一种防偏移的非医用防护服加工用缝合输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及面料缝合技术领域，具体涉及一种防偏移的非医用防护服加工用缝合输送机构。


背景技术：

2.缝合机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，也叫缝纫机，为纺织机械中常见的一种设备。
3.众所周知，目前虽然缝纫机已经从大多数的家庭中消失，但是目前很多产业还是需要缝纫机来完成，但很多工厂都是使用人工来操作，需要手动拖动待缝合的面料，由于面料普遍较为柔软，为了保证缝合线的均匀度，拖动面料的速度不宜过快，并且在加工的过程中有时会造成缝纫轨道偏移，导致成品质量下降，因此需要提高缝线速度，保障缝合线的直线度，提高工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种防偏移的非医用防护服加工用缝合输送机构，可以稳定拖动待缝合的面料，防止偏移，保证缝合线的均匀度。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、控制面板、支腿和基座；所述的缝纫机安装固定在工作台上，工作台的下侧壁左右两侧对称设置有支腿，支腿的下侧壁上固定有基座，缝纫机的前侧壁上固定有控制面板，该控制面板与外部电源连接；
6.它还包含定位板、滚动轮、转动杆、固定板、防滑凸点、针槽和稳定扶手；所述的工作台上开设有工作槽，工作槽内设置有定位板，定位板的左右两侧壁对称固定有两个转动杆，转动杆的另一端固定有滚动轮，滚动轮活动设置在滚动槽内，该滚动槽对称开设在工作槽的左右两侧，定位板的上侧壁开设有针槽，针槽的左侧设置有固定板，固定板的左侧通过轴座旋接在定位板上，固定板的右侧顶壁上固定有稳定扶手，固定板的下侧壁上固定有若干个防滑凸点，该防滑凸点与定位板相接触。
7.优选地，所述的工作槽的后侧设置有若干个转动槽，该转动槽开设在工作台的上侧壁上，且转动槽的后侧呈开口状结构设置，转动槽内设置有转动辊，转动辊的上端与工作台在同一水平面上，转动辊的中心轴套设固定在转轴上，该转轴穿过转动槽后，固定在旋转电机的输出轴上，旋转电机与控制面板电控连接，旋转电机嵌设固定在工作台的内部。
8.优选地，两个支架的下侧壁均固定在工作台上，两个支架之间设置有若干个转动槽，左右两个支架的上部固定有支撑杆，支撑杆中部下侧壁上固定有电动推杆，电动推杆的伸设端固定有压板，该压板悬设在转动辊的上方。
9.优选地，所述的支腿的内部活动设置有升降杆，支腿与升降杆均为内部中空结构设置，升降杆的上端固定有固定座，固定座的上侧壁固定在工作台的下侧壁上，升降杆的另
一端固定在丝母的上侧壁上，丝母的左右两侧壁上固定有滑块，该滑块滑动设置在滑槽内，滑槽开设在支腿的内部左右两侧壁上，丝母中部旋接有丝杆，丝杆的上端固定有限位块，该限位块伸设在升降杆的内部，且限位块的外壁与升降杆的内壁相抵触，丝杆的下端通过轴承旋接在支腿的内底壁上，丝杆的下部固定有一号锥齿轮，一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合设置，二号锥齿轮的中心轴穿过支腿的外侧壁后，固定有摇把，该摇把悬设在支腿的外侧。
10.优选地，所述的升降杆的上部贯通开设有若干个插孔，支腿的上端插设有插杆，该插杆依次穿过支腿外侧壁、升降杆的插孔、支腿内侧壁后悬设在支腿的外侧壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、利用工作槽、滚动槽、定位板、滚动轮、转动杆和固定板的相配合，可以稳定拖动待缝合的面料，防止偏移。
13.2、通过压板下压，利用旋转电机和转动辊，可以保证面料匀速向前移动，从而保证缝合线的均匀度。
