一种阀门内部清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门内部清洁装置。


背景技术：

2.目前，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，目前阀门在制造完成后，内部存在非常多的杂质，如果不及时清除会腐蚀阀门并在使用中产生磨损，一般是通过人工不断开关阀门并辅以清洗液冲洗去除，但是这种方法效率低下，非常耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种阀门内部清洁装置，能够自动往复开关阀门，并辅以冲洗液对阀门内部进行清理，深度清理阀门内部存在的灰尘和杂质，将大大提高了生产效率，简单高效，方便快捷，降低了人工成本，并且也节约了清洗液的用量。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种阀门内部清洁装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有清洁腔6和传动腔5，所述清洁腔6底部与外界连通，所述清洁腔6内部设有管道7，所述管道7内部安装有球阀8，所述球阀8上设有穿过管道7右端的第一转轴22，所述第一转轴22右端设有连接槽26，所述连接槽26内壁阵列设有花键凸起23，所述传动腔5内部设有左端穿过传动腔5后到达连接槽26内部并与其滑动连接的第二转轴3，所述第二转轴3左端与花键凸起23配合的花键凹槽27，所述第二转轴3外侧对称固定安装有第一锥齿轮12和第二锥齿轮4，所述传动腔5内部设有穿过传动腔5顶部的第三转轴19，所述第三转轴19外侧固定安装有位于第一锥齿轮12和第二锥齿轮4之间且能与第一锥齿轮12和第二锥齿轮4啮合的缺齿锥齿轮2，所第三转轴19外侧固定安装有位于箱体1上方的转盘18，所述箱体1顶部固定安装有水箱14，所述清洁腔6顶部内壁设有通水口11，所述水箱14内部设有进水杆13，所述进水杆13底部穿过水箱14底部和通水口11后到达管道7内部，所述进水杆13外侧阵列设有位于水箱14底部内壁下方的漏水条槽10，所述进水杆13顶部穿过水箱14顶部，所述进水杆13顶部固定安装有直角板15，所述直角板15上转动连接有底部与转盘18顶部接触且平齐的升降辊17，所述转盘18上设有能够推动升降辊17上升的凸起圆球21。该结构能够往复转动阀门并配合清洗液冲洗能够快速对阀门进行清洁。
5.为了进一步完善，所述第二转轴3外侧转动连接有固定板25，所述固定板25与传动
腔5左端内壁通过螺钉24可拆卸连接。
6.进一步完善，所述水箱14顶部设有进气孔16。
7.进一步完善，所述第三转轴19顶部外侧固定安装有转动手柄20。
8.进一步完善，所述进水杆13底部固定安装有与球阀8外表面接触的刷毛9。
9.本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，操作简便，能够自动往复开关阀门，并辅以冲洗液对阀门内部进行清理，深度清理阀门内部存在的灰尘和杂质，将大大提高了生产效率，简单高效，方便快捷，降低了人工成本，并且也节约了清洗液的用量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1中的a局部放大图。
12.附图标记说明：箱体1、缺齿锥齿轮2、第二转轴3、第二锥齿轮4、传动腔5、清洁腔6、管道7、球阀8、刷毛9、漏水条槽10、通水口11、第一锥齿轮12、进水杆13、水箱14、直角板15、进气孔16、升降辊17、转盘18、第三转轴19、转动手柄20、凸起圆球21、第一转轴22、花键凸起23、螺钉24、固定板25、连接槽26、花键凹槽27。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
14.参照附图1、2：本实施例中这种阀门内部清洁装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有清洁腔6和传动腔5，所述清洁腔6底部与外界连通，所述清洁腔6内部设有管道7，所述管道7内部安装有球阀8，所述球阀8上设有穿过管道7右端的第一转轴22，所述第一转轴22右端设有连接槽26，所述连接槽26内壁阵列设有花键凸起23，所述传动腔5内部设有左端穿过传动腔5后到达连接槽26内部并与其滑动连接的第二转轴3，所述第二转轴3左端与花键凸起23配合的花键凹槽27，所述第二转轴3外侧对称固定安装有第一锥齿轮12和第二锥齿轮4，所述传动腔5内部设有穿过传动腔5顶部的第三转轴19，所述第三转轴19外侧固定安装有位于第一锥齿轮12和第二锥齿轮4之间且能与第一锥齿轮12和第二锥齿轮4啮合的缺齿锥齿轮2，所第三转轴19外侧固定安装有位于箱体1上方的转盘18，所述箱体1顶部固定安装有水箱14，所述清洁腔6顶部内壁设有通水口11，所述水箱14内部设有进水杆13，所述进水杆13底部穿过水箱14底部和通水口11后到达管道7内部，所述进水杆13外侧阵列设有位于水箱14底部内壁下方的漏水条槽10，所述进水杆13顶部穿过水箱14顶部，所述进水杆13顶部固定安装有直角板15，所述直角板15上转动连接有底部与转盘18顶部接触且平齐的升降辊17，所述转盘18上设有能够推动升降辊17上升的凸起圆球21。