一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶的制作方法

1.本实用新型涉及湿拌砂浆运输技术领域，尤其涉及一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶。


背景技术：

2.湿拌砂浆，是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经搅拌而得的水泥湿拌砂浆，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材粘结或装饰材料，是当代最主要的工程材料之一，湿拌砂浆具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时湿拌砂浆耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，湿拌砂浆也是重要的材料。
3.湿拌砂浆搅拌站多处于建筑群的边缘处，或者城市的郊区处，在建设的期间，除大量的浇筑时使用的湿拌砂浆用量较大外，多数时间对于湿拌砂浆的用量较小，一般处在5吨上下，对于搅拌站来说，无论多少都会使用搅拌车将湿拌砂浆运输到指定的位置，因此存在以下缺点，第一，搅拌车内的湿拌砂浆不会一次性卸下，因此需要等待建筑工地使用完毕后才能离开，搅拌车使用时间段多为早晨，搅拌车使用效率不高，第二，一个搅拌站需要同时服务多个建筑工地，因此对于搅拌车的需求量较大，当搅拌车运输量较少时，极大地增加了运输成本，第三，当运量较小时，搅拌车内会粘连较多的湿拌砂浆，又对湿拌砂浆造成浪费，由于搅拌车的自重较大当运输较小的湿拌砂浆时，也会造成油料的浪费，为此我们提出了一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶，解决了传统的湿拌砂浆运输成本高，浪费资源的问题。
5.本技术提供了一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶，包括运输桶，所述运输桶的底部倾斜设置，且所述运输桶的底部设有u型流动槽，所述运输桶的底部成v型设置，所述u型流动槽内安装有螺旋绞龙，所述运输桶的一端固定有支撑块，所述螺旋绞龙的转轴依次贯穿所述运输桶和所述支撑块并延伸至所述支撑块的一侧，所述螺旋绞龙的转轴一端设有驱动结构，所述运输桶的底部一侧设有出料口，所述出料口和所述u型流动槽的最低端相对应，所述出料口设有封堵结构，所述运输桶的上端设有封盖，所述运输桶的一周侧壁上等间距设有多个吊耳。
6.优选地，所述驱动结构包括设置在所述螺旋绞龙转轴一端的搅拌杆，所述搅拌杆的一端成多边形设置，所述螺旋绞龙转轴的一端设有多边形限位孔，所述多边形限位孔和所述搅拌杆的一端对应。
7.优选地，所述封堵结构包括固定在所述运输桶一侧的两个限位架，两个所述限位架的相对一侧均设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动安装有封板，所述封板和所述出料口
相对应，所述限位架的一侧贯穿设有紧固螺丝，所述紧固螺丝延伸至所述滑槽内。
8.优选地，所述运输桶采用铸铁材质。
9.优选地，所述封盖为内嵌式设置。
10.优选地，两个相对一侧的所述吊耳之间设有紧固绳。
11.优选地，所述运输桶的容量为0.5-2t。
12.由以上技术方案可知，本技术提供了一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶，使用时，将运输桶装在小型运输车上，可在小型运输车上安装支架，对运输桶进行固定，将运输车开到搅拌站的出料仓下，根据每个建筑点的用量向运输桶灌装相应质量的湿拌砂浆，通过封盖密封，将运输桶送至相应的建筑点，利用该点的起重机，通过吊耳将运输桶卸下，使用湿拌砂浆时，先转动螺旋绞龙，进行搅拌后，再松动紧固螺丝，打开封板，使湿拌砂浆流出，当流速较慢使，通过转动螺旋绞龙加快湿拌砂浆的流动性，不用时通过封板堵住即可，使用完毕后，在通过小型运输车运回搅拌站清洗干净，下次使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过运输桶的设置，能够根据需求设置不同的大小，灌装不同质量的湿拌砂浆，且便于通过小型运输车运至各处，同一辆车能够向多处送料，降低运输成本；
15.2、通过螺旋绞龙和驱动结构的配合，能够对运输桶内的湿拌砂浆进行搅拌，使用湿拌砂浆时，能够加快湿拌砂浆的流速，提高湿拌砂浆的卸货效率；
