一种耐膨胀的装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板领域，具体为一种耐膨胀的装饰板。


背景技术：

2.装修术语，装饰板是一种人造板材，是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，版面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。
3.现有的装饰板通常为多层挤压堆叠的结构，在泡水或者湿气渗透至内部时，容易导致装饰板之间产生较多缝隙，从而形成鼓包膨胀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐膨胀的装饰板，以解决现有装饰板遇水或者湿气渗透时，容易出现鼓包膨胀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐膨胀的装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体从上到下依次包括有第一外层、第一内层、第二内层以及第二外层，所述第一内层与第二内层之间隔开有内腔，所述第一内层与第二内层均包括有多个矩形板材，所述矩形板材包括上下两部分结构，下部结构为呈边角为圆角的矩形面，上部结构为呈边角为圆角且表面为圆滑的弧形结构的类矩形结构，所述第一内层与第二内层的矩形板材呈类矩形结构的一端相对设置，呈相对设置的弧形结构的矩形板材在进行使用时，由于其表面为向外凸出的弧形，在受到变形的力时，受力点会受到边缘的拉扯，使得变形所需要的力更大，因此泡水或者渗透水分时，耐久性更强，不易变形。
6.优选的，所述第一内层与第二内层组合的内部结构的最高点与最低点之间的距离为0.5cm-1.0cm，所述第一外层与第二外层的厚度均为0.6cm-0.8cm。
7.优选的，所述第一内层与第二内层呈相对设置的类矩形结构的接触面开设有内槽，所述内槽的内部填充有连接填料，所述连接填料为粘性材料。
8.优选的，多个相邻所述矩形板材之间的边缘紧贴，所述内腔顶部即相邻矩形板材之间的连接处呈圆滑的弧形连接。
9.优选的，所述第一外层与第二外层的材质均为用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料。
10.优选的，所述所述第一外层以及第一内层与第二内层以及第二外层之间沿着连接填料所在的水平面对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置的第一内层、第二内层以及相匹配的辅助结构，能够提供在内部呈弯曲弧形的连接结构，并且在其弧形连接结构之间隔开有空腔，呈弧形的连接结构能够保证板材向外膨胀时，会挤压板体的弧形位置，而呈弧形的设计能够使得弯曲膨胀的所需要的力更大，在遇水或湿气时，能够具备更强的耐性，不易变形膨胀，而空腔能够提供在内部进行
连通的腔体，使得通气性更高，避免水分在内部滞留，进一步降低水分对板材的影响，即降低了板材膨胀的可能性，对比现有的结构来说，具备一定的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的部分剖视图；
14.图2为本实用新型下半部分结构的部分俯视图；
15.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
16.图中：10、装饰板本体；11、第一外层；12、第一内层；13、第二内层；131、内槽；14、第二外层；15、内腔；16、连接填料。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种耐膨胀的装饰板，包括装饰板本体10。
19.其中，装饰板本体10从上到下依次包括有第一外层11、第一内层12、第二内层13以及第二外层14，第一内层12与第二内层13之间隔开有内腔15，第一内层12与第二内层13均包括有多个矩形板材，矩形板材包括上下两部分结构，下部结构为呈边角为圆角的矩形面，上部结构为呈边角为圆角且表面为圆滑的弧形结构的类矩形结构，第一内层12与第二内层13的矩形板材呈类矩形结构的一端相对设置，呈相对的弧形结构的矩形板材，能够使得装饰板本体10内部具备弧形的支撑结构，弧形支撑结构能够加大内部变形的难度，使得板材不易变形，而在其内部设置的内腔15之间连通，因此能够提供在内部连通的腔体结构，通风性更好，渗透至内部的水分能够更快地溢散。加强了板材的通风性，从侧面加强了板材的耐膨胀型。
