞滤网，进而能够持续进行过滤处理，直至滤网中被固体物质覆盖；该设置能够有效减少更换滤网的次数和更换滤网的时间，提高除铁效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所提供的除铁系统的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型所提供的除铁系统中过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.如图1和图2所示，一种用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统，包括助镀池1、第一循环泵2、絮凝池3、第二循环泵4、过滤装置5和第三循环泵6，助镀池1的出液口连通第一循环泵2的进液口，第一循环泵2的出液口连通絮凝池3的进液口，絮凝池3的出液口连通第二循环泵4的进液口，第二循环泵4 的出液口连通过滤装置5的进液口，过滤装置5的出液口连通第三循环泵6的进液口，第三循环泵6的出液口连通助镀池1的进液口，絮凝池3通过管道连接有pm储存罐(图中未示出)；具体使用时，通过第一循环泵将助镀池中的助镀液输送至絮凝池中，通过pm储存罐向絮凝池中的助镀液加入絮凝剂，然后通过第二循环泵将絮凝池中的絮凝液输送至过滤装置过滤除去滤渣，同时让过滤液通过第三循环泵输送回助镀池中循环使用，通过将絮凝池独立出来，使得助镀池不受絮凝液的影响，方便实用；另外，过滤装置5包括过滤池51，过滤池51设置有进料口和出料口，过滤池51内设置上固定板52和下固定板53，上固定板51和下固定板53之间形成容纳腔，容纳腔内间隔设置有多个u型的过滤组件54，过滤组件54的滤网的设置方向与絮凝液流经过滤组件的方向一致，过滤组件54的上端开口形成进液口55，相邻过滤组件54之间的间距形成出液口56。具体的，通过将在容纳腔内间隔设置有多个u型的过滤组件，该过滤组件的滤网的设置方向与絮凝液流经过滤组件的方向一致，所述u型组件的上端开口形成进液口，相邻过滤组件之间的间距形成出液口，使得絮凝液向下流经过滤组件，絮凝液中的固体物质会留在滤网内，而絮凝液中的液体物质则会横穿滤网而最终通过出液口流出；由于滤网是垂直设置的，因此堆积在滤网底部的固体物质不会完全堵塞滤网，进而能够持续进行过滤处理，直至滤网中被固体物质覆盖；该设置能够有效减少更换滤网的次数和更换滤网的时间，提高除铁效率。
27.其中絮凝池3内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由气泵和气动搅拌页组成，所述气泵固定设置于絮凝池外底座上并与控制器电连接，所述气动搅拌页设置于絮凝池内并与气
泵连通，该设置保证了絮凝剂与助镀液能够充分混合，为提高该除铁系统的除铁效率提供了技术支持。
28.其中在絮凝池3内设置有液位测试仪，所述液位测试仪与所述控制器电连接。具体使用时，通过在控制器中预先配置最低液位和最高液位，当液位测试仪测试的液位不在预先配置的液位时，则需要及时打开或者关闭对絮凝池内的助镀液和/或絮凝剂的补充，方便实用。
29.其中助镀池1的外周设有注满导热油的夹层，夹层内设有加热管，夹层中还设置有温度感应器，温度感应器与控制器电连接。具体使用时，通过在控制器中预先配置最低温度和最高温度，当温度感应器测试的温度不在预先配置的温度时，则需要及时打开或者关闭加热管，保证助镀池内的助镀液始终保持在合适的温度范围内，为进一步提高该除铁系统的除铁效率提供了技术支持。
30.其中助镀池1内还设置有ph检测仪，所述助镀池与氨水储液罐通过ph值调节管道连接，所述ph值调节管道上设置有电动调节阀，所述ph检测仪和电动调节阀均与所述控制器电连接。具体使用时，通过在控制器中预先配置最低 ph值和最高ph值，当ph检测仪测试的ph不在预先配置的ph值时，则电动调节阀自动打开或者关闭，保证助镀池内的助镀液始终保持在合适的ph范围内，为进一步提高该除铁系统的除铁效率提供了技术支持。
31.其中所述助镀池1内还设置有搅拌器，所述搅拌器设置于助镀池的内侧底部。搅拌器设置保证了助镀池中助镀液受热的受热均匀性、与氨水等的混合均匀性等，为进一步提高该除铁系统的除铁效率提供了技术支持。
32.其中还包括报警装置，该报警模块与控制器电连接；具体使用时，当搅拌装置、搅拌器、液位测试仪、ph检测仪、温度感应器等发生故障时，或者测试的值与预先配置的值不匹配时，发出报警信息，以便操作人员可以及时采用措施，保证除铁系统的正常运行，为该除铁系统的方便实用性提供了技术支持。
33.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。