1.本实用新型涉及花篮螺栓生产设备技术领域,尤其涉及一种花篮螺栓生产用环形切边设备。
背景技术:
2.在生产花篮螺栓的过程中,花篮螺栓两端的拉杆多由钢条制成,拉杆的端部大都是挂勾状或圆环状,因圆环是冲压成型的,在圆环的边缘易被模具压出薄边,此时需要环形切边设备对薄边进行切除。
3.然而现有的花篮螺栓生产用环形切边设备在切边时,不便对花篮螺栓进行有效的定位固定,导致切边时易发生偏移,影响切边的质量,且不便对切边后形成的废料进行收集再利用,因此我们提出了一种花篮螺栓生产用环形切边设备用于解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决现有的花篮螺栓生产用环形切边设备在切边时,不便对花篮螺栓进行有效的定位固定,导致切边时易发生偏移,影响切边的质量,且不便对切边后形成的废料进行收集再利用的缺点,而提出的一种花篮螺栓生产用环形切边设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种花篮螺栓生产用环形切边设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有环形切刀,所述工作台的顶部转动安装有案板,所述案板的顶部固定安装有挡框,所述工作台的顶部固定安装有竖板,所述竖板的一侧开设有定位槽,所述竖板的一侧固定安装有放置板,所述竖板的一侧固定安装有顶板,所述顶板的顶部转动安装有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹套接有丝杆,所述丝杆的底端固定安装有压板,所述工作台的顶部开设有限位槽,所述限位槽内滑动套接有限位板,所述限位板的一侧固定安装有固定板,所述案板的一侧开设有固定槽,所述固定板活动卡接在固定槽内,所述限位板的一侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离限位板的一端固定安装在限位槽的一侧内壁上,所述工作台的顶部开设有开口,所述开口的正下方活动设置有收集盒。
7.优选的,所述限位板的另一侧固定安装有手持杆,所述手持杆的外侧固定套接有橡胶套。
8.优选的,所述螺纹筒的顶部固定安装有手轮,所述手轮的顶部固定安装有把手。
9.优选的,所述顶板的顶部开设有滑孔,所述滑孔内滑动套接有滑动杆,所述滑动杆固定安装在压板的顶部。
10.优选的,所述横板的顶部开设有两个导向孔,两个导向孔内均滑动套接有导向杆,两个导向杆固定安装在安装板的顶部。
11.优选的,所述安装板和横板相互靠近的一侧固定安装有两个缓冲弹簧,两个缓冲
弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧。
12.本实用新型中,所述的一种花篮螺栓生产用环形切边设备,通过螺纹筒、放置板、丝杆、压板和定位槽的配合,方便对花篮螺栓经定位固定,避免切边时发生偏移而降低了切边的质量;
13.本实用新型中,所述的一种花篮螺栓生产用环形切边设备,通过电动推杆、缓冲弹簧、安装板和环形切边的配合,可平稳顺畅的对花篮螺栓进行切边,通过案板、挡框、限位板、固定板、固定槽、开口、收集盒和复位弹簧的配合下,方便废料的收集再利用,节约了材料;
14.本实用新型结构设计合理,过螺纹筒、放置板、丝杆、压板和定位槽的配合,方便对花篮螺栓经定位固定,避免切边时发生偏移而降低了切边的质量,通过案板、挡框、限位板、固定板、固定槽、开口、收集盒和复位弹簧的配合下,方便废料的收集再利用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种花篮螺栓生产用环形切边设备的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种花篮螺栓生产用环形切边设备的剖视图;
17.图3为本实用新型提出的一种花篮螺栓生产用环形切边设备的a部分的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种花篮螺栓生产用环形切边设备的b部分的结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的一种花篮螺栓生产用环形切边设备的c部分的结构示意图;
20.图6为本实用新型提出的一种花篮螺栓生产用环形切边设备的环形切刀的俯视图。
