1.本实用新型涉及电网建设技术领域,特别涉及一种基于电网建设的支撑装置。
背景技术:
2.电力系统中各种电压的变电所及输配电线路组成的整体,称为电力网,在电网建设的建设过程中,需要铺设较多的电缆线,为了避免电缆线在拖拽过程中,其表皮与地面之间过度摩擦损坏,需要利用支撑装置将电缆线支撑起来,现有的电网建设支撑装置,既不能减小电缆移动过程中的磨损,也不能在电缆移动过程中保持支撑装置的稳定性;如现有实用新型cn211500005u的一种配电网建设用支护斜支撑结构,虽然具有在支撑杆套接过程中起到缓冲作用的优点,但是在使用过程中存在一定的弊端,首先,不便于减小缆线移动过程中磨损的同时,也不便于调节缆线的支撑高度,降低了支撑装置的实用性,其次,不便于保持缆线支撑板对缆线支撑过程中的稳定性,容易造成装置整体发生侧翻,降低了支撑底板的支撑稳定性,不便于使用,为此,我们提出一种基于电网建设的支撑装置。
技术实现要素:
3.本实用新型的主要目的在于提供一种基于电网建设的支撑装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种基于电网建设的支撑装置,包括支撑底板,所述支撑底板的上端两侧设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有缆线支撑板,所述缆线支撑板的两侧贯穿有安装孔,所述缆线支撑板的上端设置有凹陷槽,所述凹陷槽的内部设置有辊轴,所述支撑柱的上端均匀贯穿有调位孔,所述调位孔的内部安装有调节螺栓,所述支撑底板的前端两侧设置有活动轮,所述支撑柱的上端安装有束缚环。
6.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于支撑底板的使用。
7.优选的,所述支撑柱与支撑底板之间为固定连接,且支撑柱为圆柱形结构,所述支撑柱的数量为两组,且支撑柱呈对称排布,所述缆线支撑板与支撑柱之间为活动连接,且缆线支撑板为直槽形结构,所述安装孔与支撑柱之间相匹配,且安装孔为圆形结构,所述安装孔的数量为两组,且安装孔呈对称排布。
8.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于缆线支撑板的使用。
9.优选的,所述凹陷槽为矩形结构,所述辊轴与凹陷槽之间为活动连接,且辊轴为中字柱形结构,所述调位孔为圆柱形结构,所述调位孔的数量为若干组,且调位孔呈对称排布,所述调节螺栓与调位孔之间为活动连接,所述调节螺栓的数量为两组,且调节螺栓呈对称排布。
10.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于辊轴的使用。
11.优选的,所述活动轮与支撑底板之间为活动连接,所述活动轮的数量为两组,且活动轮呈对称排布,所述束缚环与支撑柱之间为活动连接,且束缚环为空心柱形结构,所述束
缚环的数量为两组,且束缚环呈对称排布。
12.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于活动轮的使用。
13.优选的,所述束缚环的一侧设置有转轴一,且转轴一与束缚环之间为固定连接,所述转轴一的上端设置有连杆,且连杆与转轴一之间为活动连接,所述连杆的下端设置有转轴二,且转轴二与连杆之间为活动连接。
14.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于转轴一与转轴二的使用。
15.优选的,所述转轴二的下端设置有支撑块,且支撑块与转轴二之间为固定连接,所述支撑块为矩形结构,所述支撑块的底端设置有阻尼柱,且阻尼柱与支撑块之间为固定连接,所述阻尼柱的数量为若干组,且阻尼柱呈对称排布,所述支撑底板的上端两侧设置有开口槽,所述开口槽为矩形结构,所述支撑块与开口槽之间相匹配,所述转轴一、连杆、转轴二、支撑块与开口槽的数量均与束缚环的数量相等。
16.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于支撑块与阻尼柱的配合使用。
17.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
18.1、一种基于电网建设的支撑装置,通过设置有支撑柱、缆线支撑板、安装孔与凹陷槽,便于减小缆线移动过程中磨损的同时,也便于调节缆线的支撑高度,提高了支撑装置的实用性;
