一种PET瓶原料上料装置的制作方法

一种pet瓶原料上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet瓶生产领域，尤其涉及一种pet瓶原料上料装置。


背景技术：

2.pet瓶在生产的过程中会涉及到pet原料的上料，pet原料的上料通常是通过吸料管吸附到料筒中的，但是现有技术中，吸料管由于不间断地吸料，经常发生堵料的情况，尤其当吸料管较长或者存在着弯折的情况的时候，吸料管就会更加频繁地堵住，需要人工经常性地去疏通和维修，严重影响整个的生产进程，造成不必要的麻烦，大大降低了生产的效率，同时也大大增加了装置的损耗，降低了其使用寿命。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种pet瓶原料上料装置，解决了现有技术存在的问题，在pet原料上料的过程中，通过震动电机对吸料管内结块的原料进行震动抖松，使原料更容易被吸附，保持吸料管一直通畅，从而保证整个生产链正常有序地进行，减少了不必要的麻烦，提高了生产效率，同时保护了装置，延长了其使用寿命。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet瓶原料上料装置，包括储料箱，储料箱连通有吸料管的一端，吸料管的另一端连通有烘干机构且其上设有吸料泵，烘干机构的底部设有出料口，出料口连通有进料机构，进料机构连通有吹塑机构，吸料管分为左侧竖管、右侧竖管及连通左侧竖管和右侧竖管的横管，横管的内部固定有弹性板，弹性板的上端面上固定有震动电机。
7.优选的，弹性板水平设置，其两端分别固定在侧竖管和右侧竖管的内壁上。
8.优选的，弹性板设置为弧形的，其中间位置处固定有固定片，固定片固定在气缸的丝杆轴端部。
9.优选的，震动电机设置有若干个。
10.优选的，吸料泵设置在右侧竖管上。
11.优选的，吸料管的吸料口设置为喇叭状口。
12.优选的，烘干机构上设有横向的搅拌机构，搅拌机构包括固定在烘干机构的外壁上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌棒，搅拌棒上固定有若干搅拌叶。
13.优选的，进料机构为蛟龙式自动进料机构。
14.优选的，吸料管为不锈钢管。
15.优选的，弹性板为具有弹性的薄片状金属板。
16.(三)有益效果
17.1.本实用新型目的在于提供一种pet瓶原料上料装置，在pet原料上料的过程中，通过震动电机对吸料管内结块的原料进行震动抖松，使原料更容易被吸附，保持吸料管一
直通畅，从而保证整个生产链正常有序地进行，减少了不必要的麻烦，提高了生产效率，同时保护了装置，延长了其使用寿命。
18.2.本实用新型通过将弹性板设置成弧形的，通过固定在其上的气缸的收缩和伸长使得弧形的弹性板不断地上凸和下凸，在上凸的过程中，使得吸料管的体积增大，这样原本堵住的吸料管有了新的空间之后，就容易被吸动，起到了很好地疏通作用。
附图说明
19.图1为本实用新型整体示意图。
20.图2为本实用新型吸料管的具体示意图。
21.图3为本实用新型弧形弹性板和气缸的具体示意图。
22.图4为本实用新型搅拌机构的具体示意图。
23.图中：1-储料箱、2-吸料管、3-烘干机构、4-吸料泵、5-出料口、6-进料机构、7-吹塑机构、8-左侧竖管、9-右侧竖管、10-横管、11-弹性板、12-震动电机、13-固定片、14-气缸、15-喇叭状口、16-搅拌电机、17-搅拌棒、18-搅拌叶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供一种技术方案：一种pet瓶原料上料装置，包括储料箱1，储料箱1连通有吸料管2的一端，吸料管2的另一端连通有烘干机构3且其上设有吸料泵4，烘干机构3的底部设有出料口5，出料口5连通有进料机构6，进料机构6连通有吹塑机构7，吸料管2分为左侧竖管8、右侧竖管9及连通左侧竖管8和右侧竖管9的横管10，横管10的内部固定有弹性板11，弹性板11的上端面上固定有震动电机12，当需要进行pet瓶生产的时候，启动整个装置，这时吸料泵4会对储料箱1中的pet原料吸附进烘干机构3中进行烘干，烘干之后的原料经过出料口5进入进料机构6，最终通过进料机构6进入吹塑机构7进行吹塑成型，吸料泵4在吸料的过程中很容易堵住，尤其是在左侧竖管8、右侧竖管9与横管10的连接处，也就是弯折的直角处很容易发生堵料，为了解决这个问题，在横管10的内部固定一弹性板11，并且在弹性板11上设置震动电机12，在这整个的上料过程中，震动电机12一直在工作，对弹性板12进行震动，又由于弹性板12具有弹性，这样可以使震动的幅度增大，在反复地震动过程中，将快要填满吸料管2的原料进行震动抖松，使其不容易结块从而堵住吸料管2，保持吸料管2一直通畅，从而保证整个生产链正常有序地进行，减少了不必要的麻烦，提高了生产效率，同时保护了装置，延长了其使用寿命。
