一种模具生产移动架的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体涉及一种模具生产移动架。


背景技术：

2.模具(m
újù
)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，随着科技的不断发展，机械化生产已经成了时代生产的主流，在各大工厂模具生产机械化生产的流水线生产不仅提高了生产速度还有效的提高了模具生产的质量，机械化已经被运用到各个领域，成为当下时代所需。
3.现有技术存在以下不足：现有的机械化生产技术已经较为很成熟，在机械化流水线生产中人力资源在机械与机械之间运作，但存在一个问题一组机械在运作时只要一台机械出现问题，一组中所有机械都会停止运行灵活性能差，而且人力在工作时速度不一有快有慢，生产出的工件无法堆积放置，工件产出时所带有的废料清理不变，导致工作效率低，增加投入成本。
4.因此，发明一种模具生产移动架很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种模具生产移动架，通过移动架本体内部设置的清扫机构和安装的堆集机构以及堆积机构，以解决机械化流水线生产中一台机械停止运行所有机械停止运作，工件生产速度不均造成工件无处堆放，模具生产产生的废料没发清理干净的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产移动架，包括移动架本体，所述移动架本体一侧固定设有电机，所述电机输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴外部固定套设有第一锥齿轮和第四锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定设有传动杆，所述移动架本体两侧均固定设有挡板，所述移动架本体内部分别设有传输机构和堆集机构，所述移动架本体一侧设有清扫机构；
7.所述传输机构包括传送带，所述传送带内部两侧均设有齿轮，所述两侧齿轮内部均固定插接有连接轴，所述连接轴两端分别与挡板通过轴承连接，其中一个所述连接轴和传动杆外部均固定套设有皮带轮，所述皮带轮外部套设有皮带；
8.所述堆集机构包括支撑板，所述支撑板设于移动架本体的内部，所述支撑板底部设有支撑组件，所述支撑组件包括第一弹簧，所述第一弹簧固定设于支撑板和移动架本体之间。
9.优选的，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设于支撑板和移动架本体之间，所述伸缩杆外部套设有第二弹簧。
10.优选的，所述移动架本体底部两侧均设有车轮，所述车轮与移动架本体固定连接，所述车轮一侧设有支撑架，所述支撑架与车轮通过转轴活动连接。
11.优选的，所述支撑板一侧开设有多个排气孔。
12.优选的，所述第四锥齿轮一侧设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮一侧固定连接有连接杆，所述连接杆延伸入移动架本体内部并与移动架本体侧壁通过轴承连接，所述连接杆一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部套设有轴承座，所述轴承座和往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定连接有毛刷，所述往复丝杆另一端与移动架本体侧壁通过轴承连接，所述毛刷与传送带相接触。
13.优选的，所述移动架本体内部设有废料箱，所述废料箱设于传送带底部。
14.优选的，所述移动架本体内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿轴承座。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过电机转动时带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第一锥齿轮，第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮的转动，从而带动皮带轮和皮带的转动，皮带最终通过齿轮带动皮带的转动，皮带转动工件会直接顺着皮带轮运动节省了许多人力，移动架本体左侧的堆集机构通过底部的弹簧支架可以减小工艺落下时的损伤，支撑板对工件有保护作用；
17.2、本实用新型通过电机转动时带动旋转轴转动，旋转轴转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第三锥齿轮的转动，第三锥齿轮带动连接杆，连接杆带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动连接在轴承座上的毛刷移动，毛刷移动会清理掉传送带上面的废料残渣，往复丝杆下面的废料箱可以收集毛刷上的废料，移动架本体底部的车轮和支撑架可以灵活的改变移动架的使用，这样机械与机械间的联系不密切,一台机械的停止不会影响其他机器的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的俯视剖视图；
20.图3为本实用新型提供的图1中的a处放大图；
21.图4为本实用新型提供的图2中的b处放大图；
22.图5为本实用新型提供的实施例2结构示意图。
23.图中：1移动架本体、2传送带、3挡板、4皮带、5毛刷、6往复丝杆、7 旋转轴、8电机、9废料箱、10支撑板、11第一弹簧、12车轮、13支撑架、14 齿轮、15排气孔、16第一锥齿轮、17连接杆、18第二锥齿轮、19传动杆、20 第三锥齿轮、21第四锥齿轮、22皮带轮、23连接轴、24伸缩杆、25轴承座、 26第二弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种模具生产移动架，包括移动架本体1，所述移动架本体1一侧固定设有电机8，所述电机8输出轴固定连接有旋转轴7，所述旋转
轴7外部固定套设有第一锥齿轮16和第四锥齿轮21，所述第一锥齿轮16，一侧设有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18与第一锥齿轮16相啮合，所述第二锥齿轮18一侧固定设有传动杆19，所述移动架本体1 两侧均固定设有挡板3，所述移动架本体1内部分别设有传输机构和堆集机构，所述移动架本体1一侧设有清扫机构；
