一种水性聚氨酯树脂加工用混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，具体涉及一种水性聚氨酯树脂加工用混合机。


背景技术：

2.聚氨酯树脂是人工合成的材料，可制成聚氨酯塑料，是一种极为常见的材料，在水性聚氨酯树脂成产过程中，需要将多种原料用过搅拌的方式混合在一起，现有技术中，传统的混合设备大多都是单一的用过电机带动搅拌桨转动进行搅拌，导致在搅拌过程中，一些较重的原料在离心力的作用下处于液体的外侧，导致混合液内外密度有差异，需要较长时间的混合才能够减小差异，导致混合时间较长，影响加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是传统的混合较为单一，在搅拌过程中，一些较重的原料在离心力的作用下处于液体的外侧，导致混合液内外密度有差异，导致混合时间较长，影响加工效率，提供一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，使其通过将传动的连接搅拌桨与电机之间的传动杆替换成传动管，物料进入传动管后随着搅拌管的不断转动，在离心力的作用下从搅拌管的端口处被甩出，使得物料内侧较轻的物料甩向外侧，提高物料搅拌效率。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，包括混合桶，所述混合桶的顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的底端中部转动连接有传动管，所述传动管的底部两侧相对固定连接有搅拌管，所述搅拌管与传动管连通。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端穿过顶盖固定连接有齿轮，所述传动管的外壁相对齿轮的位置固定连接有齿环，所述齿轮与齿环啮合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的底部固定连接有支撑架，所述传动管与支撑架转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至传动管的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动管的下端侧壁等距开凿设有若干进液口，所述传动管的侧壁位于进液口的一侧固定连接有导流板。
9.本实用新型具有以下优点：本装置通过将传动的连接搅拌桨与电机之间的传动杆替换成传动管，在混合过程中，部分物料顺着导流板的导流进入传动管的内部，在自重的作用下流入搅拌管中，随着搅拌管的不断转动，在离心力的作用下从搅拌管的端口处被甩出，使得物料内侧较轻的物料甩向外侧，提高物料搅拌效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的剖切结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的导流板的连接结构示意图。
12.附图标记说明：1、混合桶；2、顶盖；3、进料斗；4、传动管；5、电机；6、齿轮；7、支撑架；8、齿环；9、搅拌管；10、进液口；11、导流板。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.请结合参阅图1-2，本实用新型一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，包括混合桶1，混合桶1的顶部可拆卸连接有顶盖2，顶盖2的底端中部转动连接有传动管4，传动管4的底部两侧相对固定连接有搅拌管9，搅拌管9与传动管4连通。
17.顶盖2的顶部一侧固定连接有电机5，电机5的输出端穿过顶盖2固定连接有齿轮6，传动管4的外壁相对齿轮6的位置固定连接有齿环8，齿轮6与齿环8啮合连接，通过齿轮6与齿环8的啮合传动，使得电机5能够带动传动管4转动，顶盖2的顶部固定连接有进料斗3，进料斗3的底部延伸至传动管4的内部，无需将电机5设置在搅拌桨的正上方，使得传动管4的顶部能够投料。
18.顶盖2的底部固定连接有支撑架7，传动管4与支撑架7转动连接，传动管4不与电机5直接连接，通过支撑架7提高传动管4的稳定性，传动管4的下端侧壁等距开凿设有若干进液口10，传动管4的侧壁位于进液口10的一侧固定连接有导流板11，通过导流板11的导流，使得物料能够通过进液口10进入传动管4与搅拌管9中，为搅拌管9甩出物料源源不断的供料。
19.具体的，本实用新型使用时，开启电机5，电机5的输出端带动齿轮6快速转动，通过齿环8的传动，传动管4随着转动，在传动管4转动过程中，搅拌管9带动物料做离心运动，密度较大的物料被甩项混合桶1的桶壁，导流板11在随着传动管4转动过程中，将滞留在内部的较轻的物料导流进传动管4中，物料进入传动管4中后流向搅拌管9，利用离心力，物料从搅拌管9端口被甩出，使密度差异较大的物料之间能够充分融合，在混合过程中，可将后续添加的物料投放到进料斗3中，无需开盖也能够加料。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员
来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，其特征在于，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)的顶部可拆卸连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的底端中部转动连接有传动管(4)，所述传动管(4)的底部两侧相对固定连接有搅拌管(9)，所述搅拌管(9)与传动管(4)连通。2.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端穿过顶盖(2)固定连接有齿轮(6)，所述传动管(4)的外壁相对齿轮(6)的位置固定连接有齿环(8)，所述齿轮(6)与齿环(8)啮合连接。3.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，其特征在于，所述顶盖(2)的底部固定连接有支撑架(7)，所述传动管(4)与支撑架(7)转动连接。4.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，其特征在于，所述顶盖(2)的顶部固定连接有进料斗(3)，所述进料斗(3)的底部延伸至传动管(4)的内部。5.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，其特征在于，所述传动管(4)的下端侧壁等距开凿设有若干进液口(10)，所述传动管(4)的侧壁位于进液口(10)的一侧固定连接有导流板(11)。

技术总结
一种水性聚氨酯树脂加工用混合机，包括混合桶，混合桶的顶部可拆卸连接有顶盖，顶盖的底端中部转动连接有传动管，传动管的底部两侧相对固定连接有搅拌管，搅拌管与传动管连通，本实用新型具有以下优点：本装置通过将传动的连接搅拌桨与电机之间的传动杆替换成传动管，在混合过程中，部分物料顺着导流板的导流进入传动管的内部，在自重的作用下流入搅拌管中，随着搅拌管的不断转动，在离心力的作用下从搅拌管的端口处被甩出，使得物料内侧较轻的物料甩向外侧，提高物料搅拌效率。提高物料搅拌效率。提高物料搅拌效率。


技术研发人员：史星照 孟令巧 张瑞龙
受保护的技术使用者：宜兴市华夏化工材料有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/3/8