一种双头锯的制作方法

1.本实用新型涉及一种双头锯。


背景技术：

2.现有的锯床，包括机体，所述机体上安装有横梁，所述横梁上滑动连接有能够左、右运动的水平滑座，水平滑座上滑动连接有能够上、下运动的竖直滑座，竖直滑座上转动连接有锯片，当需要加工板材时，竖直滑座下降。
3.上述技术方案具有以下缺点：板材有时需要完成多个处加工，其要求的切割角度不一致，需要重新装夹板材，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种双头锯，在同一台设备上即可完成以不同的角度切割板材。
5.为达到上述目的，本实用新型公开了一种双头锯，该双头锯包括机体，所述机体上安装有横梁，所述横梁上滑动连接有能够左、右运动的水平滑座，所述水平滑座上从右到左依次滑动连接有能够上、下运动的第一竖直滑座及第二竖直滑座，所述第一竖直滑座上转动连接有第一锯片及驱动第一锯片转动的第一锯片驱动装置，所述竖直滑座上转动连接有第二锯片及驱动第二锯片转动的第二锯片驱动装置。使用时，水平滑座上具有第一锯片及第二锯片，第一锯片与第二锯片的角度不一样，当需要使用第一锯片时，第一竖直滑座下降，第二竖直滑座上升，第一锯片切割板材，当需要使用第二竖直滑座时，第二竖直滑座下降，第一竖直滑座上升，第二锯片切割板材，在同一台设备上即可完成以不同的角度切割板材，无需重新装夹板材，提高生产效率。
6.选优的，所述第一锯片的中心线沿左、右方向设置，所述第一锯片驱动装置包括第一电动机，所述第一电动机的输出端朝向右方；所述第二锯片的中心线沿前、后方向设置，所述第二锯片驱动装置包括第二电动机，所述第二电动机的输出端朝向前方。第一电动机的输出端及第二电动机的输出端均朝向外侧，方便传动部件的安装，减少设备之间的干涉。
7.选优的，所述第一电动机的输出端连接有第一主动带轮，所述第一竖直滑座下部转动连接有第一转轴，所述第一转轴左端与第一锯片相连接，所述第一转轴右端连接有第一被动带轮，所述第一主动带轮与第一被动带轮之间缠绕有第一皮带；所述第二电动机的输出端连接有第二主动带轮，所述第二竖直滑座下部转动连接有第二转轴，所述第二转轴后端与第二锯片相连接，所述第二转轴前端连接有第二被动带轮，所述第二主动带轮与第二被动带轮之间缠绕有第二皮带。使用时，第一电动机驱动第一主动带轮转动，第一主动带轮驱动第一锯片转动；第二电动机驱动第二主动带轮转动，第二主动带轮驱动第二锯片转动。
8.选优的，所述第一电动机上安装有用于遮挡第一皮带的第一传动护罩，所述第二电动机上安装有用于遮挡第二皮带的第二传动护罩。避免误触第一皮带或第二皮带造成危
险。
9.选优的，所述第一竖直滑座下部连接有第一转轴支架，所述第一转轴支架的截面形状为矩形，所述第一转轴位于第一转轴支架下部；所述第二竖直滑座下部连接有第二转轴支架，所述第二转轴支架的截面形状为矩形，所述第二转轴位于第二转轴支架下部，所述第二转轴支架上开设有用于避让第二锯片的避让槽。方便安装第一转轴及第二转轴。
10.选优的，所述第二转轴支架右侧连接有侧板，所述第二电动机安装在侧板上。方便安装第二电动机。
11.选优的，所述第二转轴支架与第二竖直滑座之间连接有加强筋。由于第二电动机安装在侧板上，第二转轴支架所受力矩较大，加强筋用于提高第二转轴支架的稳定性。
12.选优的，所述第一转轴支架上连接有用于遮挡第一锯片的第一锯片护罩，所述第二转轴支架上连接有用于遮挡第二锯片的第二锯片护罩。避免误触第一锯片或第二锯片造成危险。
13.选优的，所述横梁上安装有水平设置的水平滑轨，所述水平滑座沿水平滑轨运动，所述水平滑座上安装有竖直设置的第一竖直滑轨及第二竖直滑轨，所述第一竖直滑座沿第一竖直滑轨运动，所述第二竖直滑座沿第二竖直滑轨运动。水平滑座运动可靠，精度高，第一竖直滑座及第二竖直滑座运动可靠，精度高。
14.综上所述，本实用新型的有益效果在于：使用时，水平滑座上具有第一锯片及第二锯片，第一锯片与第二锯片的角度不一样，当需要使用第一锯片时，第一竖直滑座下降，第二竖直滑座上升，第一锯片切割板材，当需要使用第二竖直滑座时，第二竖直滑座下降，第一竖直滑座上升，第二锯片切割板材，在同一台设备上即可完成以不同的角度切割板材，无需重新装夹板材，提高生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型一种双头锯的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种双头锯的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型一种双头锯的左视结构示意图；
18.图4是本实用新型一种双头锯的右视结构示意图；
19.图5是本实用新型一种双头锯的立体结构示意图。