26.所述传输机构包括传送带2，所述传送带2内部两侧均设有齿轮14，所述两侧齿轮14内部均固定插接有连接轴23，所述连接轴23两端分别与挡板3通过轴承连接，其中一个所述连接轴23和传动杆19外部均固定套设有皮带轮22，所述皮带轮22外部套设有皮带4；
27.所述堆集机构包括支撑板10，所述支撑板10设于移动架本体1的内部，所述支撑板10底部设有支撑组件，所述支撑组件包括第一弹簧11，所述第一弹簧 11固定设于支撑板10和移动架本体1之间，支撑板10具有支撑工件的作用，皮带4具有连接皮带轮22的作用，传送带2具有运输工件的作用；
28.进一步地，所述移动架本体1底部两侧均设有车轮12，所述车轮12与移动架本体1固定连接，所述车轮12一侧设有支撑架13，所述支撑架13与车轮12 通过转轴活动连接，支撑架13具有支撑移动架本体1；
29.进一步地，所述支撑板10一侧开设有多个排气孔15，排气孔15具有减小工件掉落的冲击力的作用；
30.进一步地，所述第四锥齿轮21一侧设有第三锥齿轮20，所述第三锥齿轮 20与第四锥齿轮21相啮合，所述第三锥齿轮20一侧固定连接有连接杆17，所述连接杆17延伸入移动架本体1内部并与移动架本体1侧壁通过轴承连接，所述连接杆17一侧固定连接有往复丝杆6，所述往复丝杆6外部套设有轴承座25，所述轴承座25和往复丝杆6通过滚珠螺母副连接，所述轴承座25一侧固定连接有毛刷5，所述往复丝杆6另一端与移动架本体1侧壁通过轴承连接，所述毛刷5与传送带2相接触，往复丝杆6方便轴承座25和毛刷5移动，毛刷5具有清洁作用；
31.进一步地，所述移动架本体1内部设有废料箱9，所述废料箱9设于传送带 2底部，废料箱9具有收集废料的作用；
32.进一步地，所述移动架本体1内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿轴承座25，轴承座25具有连接毛刷5和往复丝杆6的作用。
33.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本实用新型连接外部电源，电机8开始启动，电机8启动会带动旋转轴7转动，旋转轴7转动时套在旋转轴7外部的第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮18 转动，第二锥齿轮18转动时会带动传动杆19转动，传动杆19转动时会带动皮带轮22转动，皮带轮22转动会带动皮带4转动，皮带4转动会带动连接轴23 上的皮带轮22转动，使连接轴23随着皮带轮22一起转动连接轴23转动带动齿轮14转动，齿轮14转动会带动连接轴23的转动，连接轴23转动带动了齿轮14的转动，齿轮14转动时会带动传送带2的转动，这样工件在机械上生产完成到移动架本体1上会随着传送带2的转动而往左移，最终落入堆集机构中，堆集机构下部份设置有第一弹簧11，第一弹簧11顶部安装有支撑板10，工件生产越来越多重量增加，第一弹簧11会随着工件重量的增加而往下移,工件掉落时支撑板10起到缓冲作用，在支撑板10上面开设有排气孔15，工件在顺着传送带2的移动掉落时会产生一定的压力给支撑板10，而排气孔15由于工件的掉落产生压力而产生反作用力，一定程度上减少了对工件的损害，在传送带2 底部下面安装有清
理的毛刷5，旋转轴7转动时套在旋转轴7外部的第四锥齿轮 21转动，第四锥齿轮21转动会带动与之相啮合的第三锥齿轮20转动，第三锥齿轮20转动会带动连接杆17转动，连接杆17转动会带动与之连接的往复丝杆 6转动，往复丝杆6转动会带动轴承座25左右移动，轴承座25移动会带动安装在轴承座25外的毛刷5左右移动，毛刷5左右移动会清理掉传送带2上面的工件残渣落并入废料箱9中，在使用移动架本体1时可以将移动架本体1底部车轮12两侧的支撑架13打开可起到稳固的效果，想移动时关闭支撑架13，就可以车轮12就可以随时移动。
34.实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种模具生产移动架，所述支撑组件包括伸缩杆24，所述伸缩杆24固定设于支撑板10和移动架本体1之间，所述伸缩杆24外部套设有第二弹簧26，第二弹簧26和伸缩杆24具有保护工件掉落时损坏的作用。
35.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，连接外部电源，电机8 开始启动，电机8启动会带动旋转轴7转动，旋转轴7转动时套在旋转轴7外部的第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18转动时会带动传动杆19转动，传动杆19转动时会带动皮带轮22转动，皮带轮22转动会带动皮带4转动，皮带4转动会带动连接轴23上的皮带轮22 转动，使连接轴23随着皮带轮22一起转动连接轴23转动带动齿轮14转动，齿轮14转动会带动连接轴23的转动，连接轴23转动带动了齿轮14的转动，齿轮14转动时会带动传送带2的转动，这样工件在机械上生产完成到移动架本体1上会随着传送带2的转动而往左移，最终落入堆集机构中，堆集机构下部份设置有第二弹簧26，第二弹簧26套设在伸缩杆24外面，第二弹簧26顶部安装有支撑板10，工件生产越来越多重量增加，第二弹簧26和伸缩杆24会随着工件重量的增加而往下移,工件掉落时支撑板10起到缓冲作用，在支撑板10上面开设有排气孔15，工件在顺着传送带2的移动掉落时会产生一定的压力给支撑板10，而排气孔15由于工件的掉落产生压力而产生反作用力，一定程度上减少了对工件的损害，在传送带2底部下面安装有清理的毛刷5，旋转轴7转动时套在旋转轴7外部的第四锥齿轮21转动，第四锥齿轮21转动会带动与之相啮合的第三锥齿轮20转动，第三锥齿轮20转动会带动连接杆17转动，连接杆17 转动会带动与之连接的往复丝杆6转动，往复丝杆6转动会带动轴承座25左右移动，轴承座25移动会带动安装在轴承座25外的毛刷5左右移动，毛刷5左右移动会清理掉传送带2上面的工件残渣落并入废料箱9中，在使用移动架本体1时可以将移动架本体1底部车轮12两侧的支撑架13打开可起到稳固的效果，想移动时关闭支撑架13，就可以车轮12就可以随时移动。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。