一种具有顶出结构的锌合金压铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及锌合金技术领域，具体为一种具有顶出结构的锌合金压铸模具。


背景技术：

2.锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。
3.目前，在对锌合金进行压铸生产时，不便于对压铸成型过后的锌合金取出，从而降低生产锌合金的效率，且也不便对下模具的内部进行清理，进而降低清理模具的效率，也降低下次使用模具生产时的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有顶出结构的锌合金压铸模具，通过设置以上顶出机构的部件进而配合使用，从而提高生产锌合金的效率，进而提高取出锌合金的效率；通过设置以上清理机构的部件进而配合使用，从而对下模具的内部起到清理的作用，进而提高对模具内清洁的效率，且也提高再次使用压铸模具生产锌合金的质量。
5.以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶出结构的锌合金压铸模具，包括底座，所述底座的内部设有顶出机构，所述顶出机构包括顶孔、顶杆、弹簧、固定板、安装座、放置槽和第一电动伸缩杆，所述底座的内部中心设有放置槽，所述放置槽的内部两端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定于安装座的底部，所述安装座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于顶杆上，所述顶杆位于顶孔的内部，所述顶孔的开设于下模具的内部。
7.优选的，所述底座的顶部中心安装有下模具，所述下模具的底部两端固定安装有第一卡块。
8.优选的，所述第一卡块卡接与之相匹配的第一卡槽，所述第一卡槽开设于底座的顶部两端。
9.优选的，所述底座的顶部两端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接于安装块上。
10.优选的，所述安装块的固定安装与顶板的底部，所述顶板的底部中心固定安装有上模具。
11.优选的，所述上模具的底部固定安装有压铸板。
12.优选的，所述底座的顶部一端固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第二卡块。
13.优选的，所述第二卡块卡接与之相匹配的第二卡槽，所述第二卡槽位于底座顶部
的一端。
14.优选的，所述固定杆的内部上方设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装于抽气泵上。
15.优选的，所述抽气泵的底部通过管道固定安装有吸尘头，所述抽气泵的底部固定安装有连接件，所述连接件的背面螺纹连接吸尘管，所述吸尘管的另一端固定连接于收纳箱上，所述收纳箱固定于固定杆的背面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过设置底座、下模具、顶孔、顶杆、弹簧、固定板、安装座、放置槽和第一电动伸缩杆等部件配合使用，通过下模具的内部设有顶孔，从而便于对生产的锌合金进行顶出的作用；通过在底座的内部设有放置槽，从而便于对放置槽内的顶出机构起到安装与防护的作用；通过在顶孔的内部安装顶杆，从而便于使生产的压铸的锌合金进行顶出的作用；通过在顶杆的底部固定弹簧，从而使在对锌合金顶出时，起到一定的缓冲作用，进而提高一定的柔韧性；通过在弹簧的底部固定安装有固定板，从而对弹簧起到固定支撑与安装的作用；通过固定板与安装座固定安装，从而对固定板起到安装的作用；通过在安装座的底部固定连接第一电动伸缩杆的输出端，从而使第一电动伸缩杆带动其上的顶杆进行上下移动的作用；
18.通过设置以上顶出机构的部件进而配合使用，从而提高生产锌合金的效率，进而提高取出锌合金的效率；
19.通过设置固定杆、第二卡块、安装槽、第二电动伸缩杆、抽气泵、吸尘头、连接件、吸尘管和收纳箱等部件，通过在底座的底部一端设有固定杆，从而对固定杆起到固定支撑与安装的作用；通过在固定杆的内部上方设有安装槽，从而使安装槽对其内的第二电动伸缩杆起到安装与防护的作用；进而便于带动抽气泵进行左右移动的作用；