19.2、一种基于电网建设的支撑装置,便于保持缆线支撑板对缆线支撑过程中的稳定性,防止装置整体发生侧翻,提高了支撑底板的支撑稳定性,便于了电网建设的支撑装置的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种基于电网建设的支撑装置的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型一种基于电网建设的支撑装置的上视图;
22.图3为本实用新型一种基于电网建设的支撑装置的另一视角图;
23.图4为本实用新型一种基于电网建设的支撑装置图3中a的放大图。
24.图中:1、支撑底板;2、支撑柱;3、缆线支撑板;4、安装孔;5、凹陷槽;6、辊轴;7、调位孔;8、调节螺栓;9、活动轮;10、束缚环;11、转轴一;12、连杆;13、转轴二;14、支撑块;15、阻尼柱;16、开口槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
26.实施例一:
27.如图1所示,一种基于电网建设的支撑装置,包括支撑底板1,支撑底板1的上端两侧设置有支撑柱2,支撑柱2的上端设置有缆线支撑板3,缆线支撑板3的两侧贯穿有安装孔4,缆线支撑板3的上端设置有凹陷槽5,凹陷槽5的内部设置有辊轴6,支撑柱2的上端均匀贯穿有调位孔7,调位孔7的内部安装有调节螺栓8,支撑底板1的前端两侧设置有活动轮9,支撑柱2的上端安装有束缚环10。
28.实施例二:
29.在实施例一的基础上,如图2所示,支撑柱2与支撑底板1之间为固定连接,且支撑柱2为圆柱形结构,支撑柱2的数量为两组,且支撑柱2呈对称排布,缆线支撑板3与支撑柱2之间为活动连接,且缆线支撑板3为直槽形结构,安装孔4与支撑柱2之间相匹配,且安装孔4为圆形结构,安装孔4的数量为两组,且安装孔4呈对称排布,凹陷槽5为矩形结构,辊轴6与凹陷槽5之间为活动连接,且辊轴6为中字柱形结构,调位孔7为圆柱形结构,调位孔7的数量为若干组,且调位孔7呈对称排布,调节螺栓8与调位孔7之间为活动连接,调节螺栓8的数量为两组,且调节螺栓8呈对称排布。
30.使用者在对缆线提供支撑时,将缆线穿过缆线支撑板3,并处于缆线支撑板3上的辊轴6的上端,处于辊轴6上端的缆线在移动时,下端的辊轴6可在凹陷槽5的内部发生同步移动,有效的减小了缆线在移动过程中发生的磨损,在需要调节对缆线的支撑高度时,可调节缆线支撑板3两侧下端调节螺栓8在调位孔7中的位置,进而改变缆线支撑板3的高度,使得支撑装置适用于多种工作场景,提高了支撑装置的实用性。
31.实施例三:
32.在实施例一和实施例二的基础上,如图3-4所示,活动轮9与支撑底板1之间为活动连接,活动轮9的数量为两组,且活动轮9呈对称排布,束缚环10与支撑柱2之间为活动连接,且束缚环10为空心柱形结构,束缚环10的数量为两组,且束缚环10呈对称排布,束缚环10的一侧设置有转轴一11,且转轴一11与束缚环10之间为固定连接,转轴一11的上端设置有连杆12,且连杆12与转轴一11之间为活动连接,连杆12的下端设置有转轴二13,且转轴二13与连杆12之间为活动连接,转轴二13的下端设置有支撑块14,且支撑块14与转轴二13之间为固定连接,支撑块14为矩形结构,支撑块14的底端设置有阻尼柱15,且阻尼柱15与支撑块14之间为固定连接,阻尼柱15的数量为若干组,且阻尼柱15呈对称排布,支撑底板1的上端两侧设置有开口槽16,开口槽16为矩形结构,支撑块14与开口槽16之间相匹配,转轴一11、连杆12、转轴二13、支撑块14与开口槽16的数量均与束缚环10的数量相等。
33.在对缆线支撑的过程中,可移动束缚环10在支撑柱2使得的高度,取出开口槽16内部放置的支撑块14,通过转轴一11与转轴二13之间的连杆12,将支撑块14与阻尼柱15抵住地面,阻尼柱15可增加与地面之间的摩擦力,使得缆线在缆线支撑板3上端移动的过程中,支撑底板1与两侧支撑块14与阻尼柱15形成三角布置,保持支撑装置整体的稳定性,防止缆线在移动过程中,支撑装置整体发生倾倒,支撑底板1前端两侧的活动轮9,便于支撑装置整体的移动,便于保持缆线支撑板3对缆线支撑过程中的稳定性,防止了支撑装置整体发生侧翻,提高了支撑底板1的支撑稳定性,便于了电网建设的支撑装置的使用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。