16.3、通过吊耳和封盖的设置，湿拌砂浆在运输时，不易泄漏，且便于对运输桶进行转移，运输方便。
17.综上所述，本实用新型，能够利用常用的小型运输车输送不同质量的湿拌砂浆，且一次能够对多点进行运输，降低了运输湿拌砂浆的运输成本，降低了搅拌站对搅拌车的投入，且装卸方便，卸料时，能够根据需求自行进行装卸，卸料后残留少，减少了对湿拌砂浆的浪费。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶的外部结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶的底部结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶的a处结构放大图。
23.图中：1运输桶、2螺旋绞龙、3限位架、4封板、5u型流动槽、6搅拌杆、7封盖、8紧固绳、9吊耳、10支撑块、11出料口、12紧固螺丝、13滑槽。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.参见图1-4，一种便于运输、装卸的湿拌砂浆包装桶，包括运输桶1，运输桶1的容量为0.5-2t，能够满足小量湿拌砂浆的运输，运输桶1采用铸铁材质，运输桶1内部涂覆有防锈漆和光滑剂，便于湿拌砂浆的流动，避免湿拌砂浆挂壁，减少卸料时对湿拌砂浆的浪费，运输桶1的底部倾斜设置，便湿拌砂浆向最低部流动，便于湿拌砂浆的流动和出料，且运输桶1的底部设有u型流动槽5，运输桶1的底部成v型设置，湿拌砂浆向u型流动槽5内流动，u型流动槽5内安装有螺旋绞龙2，螺旋绞龙2转动，流动到u型流动槽5内的湿拌砂浆能够在螺旋绞龙2的作用下，加快流出，从而能够解决湿拌砂浆流动慢的问题，运输桶1的一端固定有支撑块10，安装相关的转动部件，并对螺旋绞龙2进行支撑，螺旋绞龙2的转轴依次贯穿运输桶1和支撑块10并延伸至支撑块10的一侧，螺旋绞龙2的转轴一端设有驱动结构，用于驱动螺旋绞龙2转动，低成本制造时，可通过手动转动，也可在该侧安装蓄电池和电机，通过电力驱动，运输桶1的底部一侧设有出料口11，出料口11和u型流动槽5的最低端相对应，出料口11位于运输桶1内壁的最低位置处，便于卸料，出料口11设有封堵结构，装料和不用时，对出料口11进行密封，避免湿拌砂浆流出，运输桶1的上端设有封盖7，在运输时能够避免湿拌砂浆流出或杂质进入，封盖7为内嵌式设置，打开封盖7时能够减少湿拌砂浆的洒出，运输桶1的一周侧壁上等间距设有多个吊耳9，在运转时能够通过吊耳9进行吊装，便于运输，两个相对一侧的吊耳9之间设有紧固绳8，运输时通过紧固绳8对封盖7进行二次加固，避免封盖7脱落。
26.本实用新型中，驱动结构包括设置在螺旋绞龙2转轴一端的搅拌杆6，搅拌杆6原始拖拉机的启动杆相似，便于存放，且转动省力，搅拌杆6的一端成多边形设置，螺旋绞龙2转轴的一端设有多边形限位孔，多边形限位孔和搅拌杆6的一端对应，转动时将搅拌杆6插入多边形限位孔内，通过搅拌杆6带动螺旋绞龙2转动。
27.本实用新型中，封堵结构包括固定在运输桶1一侧的两个限位架3，限位架3焊接在运输桶1的侧壁上，两个限位架3的相对一侧均设有滑槽13，两个滑槽13内共同滑动安装有封板4，封板4能够在滑槽13内上下滑动，从而便于开合出料口11，封板4和出料口11相对应，限位架3的一侧贯穿设有紧固螺丝12，紧固螺丝12延伸至滑槽13内，封板4堵住出料口11后通过拧紧紧固螺丝12对封板4预紧，避免湿拌砂浆洒出，密封好。
28.由以上技术方案可知，使用时，将运输桶1装在小型运输车上，可在小型运输车上安装支架，对运输桶1进行固定，将运输车开到搅拌站的出料仓下，根据每个建筑点的用量向运输桶1灌装相应质量的湿拌砂浆，通过封盖7密封，将运输桶1送至相应的建筑点，利用该点的起重机，通过吊耳9将运输桶1卸下，使用湿拌砂浆时，先转动螺旋绞龙2，进行搅拌后，再松动紧固螺丝12，打开封板4，使湿拌砂浆流出，当流速较慢使，通过转动螺旋绞龙2加快湿拌砂浆的流动性，不用时通过封板4堵住即可，使用完毕后，在通过小型运输车运回搅拌站清洗干净，下次使用。
29.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识
或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
30.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。