21.图中:1、工作台;2、支撑板;3、电动推杆;4、导向杆;5、横板;6、安装板;7、环形切刀;8、案板;9、挡框;10、收集盒;11、开口;12、缓冲弹簧;13、竖板;14、放置板;15、顶板;16、螺纹筒;17、滑动杆;18、手轮;19、丝杆;20、压板;21、定位槽;22、手持杆;23、限位板;24、复位弹簧;25、固定槽;26、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1-6,一种花篮螺栓生产用环形切边设备,包括工作台1,工作台1 的顶部固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有横板5,横板5的顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的输出轴上固定安装有安装板6,安装板6 的底部固定安装有环形切刀7,启动电动推杆3,电动推杆3带动了安装板6和环形切刀7的下移,从而可对花篮螺栓的端部圆环状进行切边,当切边完成,反向启动电动推杆3,使得环形切刀7复位,工作台1的顶部转动安装有案板8,案板8的顶部固定安装有挡框9,工作台1的顶部固定安装有竖板13,竖板13 的一侧开设有定位槽21,竖板13的一侧固定安装有放置板14,竖板13的一侧固定安装有顶板15,
顶板15的顶部转动安装有螺纹筒16,螺纹筒16内螺纹套接有丝杆19,丝杆19的底端固定安装有压板20,工作台1的顶部开设有限位槽,把花篮螺栓放置在案板8和放置板14上,并把花篮螺栓的一端插入到定位槽21内进行定位,转动螺纹筒16,螺纹筒16带动了丝杆19的下移,丝杆19 带动了压板20的下移,通过放置板14和压板20的配合,可对花篮螺栓进行有效的固定,避免切边时发生偏移,影响切边的质量,限位槽内滑动套接有限位板23,限位板23的一侧固定安装有固定板26,案板8的一侧开设有固定槽25,固定板26活动卡接在固定槽25内,限位板23的一侧固定安装有复位弹簧24,复位弹簧24远离限位板23的一端固定安装在限位槽的一侧内壁上,工作台1 的顶部开设有开口11,开口11的正下方活动设置有收集盒10,向左拉动限位板23和固定板26,使得固定板26脱离固定槽25,从而不对案板8进行固定,然后向右转动案板8,通过开口11,可把案板8上的废料倒入收集盒10内进行收集再利用,通过挡框9,避免废料的掉落,然后向左转动案板8,使其复位,松开限位板23,在复位弹簧24的作用下,固定板26复位并卡接在固定槽25内,从而对案板8进行固定,从而方便废料的收集再利用。
24.本实用新型中,限位板23的另一侧固定安装有手持杆22,手持杆22的外侧固定套接有橡胶套,方便拉动限位板23,便于操作。
25.本实用新型中,螺纹筒16的顶部固定安装有手轮18,手轮18的顶部固定安装有把手,方便转动螺纹筒16。
26.本实用新型中顶板15的顶部开设有滑孔,滑孔内滑动套接有滑动杆17,滑动杆17固定安装在压板20的顶部,方便对压板20和丝杆19进行导向限位,使其不与螺纹筒16一起旋转。
27.本实用新型中,横板5的顶部开设有两个导向孔,两个导向孔内均滑动套接有导向杆4,两个导向杆4固定安装在安装板6的顶部,方便对安装板6进行导向,使其移动的更加稳定。
28.本实用新型中,安装板6和横板5相互靠近的一侧固定安装有两个缓冲弹簧12,两个缓冲弹簧12分别套接于对应的导向杆4的外侧,通过缓冲弹簧12,可对安装板6和环形切刀7进行缓冲保护,同时使得环形切刀7下移的更加平滑顺畅。
29.本实用新型中,在使用时,把花篮螺栓放置在案板8和放置板14上,并把花篮螺栓的一端插入到定位槽21内,进行定位,然后转动手轮18,手轮18带动了螺纹筒16的转动,在滑动杆17的限位导向下,螺纹筒16带动了丝杆19 的下移,丝杆19带动了压板20的下移,从而可对花篮螺栓进行有效的固定,避免切边时发生偏移,影响切边的质量,然后启动电动推杆3,电动推杆3带动了安装板6和环形切刀7的下移,从而可对花篮螺栓的端部圆环状进行切边,通过导向杆4,使得环形切刀7下移的更加平稳,通过缓冲弹簧12,可对安装板6和环形切刀7进行缓冲保护,同时使得环形切刀7下移的更加平滑顺畅,当切边完成,反向启动电动推杆3,使得环形切刀7复位,然后按照上述步骤进行下一个花篮螺栓的切边即可,当案板8上的废料较多时,向左拉动手持杆22,使得手持杆22带动限位板23和固定板26的左移,从而使得固定板26脱离固定槽25,从而不对案板8进行固定,然后向右转动案板8,通过开口11,可把案板8上的废料倒入收集盒10内进行收集再利用,通过挡框9,避免废料的掉落,然后向左转动案板8,使其复位,松开手持杆22,此时在复位弹簧24的作用下,固定板26复位并卡接在固定槽25内,从而对案板8进行固定,从而方便废料的收集再利用。