26.弹性板11水平设置，其两端分别固定在侧竖管8和右侧竖管9的内壁上，这种设置使得弹性板11延伸至弯折的直角处，这样使得最容易发生堵料的两个角落处的原料也能被弹性板11震动到，起到很好地疏通效果。
27.弹性板11设置为弧形的，其中间位置处固定有固定片13，固定片13固定在气缸14的丝杆轴端部，将弹性板11设置成弧形的，并且在其上固定有气缸14，在上料的过程中，将
气缸14设置为每隔一段时间伸缩一次，一开始气缸处于伸长的状态，其伸长促使弧形的弹性板11处于下凸的状态，当吸料有一段时间的后，比如设置为每半小时气缸14收缩一次，气缸14在收缩的同时，带动弧形弹性板11上凸，上凸后停留一段时间，比如停留五分钟，在这个五分钟里，吸料管2的横管10的进料体积增大，这样原本堵住的吸料管2有了新的空间之后，就容易被吸动，起到了很好地疏通作用，当停留五分钟后，气缸14重新伸长，带动弹性板11下凸，就这样不断地进行重复，很好解决了吸料管2容易堵料的问题，保持吸料管2的通畅。
28.震动电机12设置有若干个，震动电机12设置若干个，这样震动的效果更好。
29.吸料泵4设置在右侧竖管9上，这样吸料的效果更佳，更适用于有弯折的吸料管。
30.吸料管2的吸料口设置为喇叭状口15，这样能够一次性吸更多的料。
31.烘干机构3上设有横向的搅拌机构，搅拌机构包括固定在烘干机构3的外壁上的搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴固定连接有搅拌棒17，搅拌棒17上固定有若干搅拌叶18，搅拌机构的设置使得烘干的效率更高，原料烘干更加均匀。
32.进料机构6为蛟龙式自动进料机构，蛟龙式自动进料机构很好地将烘干机构3中的原料送进吹塑机构7中进行吹塑成型。
33.吸料管2为不锈钢管，不锈钢管不仅硬度高，而且也不容易生锈，最重要的是方便弹性板11的固定，比如可以采取焊接的方式进行固定。
34.弹性板11为具有弹性的薄片状金属板，将弹性板11设置为具有弹性的薄片状金属板，这样不仅便于固定，同时也起到很好地隔开效果。
35.工作原理：当需要进行pet瓶生产的时候，启动整个装置，这时吸料泵4会对储料箱1中的pet原料吸附进烘干机构3中进行烘干，烘干之后的原料经过出料口5进入进料机构6，最终通过进料机构6进入吹塑机构7进行吹塑成型，吸料泵4在吸料的过程中很容易堵住，尤其是在左侧竖管8、右侧竖管9与横管10的连接处，也就是弯折的直角处很容易发生堵料，为了解决这个问题，在横管10的内部固定一弹性板11，并且在弹性板11上设置震动电机12，在这整个的上料过程中，震动电机12一直在工作，对弹性板12进行震动，又由于弹性板12具有弹性，这样可以使震动的幅度增大，在反复地震动过程中，将快要填满吸料管2的原料进行震动抖松，使其不容易结块从而堵住吸料管2，保持吸料管2一直通畅，弹性板11设置为水平的，其两端分别固定在侧竖管8和右侧竖管9的内壁上，这种设置使得弹性板11延伸至弯折的直角处，这样使得最容易发生堵料的两个角落处的原料也能被弹性板11震动到，起到很好地疏通效果，将弹性板11设置为弧形的，并且在其上固定有气缸14，在上料的过程中，将气缸14设置为每隔一段时间伸缩一次，一开始气缸处于伸长的状态，其伸长促使弧形的弹性板11处于下凸的状态，当吸料有一段时间的后，比如设置为每半小时气缸14收缩一次，气缸14在收缩的同时，带动弧形弹性板11上凸，上凸后停留一段时间，比如停留五分钟，在这个五分钟里，吸料管2的横管10的进料体积增大，这样原本堵住的吸料管2有了新的空间之后，就容易被吸动，起到了很好地疏通作用，当停留五分钟后，气缸14重新伸长，带动弹性板11下凸，就这样不断地进行重复，很好解决了吸料管2容易堵料的问题，保持吸料管2的通畅，通过这层层设置，确保了整个吸料管2的通畅，从而使整个生产链正常有序地进行，减少了不必要的麻烦，提高了生产效率，同时保护了装置，延长了其使用寿命。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。