一种射频识别标签设备

1.本实用新型涉及识别标签设备技术领域，具体涉及一种射频识别标签设备。


背景技术：

2.rfid读写器，即无线射频识别，通过射频识别信号自动识别目标对象并获取相关数据，无须人工干预，可识别高速运动物体并可同时识别多个rfid标签，操作快捷方便，rfid读写器通过天线与rfid电子标签进行无线通信，可以实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作，但在rfid读写器在使用时，根据使用场景限制，一般只使用一种rfid读写器，当该rfid读写器所处环境人员流动变大时，该rfid读写器可能会不能快速识别标签，当该rfid读写器所处环境人员流动变小时，继续使用该rfid读写器，可能会造成较大的消耗，使得现有的射频识别标签设备不能适用不同环境和不同的人群数。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的射频识别标签设备不能适用不同环境和不同人群的问题，提供一种射频识别标签设备。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种射频识别标签设备，包括推动机构，所述推动机构包括放置壳，所述放置壳顶部的一端固连有矩形块，所述矩形块的内部开设有三个放置槽，所述放置槽内顶面的中间位置处开设有矩形孔一，所述放置槽内底面的中间位置处开设有矩形孔三，三个所述放置槽的内部分别设置有低频rfid读写器、高频rfid读写器、超高频rfid读写器，所述放置壳顶部的一端开设有矩形孔四，所述放置壳一内侧壁的一端固连电机一，所述电机一的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的外侧旋合连接有移动块，所述移动块的底部固连有矩形板，所述矩形板顶部的一端固连有电动推杆，使用时，利用控制器、显示屏和控制按钮对该射频识别标签设备进行控制使用，通过启动电机一，利用电机一输出端转动带动螺杆进行转动，从而使得移动块进行移动，进而使得矩形板、电动推杆移动至适当位置处，再通过启动电动推杆，利用电动推杆推动对应的低频rfid读写器或高频rfid读写器或超高频rfid读写器向上进行移动，从而推动低频rfid读写器或高频rfid读写器或超高频rfid读写器移动至矩形块的顶部，进而便于对低频rfid读写器或高频rfid读写器或超高频rfid读写器进行使用。
6.进一步在于,所述电动推杆的输出端传动连接有推动块，所述推动块的长度与矩形孔四的长度相同。
7.进一步在于,所述矩形孔一、矩形孔三和矩形孔四的长度相同，所述推动块的长度与矩形孔四的长度相同。
8.进一步在于,所述矩形块顶部对应三个矩形孔一的位置处均开设有矩形孔二，所述矩形孔二一端的内部转动连接有密封板，利用密封板对矩形孔二进行遮挡密封。
9.进一步在于,所述低频rfid读写器、高频rfid读写器、超高频rfid读写器的外侧均设置有承载机构，所述承载机构包括固定框，所述固定框的顶部开设有插接槽，所述低频
rfid读写器、高频rfid读写器、超高频rfid读写器分别与对应位置处的插接槽滑动插接，利用固定框和插接槽便于对低频rfid读写器、高频rfid读写器、超高频rfid读写器进行限位固定。
10.进一步在于,所述固定框的顶部开设有两个螺纹槽，所述固定框的顶部设置有挡板，所述挡板上对应两个螺纹槽的位置处均开设有螺纹孔，所述挡板顶部的两端均设置有固定螺栓，且固定螺栓一端与螺纹槽和螺纹孔旋合连接，利用固定螺栓对挡板进行固定，并利用固定后的挡板对低频rfid读写器、高频rfid读写器、超高频rfid读写器进行限位固定。
11.进一步在于,所述固定框的底部设置有连接壳，所述连接壳顶部的中间位置处转动连接有转动杆，且转动杆顶部与固定框底部的中间位置处转动连接，所述连接壳内底面的中间位置处固连有电机二，且电机二输出端贯穿连接壳侧壁与对应位置处的转动杆传动连接。
12.进一步在于,所述连接壳的长度与放置槽的长度相同，所述连接壳的宽度与放置槽的宽度相同。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过在放置壳一内侧壁的一端固连电机一，并通过启动电机一，利用电机一输出端转动带动螺杆进行转动，从而使得移动块进行移动，进而使得矩形板、电动推杆和推动块移动至适当位置处，再通过启动电动推杆，从而使得推动块和对应位置处承载机构、低频rfid读写器或高频rfid读写器或超高频rfid读写器向上进行移动，从而将固定框和对应的低频rfid读写器或高频rfid读写器或超高频rfid读写器移动至矩形块的顶部，进而便于对低频rfid读写器或高频rfid读写器或超高频rfid读写器进行使用；
15.2、通过在低频rfid读写器、高频rfid读写器、超高频rfid读写器的外侧均设置有承载机构，并通过启动电机二，利用电机二输出端转动带动转动杆和固定框进行转动，从而使得低频rfid读写器或高频rfid读写器或超高频rfid读写器偏转至适当角度，进而提高了该射频识别标签设备的使用效果。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型中推动机构结构示意图；
19.图3是本实用新型中矩形块结构示意图；
20.图4是本实用新型中承载机构结构示意图。