20.通过设置以上清理机构的部件进而配合使用，从而对下模具的内部起到清理的作用，进而提高对模具内清洁的效率，且也提高再次使用压铸模具生产锌合金的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型下模具结构示意图；
22.图2为本实用新型压铸模具结构示意图；
23.图3为本实用新型顶出机构结构示意图；
24.图4为本实用新型清理机构结构示意图。
25.图中：1、底座；2、气缸；21、安装块；3、顶板；4、上模具；41、压铸板；5、下模具；51、第一卡块；52、第一卡槽；6、顶孔；61、顶杆；62、弹簧；63、固定板；64、安装座；65、放置槽；66、第一电动伸缩杆；7、固定杆；71、第二卡块；72、安装槽；73、第二电动伸缩杆；74、抽气泵；75、吸尘头；76、连接件；77、吸尘管；78、收纳箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有顶出结构的锌合金压铸模具，包括底座1，底座1的内部设有顶出机构，顶出机构包括顶孔6、顶杆61、弹簧62、固定板63、安装座64、放置槽65和第一电动伸缩杆66，通过设置以上顶出机构的部件进而配合使用，从而提高生产锌合金的效率，进而提高取出锌合金的效率；底座1的内部中心设有放置槽65，放置槽65主要起到对其内的顶出机构的部件起到安装与防护的作用，放置槽65的内部两端固定安装有第一电动伸缩杆66，第一电动伸缩杆66的输出端固定于安装座64的底部，安装座64的顶部固定安装有固定板63，固定板63的顶部固定连接有弹簧62，弹簧62的另一端固定连接于顶杆61上，顶杆61位于顶孔6的内部，顶孔6的开设于下模具5的内部，通过启动第一电动伸缩杆66带动安装座64进行上下移动，从而使安装座64带动其上的顶杆61在顶孔6内进行向上顶出，进而使加工过后的锌合金便于取出，提高生产锌合金的效率；
28.底座1的顶部中心安装有下模具5，下模具5的底部两端固定安装有第一卡块51，第一卡块51卡接与之相匹配的第一卡槽52，第一卡槽52开设于底座1的顶部两端，通过设置以上的第一卡块51与第一卡槽52配合使用，从而便于对下模具5起到拆装的更换维修的作用；
29.底座1的顶部两端固定安装有气缸2，气缸2的输出端固定连接于安装块21上，安装块21的固定安装与顶板3的底部，顶板3的底部中心固定安装有上模具4，上模具4的底部固定安装有压铸板41，通过启动气缸2使其的输出端带动安装块21上的顶板3进行上下移动，进而使顶板3带动上模具4上的压铸板41下压到下模具5内，从而进行生产锌合金；
30.底座1的顶部一端固定安装有固定杆7，固定杆7的底部固定连接有第二卡块71，第二卡块71卡接与之相匹配的第二卡槽，第二卡槽位于底座1顶部的一端，固定杆7的内部上方设有安装槽72，安装槽72的内部固定安装有第二电动伸缩杆73，第二电动伸缩杆73的输出端固定安装于抽气泵74上，抽气泵74的底部通过管道固定安装有吸尘头75，抽气泵74的底部固定安装有连接件76，连接件76的背面螺纹连接吸尘管77，吸尘管77的另一端固定连接于收纳箱78上，收纳箱78固定于固定杆7的背面，通过启动第二电动伸缩杆73,使其的输出端带动抽气泵74进行左右移动，从而便于使抽气泵74对下模具5的内部进行清理的范围，然后启动抽气泵74，通过其上的吸尘头75对下模具5的内部进行清理，使其内的灰尘与渣滓进行清理吸收，然后经过吸尘管77排入到收纳箱78内进行存放。
31.具体使用时，通过启动气缸2使其的输出端带动安装块21上的顶板3进行上下移动，进而使顶板3带动上模具4上的压铸板41下压到下模具5内，从而进行生产锌合金；压铸过后，这时通过启动第一电动伸缩杆66带动安装座64进行上下移动，从而使安装座64带动其上的顶杆61在顶孔6内进行向上顶出，进而使加工过后的锌合金便于取出，提高生产锌合金的效率；当使用完后，这时通过启动第二电动伸缩杆73,使其的输出端带动抽气泵74进行左右移动，从而便于使抽气泵74对下模具5的内部进行清理的范围，然后启动抽气泵74，通过其上的吸尘头75对下模具5的内部进行清理，使其内的灰尘与渣滓进行清理吸收，然后经过吸尘管77排入到收纳箱78内进行存放。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。