20.图中：1、机体；2、横梁；3、水平滑轨；4、水平滑座；5、第一竖直滑轨；6、第二竖直滑轨；7、第一竖直滑座；8、第二竖直滑座；9、第一电动机；10、第二电动机；11、第一传动护罩；12、第二传动护罩；13、第一转轴支架；14、第二转轴支架；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第一锯片；18、第二锯片；19、第一锯片护罩；20、第二锯片护罩；21、第一气缸；22、第二气缸；23、第一被动带轮；24、第二被动带轮；25、第一皮带；26、第二皮带；27、第一主动带轮；28、第二主动带轮；29、侧板；30、避让槽；31、加强筋。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
26.如图1到5所示，一种双头锯，包括机体1，机体1上安装有横梁2，横梁2上滑动连接有能够左、右运动的水平滑座4，具体的，横梁2上安装有水平设置的水平滑轨3，水平滑轨3的数量为两件，一件水平滑轨3位于横梁2前部下端，另一件水平滑轨3位于横梁2前部上端，水平滑座4沿水平滑轨3运动，水平滑座4运动可靠，精度高，水平滑座4如何沿水平滑轨3运动采用现有技术，在此不再赘述。水平滑座4上从右到左依次滑动连接有能够上、下运动的第一竖直滑座7及第二竖直滑座8，具体的，水平滑座4上安装有竖直设置的第一竖直滑轨5及第二竖直滑轨6，第一竖直滑轨5及第二竖直滑轨6的数量均为两件，第一竖直滑座7沿第一竖直滑轨5运动，第二竖直滑座8沿第二竖直滑轨6运动，水平滑座4上安装有第一气缸21及第二气缸22，第一气缸21的输出端与第一竖直滑座7相连接，第二气缸22的输出端与第二竖直滑座8相连接，第一竖直滑座7及第二竖直滑座8运动可靠，精度高。第一竖直滑座7上转动连接有第一锯片17及驱动第一锯片17转动的第一锯片驱动装置，竖直滑座8上转动连接有第二锯片18及驱动第二锯片18转动的第二锯片驱动装置。使用时，水平滑座4上具有第一锯片17及第二锯片18，第一锯片17与第二锯片18的角度不一样，当需要使用第一锯片17时，第一竖直滑座7下降，第二竖直滑座8上升，第一锯片17切割板材，当需要使用第二竖直滑座8时，第二竖直滑座8下降，第一竖直滑座7上升，第二锯片18切割板材，在同一台设备上即可完成以不同的角度切割板材，无需重新装夹板材，提高生产效率。
27.第一锯片17的中心线沿左、右方向设置，第一锯片驱动装置包括第一电动机9，第一电动机9的输出端朝向右方；第二锯片18的中心线沿前、后方向设置，第二锯片驱动装置包括第二电动机10，第二电动机10的输出端朝向前方。第一电动机9的输出端及第二电动机10的输出端均朝向外侧，方便传动部件的安装，减少设备之间的干涉。
28.第一电动机9的输出端连接有第一主动带轮27，第一竖直滑座7下部转动连接有第一转轴15，第一转轴15左端与第一锯片17相连接，第一转轴15右端连接有第一被动带轮23，第一主动带轮27与第一被动带轮23之间缠绕有第一皮带25；第二电动机10的输出端连接有第二主动带轮28，第二竖直滑座8下部转动连接有第二转轴16，第二转轴16后端与第二锯片18相连接，第二转轴16前端连接有第二被动带轮24，第二主动带轮28与第二被动带轮24之间缠绕有第二皮带26。使用时，第一电动机9驱动第一主动带轮27转动，第一主动带轮27驱
动第一锯片17转动；第二电动机10驱动第二主动带轮28转动，第二主动带轮28驱动第二锯片18转动。
29.第一电动机9上安装有用于遮挡第一皮带25的第一传动护罩11，第二电动机10上安装有用于遮挡第二皮带26的第二传动护罩12。避免误触第一皮带25或第二皮带26造成危险。
30.第一竖直滑座7下部连接有第一转轴支架13，第一转轴支架13的截面形状为矩形，第一转轴15位于第一转轴支架13下部；第二竖直滑座8下部连接有第二转轴支架14，第二转轴支架14的截面形状为矩形，第二转轴16位于第二转轴支架14下部，第二转轴支架14上开设有用于避让第二锯片18的避让槽30。方便安装第一转轴15及第二转轴16。
31.第二转轴支架14右侧连接有侧板29，第二电动机10安装在侧板29上。方便安装第二电动机10。第二转轴支架14与第二竖直滑座8之间连接有加强筋31。由于第二电动机10安装在侧板29上，第二转轴支架14所受力矩较大，加强筋31用于提高第二转轴支架14的稳定性。
32.第一转轴支架13上连接有用于遮挡第一锯片17的第一锯片护罩19，第二转轴支架14上连接有用于遮挡第二锯片18的第二锯片护罩20。避免误触第一锯片17或第二锯片18造成危险。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。