21.图中：100、低频rfid读写器；200、高频rfid读写器；300、超高频rfid读写器；400、控制器；410、显示屏；420、控制按钮；500、推动机构；510、矩形块；511、放置槽；512、矩形孔一；513、矩形孔二；514、矩形孔三；520、密封板；530、放置壳；531、矩形孔四；540、电机一；550、螺杆；560、矩形板；570、电动推杆；580、移动块；590、推动块；600、承载机构；610、连接壳；620、电机二；630、转动杆；640、固定框；641、插接槽；642、螺纹槽；650、挡板；651、螺纹孔；660、固定螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，一种射频识别标签设备，包括推动机构500，推动机构500包括放置壳530，放置壳530顶部的一端固连有矩形块510，矩形块510的内部开设有三个放置槽511，放置槽511内顶面的中间位置处开设有矩形孔一512，放置槽511内底面的中间位置处开设有矩形孔三514，三个放置槽511的内部分别设置有低频rfid读写器100、高频rfid读写器200、超高频rfid读写器300，放置壳530顶部的一端开设有矩形孔四531，放置壳530一内侧壁的一端固连电机一540，电机一540的输出端传动连接有螺杆550，螺杆550的外侧旋合连接有移动块580，移动块580的底部固连有矩形板560，矩形板560顶部的一端固连有电动推杆570，使用时，利用控制器400、显示屏410和控制按钮420对该射频识别标签设备进行控制使用，通过启动电机一540，利用电机一540输出端转动带动螺杆550进行转动，从而使得移动块580进行移动，进而使得矩形板560、电动推杆570移动至适当位置处，再通过启动电动推杆570，利用电动推杆570推动对应的低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300向上进行移动，从而推动低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300移动至矩形块510的顶部，进而便于对低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300进行使用。
24.电动推杆570的输出端传动连接有推动块590，推动块590的长度与矩形孔四531的长度相同，矩形孔一512、矩形孔三514和矩形孔四531的长度相同，推动块590的长度与矩形孔四531的长度相同，矩形块510顶部对应三个矩形孔一512的位置处均开设有矩形孔二513，矩形孔二513一端的内部转动连接有密封板520，利用密封板520对矩形孔二513进行遮挡密封。
25.低频rfid读写器100、高频rfid读写器200、超高频rfid读写器300的外侧均设置有承载机构600，承载机构600包括固定框640，固定框640的顶部开设有插接槽641，低频rfid读写器100、高频rfid读写器200、超高频rfid读写器300分别与对应位置处的插接槽641滑动插接，利用固定框640和插接槽641便于对低频rfid读写器100、高频rfid读写器200、超高频rfid读写器300进行限位固定，固定框640的顶部开设有两个螺纹槽642，固定框640的顶部设置有挡板650，挡板650上对应两个螺纹槽642的位置处均开设有螺纹孔651，挡板650顶部的两端均设置有固定螺栓660，且固定螺栓660一端与螺纹槽642和螺纹孔651旋合连接，利用固定螺栓660对挡板650进行固定，并利用固定后的挡板650对低频rfid读写器100、高频rfid读写器200、超高频rfid读写器300进行限位固定，固定框640的底部设置有连接壳610，连接壳610顶部的中间位置处转动连接有转动杆630，且转动杆630顶部与固定框640底部的中间位置处转动连接，连接壳610内底面的中间位置处固连有电机二620，且电机二620输出端贯穿连接壳610侧壁与对应位置处的转动杆630传动连接，连接壳610的长度与放置槽511的长度相同，连接壳610的宽度与放置槽511的宽度相同。
26.工作原理：使用时，将该射频识别标签设备放置于固定位置处，并根据使用使用环境和流通人数选择适当的低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器
300，且利用控制器400、显示屏410和控制按钮420对该射频识别标签设备进行控制使用，当选定好低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300时，通过启动电机一540，利用电机一540输出端转动带动螺杆550进行转动，从而使得移动块580进行移动，进而使得矩形板560、电动推杆570和推动块590移动至适当位置处，再通过启动电动推杆570，利用电动推杆570推动推动块590向上进行移动，而向上移动的推动块590推动承载机构600和对应的低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300向上进行移动，从而将固定框640和对应的低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300移动至矩形块510的顶部，进而便于对低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300进行使用，并通过启动电机二620，利用电机二620输出端转动带动转动杆630和固定框640进行转动，从而使得低频rfid读写器100或高频rfid读写器200或超高频rfid读写器300偏转至适当角度，提高了该射频识别标签设备的使用效果。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。