一种金属柔软剂的混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属柔软剂生产技术领域，特别涉及一种金属柔软剂的混合搅拌装置。


背景技术：

2.柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质，当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动，当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形，二者的综合感觉就是柔软，柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种，金属柔软剂在生产时，需要通过混合搅拌装置将多种物料进行混合搅拌。
3.现有的混合搅拌装置搅拌混合的效率低，且柔软剂粘稠，卸料不顺畅，容易出现挂料现象。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种金属柔软剂的混合搅拌装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种金属柔软剂的混合搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内侧壁的中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌条，多个所述搅拌条的左右两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌筒外侧壁的中部固定连接有啮合齿套，所述啮合齿套下方的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与啮合齿套相匹配的主动轮，所述啮合齿套的左右两侧均设置有支撑套架，两个所述支撑套架前后两侧的中部均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的外侧壁均活动连接有活动座，两个所述活动座的下端面均固定连接有支撑气缸，所述搅拌筒的左端通过法兰盘固定连接有密封盖，所述密封盖的右侧设置有推料套，所述密封盖的左侧固定连接有四个均匀分布的电控推杆，四个所述电控推杆的输出端均贯穿密封盖并与推料套固定连接。
6.为了方便驱动搅拌轴进行转动，便于搅拌条和搅拌杆进行旋转搅拌金属柔软剂，作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的，所述搅拌筒右端的中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌轴的右端贯穿搅拌筒并与搅拌电机的输出端固定连接。
7.为了方便将电机座固定到安装架上方，作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的，所述驱动电机的外侧壁固定连接有电机座，两个所述支撑套架的下端面固定连接有安装架，所述电机座通过螺栓固定安装在安装架的上方。
8.为了使支撑套架方便支撑搅拌筒，同时，便于搅拌筒正常进行旋转搅拌物料，作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的，两个所述支撑套架的内侧壁均开设有导向滑槽，所述搅拌筒的外侧壁固定连接有与导向滑槽相匹配的导向滑套。
9.为了用稳定底座方便固定支撑气缸，使搅拌筒的稳定性能加强，作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的，所述搅拌筒的下方设置有稳定底座，所述稳定
底座的上端面与两个支撑气缸的下端面固定连接。
10.为了对搅拌轴的左端起到定位效果，减小搅拌轴左端的摆动幅度，作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的，所述密封盖的左端固定连接有操作面板，所述操作面板位于四个电控推杆的中部，所述密封盖右端的中部固定连接有与搅拌轴相匹配的轴套。
11.为了防止搅拌筒在旋转搅拌时，物料从搅拌筒内甩出，作为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置优选的，所述搅拌筒外侧壁的左上方和右下方分别连通有进料斗和排料管，所述进料斗和排料管的中部均设置有控制阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种金属柔软剂的混合搅拌装置，启动搅拌电机，搅拌轴进行转动，使搅拌条和搅拌杆便于旋转搅拌金属柔软剂，搅拌条的中部贯穿开设有多个通孔，增强搅拌条对金属柔软剂搅拌的剪切力，使金属柔软剂的混合效率提高；
14.2.该种金属柔软剂的混合搅拌装置，在搅拌筒外侧壁的中部固定连接啮合齿套，启动驱动电机，使主动轮和啮合齿套进行啮合，进一步方便驱动搅拌筒进行转动，使搅拌筒内侧壁的金属柔软剂也能充分混合搅拌，同时，驱动电机和搅拌电机旋转的方向相反，使混合搅拌装置的混合效率与质量提高；
15.3.该种金属柔软剂的混合搅拌装置，两个支撑套架活动安装在搅拌筒外侧壁的左右两侧，支撑套架前后两侧的固定轴与活动座活动连接，启动支撑气缸，方便将搅拌筒的右端调低，使搅拌筒内部的物料方便顺畅卸料，缩短卸料的时间；
16.4.该种金属柔软剂的混合搅拌装置，启动电控推杆，使推料套向右移动，便于推料套将搅拌筒内侧壁的挂料进行刮除清理，使得搅拌筒的内壁不会滞留有残留物料，便于下次使用混合搅拌装置，使混合搅拌装置的使用性能提高。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种金属柔软剂的混合搅拌装置的整体结构图；
18.图2为本实用新型电机座和安装架的结构图；
19.图3为本实用新型搅拌筒的内部结构图；
20.图4为本实用新型电控推杆和推料套的结构图；
21.图5为本实用新型操作面板与密封盖的左视结构图。
