一种基于聚酰亚胺胶带的拉伸连续生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚酰亚胺胶带生产技术领域，具体为一种基于聚酰亚胺胶带的拉伸连续生产设备。


背景技术：

2.聚酰亚胺胶带适用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，俗称金手指胶带，在聚酰亚胺胶带的生产过程中，需要对胶带进行牵引拉伸、切割，而现有的聚酰亚胺胶带在牵引过程中容易受力不均匀造成撕裂，切割时容易出现切割不整齐的情况，因此，设计实用性强和拉伸平稳与方便切割的一种基于聚酰亚胺胶带的拉伸连续生产设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于聚酰亚胺胶带的拉伸连续生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于聚酰亚胺胶带的拉伸连续生产设备，包括底座，所述底座的上端均匀安装有多组支撑架，多组所述支撑架的背部固定安装有第一电机，所述支撑架的内侧安装有牵引辊，多组所述支撑架的内侧安装有传动辊，所述底座的上端固定安装有撑桩，所述撑桩的内侧安装有收紧辊。
5.根据上述技术方案，所述底座的右端前后两侧焊接固定有撑板，所述撑板的下端固定安装有转动杆，所述转动杆的右端固定安装有第二电机，所述撑板的内部均安装有活动轴，所述活动轴的内端固定安装有圆刀，所述撑板与圆刀的中间安装有伸缩杆，所述活动轴处于伸缩杆的内部。
6.根据上述技术方案，所述撑板的上方安装有蜗杆，所述蜗杆的两端均安装有支撑杆，所述支撑杆的下端均焊接固定在撑板的顶部，所述蜗杆的下方均轴承连接有齿轮，所述齿轮的外侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的下端与伸缩杆焊接固定，所述蜗杆的右端固定连接有带动杆，所述带动杆前端处于支撑杆的内部，所述带动杆的末端设置有手柄。
7.根据上述技术方案，所述收紧辊的下方设置有加热层，所述加热层处于底座的顶部。
8.根据上述技术方案，所述转动杆的下端固定安装有储槽，所述储槽的前端设置有手扣。
9.根据上述技术方案，所述圆刀为含铝钢材质。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有牵引辊、收紧辊和传动辊，将聚酰亚胺胶带从牵引辊进入，使得聚酰亚胺胶带在牵引过程中受到的拉力均匀，不容易撕裂，从而更加方便后续操作；
12.(2)通过设置有圆刀、活动轴和转动杆，当圆刀感受到转动杆转动后，带动活动轴跟随转动杆开始转动，从而圆刀在转动杆的纹路上进行切割，使得在切割过程中不会出现切割不整齐现象；
13.(3)通过设置有手柄、蜗杆和齿轮，当顺时针转动手柄时，使得圆刀之间的距离缩小，当逆时针转动手柄时，使得圆刀之间的距离增大，从而手动调整圆刀之间的距离，使得完成不同距离的切割。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构立体示意图；
16.图2是本实用新型的右视平面示意图；
17.图中：1、支撑架；2、牵引辊；3、第一电机；4、底座；5、收紧辊；6、带动杆；7、手柄；8、齿轮；9、蜗杆；10、圆刀；11、固定杆；12、伸缩杆； 13、第二电机；14、转动杆；15、储槽；16、手扣；17、支撑杆；18、活动轴； 19、撑板；20、加热层；21、撑桩；22、传动辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种基于聚酰亚胺胶带的拉伸连续生产设备，包括底座4，所述底座4的上端均匀安装有多组支撑架1，多组所述支撑架1的背部固定安装有第一电机3，所述支撑架1的内侧安装有牵引辊2，多组所述支撑架1的内侧安装有传动辊22，所述底座4的上端固定安装有撑桩21，所述撑桩21的内侧安装有收紧辊5；
20.底座4的右端前后两侧焊接固定有撑板19，撑板19的下端固定安装有转动杆14，转动杆14的右端固定安装有第二电机13，撑板19的内部均安装有活动轴18，活动轴18的内端固定安装有圆刀10，撑板19与圆刀10的中间安装有伸缩杆12，活动轴18处于伸缩杆12的内部，圆刀10与转动杆14转动连接，当胶带传动到达转动杆14的位置时，启动第二电机13，第二电机13带动转动杆14缓慢转动，圆刀10感受到转动杆14转动后，圆刀10带动活动轴18跟随转动杆14开始转动，从而圆刀10在转动杆14的纹路上进行切割，使得在切割过程中不会出现切割不整齐现象；
21.撑板19的上方安装有蜗杆9，蜗杆9的两端均安装有支撑杆17，支撑杆17的下端均焊接固定在撑板19的顶部，蜗杆9的下方均轴承连接有齿轮8，齿轮8的外侧均固定安装有固定杆11，固定杆11的下端与伸缩杆12焊接固定，蜗杆9的右端固定连接有带动杆6，带动杆6前端处于支撑杆17的内部，带动杆6的末端设置有手柄7，手动摇动手柄7，带动杆6带动蜗杆9开始转动，齿轮8随着蜗杆9转动，齿轮8带动固定杆11开始啮合运动，固定杆11带动伸缩杆12进行前后运动，伸缩杆12带动圆刀10开始运动，当顺时针转动手柄7 时，使得圆刀10之间的距离缩小，当逆时针转动手柄7时，使得圆刀10之间的距离增大，从而手动调整圆刀10之间的距离，使得完成不同距离的切割；
22.收紧辊5的下方设置有加热层20，加热层20处于底座4的顶部，当胶带传动到收集辊5的位置时，加热层20对上方胶带进行加热，加热后经过传动辊传动降温，使得收紧辊5收
缩面更紧，可以有效防止胶带破损，提高成品效率；
23.转动杆14的下端固定安装有储槽15，储槽15的前端设置有手扣16，切割过后多余的胶带顺着转动杆14转动方向顺势落入下方的储槽15中，当储槽15 积累过多的废弃胶带时，手动拉动手扣16，将储槽15拉出倒掉内部废弃胶带，可以有效减轻废弃胶带的回收困扰，使得回收清理更加方便；
24.圆刀10为含铝钢材质，使得圆刀10更加结实，使用时间更长。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。