20.其中，第一内层12与第二内层13组合的内部结构的最高点与最低点之间的距离为0.5cm-1.0cm，第一外层11与第二外层14的厚度均为0.6cm-0.8cm。
21.其中，第一内层12与第二内层13呈相对设置的类矩形结构的接触面开设有内槽131，内槽131的内部填充有连接填料16，连接填料16为粘性材料，通过连接填料16进行板材内部的连接，装饰板的主要连接方式为包覆的涂装料以及压合加工，即连接填料16仅提供简单的连接效果。
22.其中，多个相邻矩形板材之间的边缘紧贴，内腔15顶部即相邻矩形板材之间的连接处呈圆滑的弧形连接，呈圆滑的弧形连接，能够避免水源在流过时滞留的问题，水源在流至此处时，会滑走，避免滞留导致浸湿导致鼓包膨胀的问题。
23.其中，第一外层11与第二外层14的材质均为用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，第一外层11以及第一内层12与第二内层13以及第二外层之间沿着连接填料16所在的水平面对称设置。
24.工作原理：在进行使用时，第一外层11与第二外层14提供外部的平整和装饰以及支撑效果，而内侧的第一内层12以及第二内层13，则是提供内部的连接、辅助支撑的效果，
第一内层12与第二内层13用于提供弧形连接结构，弧形的连接结构，能够增大向内侧变形所需要的力，因此变形难度更大，即时是在泡水的情况下，也会具备更强的耐水性能，耐水时间更长，而在内部隔开的内腔15则可提供在装饰板本体10内部连通的腔体结构，通风性较强，对于意外进入内部的水分或者渗透至内部的水汽，均能够通过内腔15连接形成的腔体溢散，通风性更好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耐膨胀的装饰板，包括装饰板本体(10)，所述装饰板本体(10)从上到下依次包括有第一外层(11)、第一内层(12)、第二内层(13)以及第二外层(14)，其特征在于：所述第一内层(12)与第二内层(13)之间隔开有内腔(15)，所述第一内层(12)与第二内层(13)均包括有多个矩形板材，所述矩形板材包括上下两部分结构，下部结构为呈边角为圆角的矩形面，上部结构为呈边角为圆角且表面为圆滑的弧形结构的类矩形结构，所述第一内层(12)与第二内层(13)的矩形板材呈类矩形结构的一端相对设置。2.根据权利要求1所述的一种耐膨胀的装饰板，其特征在于：所述第一内层(12)与第二内层(13)组合的内部结构的最高点与最低点之间的距离为0.5cm-1.0cm，所述第一外层(11)与第二外层(14)的厚度均为0.6cm-0.8cm。3.根据权利要求1所述的一种耐膨胀的装饰板，其特征在于：所述第一内层(12)与第二内层(13)呈相对设置的类矩形结构的接触面开设有内槽(131)，所述内槽(131)的内部填充有连接填料(16)，所述连接填料(16)为粘性材料。4.根据权利要求1所述的一种耐膨胀的装饰板，其特征在于：多个相邻所述矩形板材之间的边缘紧贴，所述内腔(15)顶部即相邻矩形板材之间的连接处呈圆滑的弧形连接。5.根据权利要求1所述的一种耐膨胀的装饰板，其特征在于：所述第一外层(11)与第二外层(14)的材质均为用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料。6.根据权利要求3所述的一种耐膨胀的装饰板，其特征在于：所述第一外层(11)以及第一内层(12)与第二内层(13)以及第二外层之间沿着连接填料(16)所在的水平面对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种耐膨胀的装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体从上到下依次包括有第一外层、第一内层、第二内层以及第二外层，所述第一内层与第二内层之间隔开有内腔，所述第一内层与第二内层均包括有多个矩形板材，所述矩形板材包括上下两部分结构，下部结构为呈边角为圆角的矩形面，上部结构为呈边角为圆角且表面为圆滑的弧形结构的类矩形结构；本实用通过设置的第一内层、第二内层以及相匹配的辅助结构，能够提供在内部呈弯曲弧形的连接结构，呈弧形的设计能够使得弯曲膨胀的所需要的力更大，在遇水或湿气时，能够具备更强的耐性，不易变形膨胀。不易变形膨胀。不易变形膨胀。


技术研发人员：韩小丽
受保护的技术使用者：江苏艺美新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/8