22.图中，1、搅拌筒；101、进料斗；102、排料管；103、控制阀；104、啮合齿套；105、导向滑套；2、密封盖；201、电控推杆；202、推料套；203、轴套；204、操作面板；3、支撑套架；301、导向滑槽；302、固定轴；303、安装架；4、稳定底座；401、支撑气缸；402、活动座；5、搅拌电机；501、搅拌轴；502、搅拌条；503、搅拌杆；6、驱动电机；601、电机座；602、主动轮。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属柔软剂的混合搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内侧壁的中部设置有搅拌轴501，搅拌轴501的外侧壁固定连接有多个均匀分布的搅拌条502，多个搅拌条502的左右两侧均设置有搅拌杆503，搅拌筒1外侧壁的中部固定连接有啮合齿套104，啮合齿套104下方的右侧设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有与啮合齿套104相匹配的主动轮602，啮合齿套104的左右两侧均设置有支撑套架3，两个支撑套架3前后两侧的中部均固定连接有固定轴302，两个固定轴302的外侧壁均活动连接有活动座402，两个活动座402的下端面均固定连接有支撑气缸401，搅拌筒1的左端通过法兰盘固定连接有密封盖2，密封盖2的右侧设置有推料套202，密封盖2的左侧固定连接有四个均匀分布的电控推杆201，四个电控推杆201的输出端均贯穿密封盖2并与推料套202固定连接。
26.在本实施例中：启动搅拌电机5，搅拌轴501进行转动，使搅拌条502和搅拌杆503便于旋转搅拌金属柔软剂，在搅拌筒1外侧壁的中部固定连接啮合齿套104，启动驱动电机6，使主动轮602和啮合齿套104进行啮合，进一步方便驱动搅拌筒1进行转动，使搅拌筒1内侧壁的金属柔软剂也能充分混合搅拌，同时，驱动电机6和搅拌电机5旋转的方向相反，使混合搅拌装置的混合效率与质量提高，两个支撑套架3活动安装在搅拌筒1外侧壁的左右两侧，支撑套架3前后两侧的固定轴302与活动座402活动连接，启动支撑气缸401，方便将搅拌筒1的右端调低，使搅拌筒1内部的物料方便顺畅卸料，缩短卸料的时间，启动电控推杆201，使推料套202向右移动，便于推料套202将搅拌筒1内侧壁的挂料进行刮除清理，使得搅拌筒1的内壁不会滞留有残留物料，便于下次使用混合搅拌装置，使混合搅拌装置的使用性能提高。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒1右端的中部固定连接有搅拌电机5，搅拌轴501的右端贯穿搅拌筒1并与搅拌电机5的输出端固定连接。
28.在本实施例中：启动搅拌电机5，进一步方便驱动搅拌轴501进行转动，便于搅拌条502和搅拌杆503进行旋转搅拌金属柔软剂。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动电机6的外侧壁固定连接有电机座601，两个支撑套架3的下端面固定连接有安装架303，电机座601通过螺栓固定安装在安装架303的上方。
30.在本实施例中：在两个支撑套架3下方连接安装架303，进而方便将电机座601固定到安装架303上方，启动驱动电机6，使主动轮602和啮合齿套104进行啮合，进一步方便驱动搅拌筒1进行转动，提高金属柔软剂的混合质量与效率。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个支撑套架3的内侧壁均开设有导向滑槽301，搅拌筒1的外侧壁固定连接有与导向滑槽301相匹配的导向滑套105。
32.在本实施例中：搅拌筒1的外侧壁的导向滑套105与导向滑槽301滑动连接，进一步使支撑套架3方便支撑搅拌筒1，同时，便于搅拌筒1正常进行旋转搅拌物料。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒1的下方设置有稳定底座4，稳定底座4的上端面与两个支撑气缸401的下端面固定连接。
34.在本实施例中：进而用稳定底座4方便固定支撑气缸401，使搅拌筒1的稳定性能加强。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，密封盖2的左端固定连接有操作面板204，操作面板204位于四个电控推杆201的中部，密封盖2右端的中部固定连接有与搅拌轴501相匹配的轴套203。
36.在本实施例中：操作面板204方便启动操作混合搅拌装置，轴套203对搅拌轴501的左端起到定位效果，减小搅拌轴501左端的摆动幅度。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒1外侧壁的左上方和右下方分别连通有进料斗101和排料管102，进料斗101和排料管102的中部均设置有控制阀103。
38.在本实施例中：设置控制阀103方便控制打开关闭进料斗101和排料管102，防止搅拌筒1在旋转搅拌时，物料从搅拌筒1内甩出。
39.工作原理：首先，金属柔软剂通过进料斗101进入搅拌筒1关闭控制阀103，防止搅拌筒1在旋转搅拌时，物料从搅拌筒1内甩出，启动搅拌电机5和驱动电机6，搅拌轴501进行转动，使搅拌条502和搅拌杆503便于旋转搅拌金属柔软剂，主动轮602和啮合齿套104进行啮合，进一步方便驱动搅拌筒1进行转动，使搅拌筒1内侧壁的金属柔软剂也能充分混合搅拌，同时，驱动电机6和搅拌电机5旋转的方向相反，使混合搅拌装置的混合效率与质量提高，启动支撑气缸401，方便将搅拌筒1的右端调低，使搅拌筒1内部的物料方便顺畅卸料，缩短卸料的时间，完成卸料后，启动电控推杆201，使推料套202向右移动，便于推料套202将搅拌筒1内侧壁的挂料进行刮除清理，使得搅拌筒1的内壁不会滞留有残留物料，便于下次使用混合搅拌装置，使混合搅拌装置的使用性能提高。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。