一种无磷脱脂剂的储存罐的制作方法

1.本实用新型涉及无磷脱脂剂储存技术领域，具体涉及一种无磷脱脂剂的储存罐。


背景技术：

2.无磷脱脂剂是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快、速率高、可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20％左右。
3.现有的无磷脱脂剂的储存罐，用途单一只起到简单的储存作用，使用前不能在储存罐内对无磷脱脂剂加热使其达到最适宜的使用的温度(使用温度为20～48℃，已有技术中无磷脱脂剂的适应使用温度为50～80℃)，且加热时对无磷脱脂剂没有进行搅拌，导致加热不均匀，进而导致无磷脱脂剂的去污效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种无磷脱脂剂的储存罐，具有方便在储存罐内对无磷脱脂剂加热到适宜温度，并且通过搅拌杆对无磷脱脂剂进行搅拌，避免加热不均匀，避免了因温度不适宜导致无磷脱脂剂去污效果不佳的特点
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无磷脱脂剂的储存罐，包括罐体，所述罐体的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部安装有螺旋状分布的换热管，所述罐体的外侧壁左侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧安装有第一开关，所述安装板的上端面安装有热水器，所述热水器与第一开关之间为电性连接，所述热水器的右侧上下两端分别连通有进水管与出水管，所述进水管与出水管的外侧壁分别安装有循环泵与抽水泵，所述进水管与出水管的另一端均贯穿罐体并分别与换热管的出口端与进口端连通，所述罐体的内侧壁上端螺纹连接有罐盖，所述罐盖的上端面中部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面贯穿罐盖并延伸至罐体的内部，所述转轴的下端面固定连接有转动板，所述转动板的下端面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆。
6.为了调节罐体内部压力，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，所述罐盖的上端面设置有压力表和泄压管，所述泄压管位于压力表的后方，所述泄压管的外侧壁设置有泄压阀。
7.为了减小电机工作噪声，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，所述电机的外侧壁设置有消音罩，所述消音罩的内部填充有消音棉。
8.为了便于进料和出料，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，所述罐盖的上端面设置有进料口，所述进料口位于消音罩的左侧，所述进料口的内侧壁上端螺纹连接有进料盖，所述罐体的外侧壁右端连通有出料管，所述出料管的外侧壁安装有阀门。
9.为了方便观察罐内的液位变化，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，所述罐体的外侧壁前端安装有液位窗。
10.为了方便移动该储存罐，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，所述罐体的外侧壁下端固定连接有多个均匀分布的连接块，多个所述连接块的下端面均固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱的下端面均转动连接有连接板，多个所述连接板的下端面均活动连接有万向轮。
11.为了方便排干净罐内的无磷脱脂剂，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，所述罐体的外侧壁下端贯穿开设有出料口，所述出料口的内侧壁螺纹连接有堵塞。
12.为了提高搅拌效果，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，多个所述搅拌杆的外侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶，位于中间的搅拌杆的长度大于外侧的多个搅拌杆的长度，位于中间的搅拌杆的外侧壁下端固定连接有第二搅拌叶。
13.为了方便控制电机，作为本实用新型一种无磷脱脂剂的储存罐优选的，所述消音罩的上端面安装有第二开关，所述第二开关与电机之间为电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种无磷脱脂剂的储存罐，在使用无磷脱脂剂前，首先通过第一开关打开安装板上面安装的热水器，待到热水器中热水的温度达到与无磷脱脂剂的最佳使用温度一致时，接着打开抽水泵与循环泵，热水器内的热水通过出水管输送至加热腔中的换热管中，热水一直从螺旋状分布的换热管的进口端输送到出口端，并通过进水管进入到热水器中加热，便于对储存罐进行循环加热，接着通过第二开关启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动底部的转动板进行转动，转动板带动安装的多个搅拌杆转动，提高了搅拌效果，从而达到了方便在储存罐内对无磷脱脂剂加热到适宜温度的效果，并且通过搅拌杆对无磷脱脂剂进行搅拌，避免加热不均匀，从而避免了因温度不适宜导致无磷脱脂剂去污效果不佳的问题。
16.2、该种无磷脱脂剂的储存罐，通过压力表观察罐体内部压力，当压力过大时，开启泄压阀，从而使储存罐内部的气体稳定的从泄压管排出，从而降低储存罐内部压力。
17.3、该种无磷脱脂剂的储存罐，通过消音罩以及消音罩内部填充的消音棉，有效将电机工作时产生的噪音进行隔绝。
18.综上所述，该种无磷脱脂剂的储存罐，具有方便在储存罐内对无磷脱脂剂加热到适宜温度的效果，并且通过搅拌杆对无磷脱脂剂进行搅拌，避免加热不均匀，从而避免了因温度不适宜导致无磷脱脂剂去污效果不佳的问题。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1为本实用新型的一种无磷脱脂剂的储存罐结构图；
22.图2为本实用新型的一种无磷脱脂剂的储存罐剖面图；
23.图3为本实用新型的一种无磷脱脂剂的储存罐俯视图。
24.图中，1、罐体；2、加热腔；3、换热管；4、安装板；5、第一开关；6、热水器；7、出水管；8、抽水泵；9、进水管；10、循环泵；11、罐盖；12、电机；13、转轴；14、转动板；15、搅拌杆；16、压力表；17、泄压管；18、泄压阀；19、消音罩；20、进料口；21、进料盖；22、出料管；23、阀门；24、液位窗；25、连接块；26、支撑柱；27、连接板；28、万向轮；29、出料口；30、堵塞；31、第一搅拌