所述第二转轴3外侧转动连接有固定板25，所述固定板25与传动腔5左端内壁通过螺钉24可拆卸连接。所述水箱14顶部设有进气孔16。所述第三转轴19顶部外侧固定安装有转动手柄20。所述进水杆13底部固定安装有与球阀8外表面接触的刷毛9。
15.使用时，转动手柄20带动第三转轴19旋转，第三转轴19旋转带动转盘18和缺齿锥齿轮2旋转，缺齿锥齿轮2旋转后轮流带动第一锥齿轮12和第二锥齿轮4旋转，第一锥齿轮12和第二锥齿轮4旋转带动第二转轴3有规律的正传和反转进而带动球阀8来回转动，转盘18转动带动凸起圆球21推动升降辊17上升，升降辊17上升带动直角板15上升，直角板15上升
带动进水杆13上升，进水杆13上升使得漏水条槽10上升至水箱14内壁底部上方，使得水箱14内的清洁液通过通水口11流入管道7内对球阀8进行清洗
16.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种阀门内部清洁装置，包括箱体（1），其特征是：所述箱体（1）内部设有清洁腔（6）和传动腔（5），所述清洁腔（6）底部与外界连通，所述清洁腔（6）内部设有管道（7），所述管道（7）内部安装有球阀（8），所述球阀（8）上设有穿过管道（7）右端的第一转轴（22），所述第一转轴（22）右端设有连接槽（26），所述连接槽（26）内壁阵列设有花键凸起（23），所述传动腔（5）内部设有左端穿过传动腔（5）后到达连接槽（26）内部并与其滑动连接的第二转轴（3），所述第二转轴（3）左端与花键凸起（23）配合的花键凹槽（27），所述第二转轴（3）外侧对称固定安装有第一锥齿轮（12）和第二锥齿轮（4），所述传动腔（5）内部设有穿过传动腔（5）顶部的第三转轴（19），所述第三转轴（19）外侧固定安装有位于第一锥齿轮（12）和第二锥齿轮（4）之间且能与第一锥齿轮（12）和第二锥齿轮（4）啮合的缺齿锥齿轮（2），所第三转轴（19）外侧固定安装有位于箱体（1）上方的转盘（18），所述箱体（1）顶部固定安装有水箱（14），所述清洁腔（6）顶部内壁设有通水口（11），所述水箱（14）内部设有进水杆（13），所述进水杆（13）底部穿过水箱（14）底部和通水口（11）后到达管道（7）内部，所述进水杆（13）外侧阵列设有位于水箱（14）底部内壁下方的漏水条槽（10），所述进水杆（13）顶部穿过水箱（14）顶部，所述进水杆（13）顶部固定安装有直角板（15），所述直角板（15）上转动连接有底部与转盘（18）顶部接触且平齐的升降辊（17），所述转盘（18）上设有能够推动升降辊（17）上升的凸起圆球（21）。2.根据权利要求1所述的阀门内部清洁装置，其特征是：所述第二转轴（3）外侧转动连接有固定板（25），所述固定板（25）与传动腔（5）左端内壁通过螺钉（24）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的阀门内部清洁装置，其特征是：所述水箱（14）顶部设有进气孔（16）。4.根据权利要求1所述的阀门内部清洁装置，其特征是：所述第三转轴（19）顶部外侧固定安装有转动手柄（20）。5.根据权利要求1所述的阀门内部清洁装置，其特征是：所述进水杆（13）底部固定安装有与球阀（8）外表面接触的刷毛（9）。

技术总结
一种阀门内部清洁装置，包括箱体，所述箱体内部设有清洁腔和传动腔，所述清洁腔底部与外界连通，所述清洁腔内部设有管道，所述管道内部安装有球阀，所述球阀上设有穿过管道右端的第一转轴，所述第一转轴右端设有连接槽，本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，操作简便，能够自动往复开关阀门，并辅以冲洗液对阀门内部进行清理，深度清理阀门内部存在的灰尘和杂质，将大大提高了生产效率，简单高效，方便快捷，降低了人工成本，并且也节约了清洗液的用量。洗液的用量。洗液的用量。


技术研发人员：汤剑芳 关高鋆 郭世海
受保护的技术使用者：浙江匠新阀门科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/8