叶；32、第二搅拌叶；33、第二开关。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种无磷脱脂剂的储存罐，包括罐体1，罐体1的内部开设有加热腔2，加热腔2的内部安装有螺旋状分布的换热管3，罐体1的外侧壁左侧固定连接有安装板4，安装板4的左侧安装有第一开关5，安装板4的上端面安装有热水器6，热水器6与第一开关5之间为电性连接，热水器6的右侧上下两端分别连通有进水管9与出水管7，进水管9与出水管7的外侧壁分别安装有循环泵10与抽水泵8，进水管9与出水管7的另一端均贯穿罐体1并分别与换热管3的出口端与进口端连通，罐体1的内侧壁上端螺纹连接有罐盖11，罐盖11的上端面中部安装有电机12，电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的下端面贯穿罐盖11并延伸至罐体1的内部，转轴13的下端面固定连接有转动板14，转动板14的下端面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆15。
28.本实施例中：在使用无磷脱脂剂前，首先通过第一开关5打开安装板4上面安装的热水器6，待到热水器6中热水的温度达到与无磷脱脂剂的最佳使用温度一致时，接着打开抽水泵8与循环泵10，热水器6内的热水通过出水管7输送至加热腔2中的换热管3中，热水一直从螺旋状分布的换热管3的进口端输送到出口端，并通过进水管9进入到热水器6中加热，便于对储存罐进行循环加热，接着通过第二开关33启动电机12，电机12带动转轴13转动，转轴13带动底部的转动板14进行转动，转动板14带动安装的多个搅拌杆15转动，从而提高搅拌效果，从而达到了方便在储存罐内对无磷脱脂剂加热到适宜温度的效果，并且通过搅拌杆15对无磷脱脂剂进行搅拌，避免加热不均匀，从而避免了因温度不适宜导致无磷脱脂剂去污效果不佳的问题。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐盖11的上端面设置有压力表16和泄压管17，泄压管17位于压力表16的后方，泄压管17的外侧壁设置有泄压阀18。
30.本实施例中：通过压力表16观察储存罐内部压力，当压力过大时，开启泄压阀18，从而使储存罐内部的气体稳定的从泄压管17排出，从而降低储存罐内部压力。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，电机12的外侧壁设置有消音罩19，消音罩19的内部填充有消音棉。
32.本实施例中：通过消音罩19以及消音罩19内部填充的消音棉，有效将电机12工作时产生的噪音进行隔绝。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐盖11的上端面设置有进料口20，进料口
20位于消音罩19的左侧，进料口20的内侧壁上端螺纹连接有进料盖21，罐体1的外侧壁右端连通有出料管22，出料管22的外侧壁安装有阀门23。
34.本实施例中：通过进料口20方便将无磷脱脂剂置入罐体1的内部，无磷脱脂剂加热完均匀后打开阀门23从出料管22排出，使用方便。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的外侧壁前端安装有液位窗24。
36.本实施例中：通过在罐体1的外侧壁安装液位窗24，从而达到了方便观察罐体1内部液位变化的效果。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的外侧壁下端固定连接有多个均匀分布的连接块25，多个连接块25的下端面均固定连接有支撑柱26，多个支撑柱26的下端面均转动连接有连接板27，多个连接板27的下端面均活动连接有万向轮28。
38.本实施例中：通过在罐体1的外侧壁固定连接连接块25以及在连接块25的下端面固定连接支撑柱26，以及通过在连接板27的下端面安装万向轮28，从而达到了方便移动该储存罐的效果。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体1的外侧壁下端贯穿开设有出料口29，出料口29的内侧壁螺纹连接有堵塞30。
40.本实施例中：通过在罐体1的下端面开设出料口29以及内部的堵塞30，从而达到了方便排干净罐内的无磷脱脂剂的效果。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个搅拌杆15的外侧壁均固定连接有多个第一搅拌叶31，位于中间的搅拌杆15的长度大于外侧的多个搅拌杆15的长度，位于中间的搅拌杆15的外侧壁下端固定连接有第二搅拌叶32。
42.本实施例中：通过设置多个第一搅拌叶31，提高了搅拌效果，通过中间搅拌杆15的长度大于外侧搅拌杆15的长度，以及在中间搅拌杆15的外侧设置第二搅拌叶32，从而达到了可以配合罐体1的形状从而对储存罐内的无磷脱脂剂进行搅拌的效果。
43.作为本实用新型的一种技术优化方案，消音罩19的上端面安装有第二开关33，第二开关33与电机12之间为电性连接。
44.本实施例中：通过在消音罩19的上端面安装第二开关33，从而达到了方便控制电机12的效果。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用无磷脱脂剂前，首先通过第一开关5打开安装板4上面安装的热水器6，待到热水器6中热水的温度达到与无磷脱脂剂的最佳使用温度一致时，接着打开抽水泵8与循环泵10，热水器6内的热水通过出水管7输送至加热腔2中的换热管3中，热水一直从螺旋状分布的换热管3的进口端输送到出口端，并通过进水管9进入到热水器6中加热，便于对储存罐进行循环加热，接着通过第二开关33启动电机12，电机12带动转轴13转动，转轴13带动底部的转动板14进行转动，转动板14带动安装的多个搅拌杆15转动，从而提高搅拌效果，待储存罐内的无磷脱脂剂加热到适宜的温度时，打开阀门23，无磷脱脂剂从出料管22排出使用，在此过程中通过压力表16观察罐体1内部压力，以便随时调节储存罐内的压力，当无磷脱脂剂的用量较大时而液位低于出料管22的高度时，关闭阀门23，拧开罐体1的下端面安装的堵塞30，无磷脱脂剂从出料口29中排出，排干净罐内的无磷脱脂剂后依次关闭第一开关5、抽水泵8、循环泵10以及第二开关33。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。