14.3、设置升降杆，可以根据使用者，来调节工作台的台面高度。
附图说明：
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是图1的后视图。
17.图3是本实用新型的内部结构示意图。
18.图4是本实用新型中台面的结构示意图。
19.图5是图1中a-a向剖视图。
20.附图标记说明：
21.缝纫机1、工作台2、控制面板3、支腿4、基座5、工作槽6、滚动槽7、定位板8、滚动轮9、转动杆10、固定板11、防滑凸点12、针槽13、稳定扶手14、转动槽15、转动辊16、转轴17、旋转电机18、支架19、支撑杆20、电动推杆21、压板22、升降杆23、固定座24、丝母25、滑块26、滑槽27、丝杆28、限位块29、一号锥齿轮30、二号锥齿轮31、摇把32、插孔33、插杆34。
具体实施方式：
22.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台2、控制面板3、支腿4和基座5；所述的缝纫机1螺栓安装固定在工作台2上，工作台2的下侧壁左右两侧对称设置有支腿4，支腿4的下侧壁上螺栓固定有基座5，缝纫机1的前侧壁上螺栓固定有控制面板3，该控制面板3与外部电源连接；
24.它还包含定位板8、滚动轮9、转动杆10、固定板11、防滑凸点12、针槽13和稳定扶手14；所述的工作台2上开设有工作槽6，工作槽6内设置有定位板8，定位板8的左右两侧壁对称利用轴承旋接固定有两个转动杆10，转动杆10的另一端旋接固定有滚动轮9，滚动轮9活动设置在滚动槽7内，该滚动槽7对称开设在工作槽6的左右两侧，定位板8的上侧壁开设有
针槽13，针槽13的左侧设置有固定板11，固定板11的左侧通过轴座旋接在定位板8上，固定板11的右侧顶壁上螺栓固定有稳定扶手14，固定板11的下侧壁上胶粘固定有若干个防滑凸点12，该防滑凸点12与定位板8相接触；所述的工作槽6的后侧设置有若干个转动槽15，该转动槽15开设在工作台2的上侧壁上，且转动槽15的后侧呈开口状结构设置，转动槽15内设置有转动辊16，转动辊16的上端与工作台2在同一水平面上，转动辊16的中心轴套设固定在转轴17上，该转轴17穿过转动槽15后，焊设固定在旋转电机18的输出轴上，旋转电机18与控制面板3电控连接，旋转电机18嵌设固定在工作台2的内部；两个支架19的下侧壁均固定在工作台2上，两个支架19之间设置有若干个转动槽15，左右两个支架19的上部焊设固定有支撑杆20，支撑杆20中部下侧壁上焊设固定有电动推杆21，电动推杆21的伸设端焊设固定有压板22，该压板22悬设在转动辊16的上方；所述的支腿4的内部活动设置有升降杆23，支腿4与升降杆23均为内部中空结构设置，升降杆23的上端焊设固定有固定座24，固定座24的上侧壁螺栓固定在工作台2的下侧壁上，升降杆23的另一端焊设固定在丝母25的上侧壁上，丝母25的左右两侧壁上焊设固定有滑块26，该滑块26滑动设置在滑槽27内，滑槽27开设在支腿4的内部左右两侧壁上，丝母25中部旋接有丝杆28，丝杆28的上端焊设固定有限位块29，该限位块29伸设在升降杆23的内部，且限位块29的外壁与升降杆23的内壁相抵触，丝杆28的下端通过轴承旋接在支腿4的内底壁上，丝杆28的下部焊设固定有一号锥齿轮30，一号锥齿轮30与二号锥齿轮31相啮合设置，二号锥齿轮31的中心轴穿过支腿4的外侧壁后，焊设固定有摇把32，该摇把32悬设在支腿4的外侧；所述的升降杆23的上部贯通开设有若干个插孔33，支腿4的上端插设有插杆34，该插杆34依次穿过支腿4外侧壁、升降杆23的插孔33、支腿4内侧壁后悬设在支腿4的外侧壁上。
25.本具体实施方式的工作原理：使用本装置时，先根据使用者的身高或工作习惯调节工作台2的高度，同时转动左右两侧支腿4上的摇把32，摇把32带动二号锥齿轮31的中心轴旋转，从而带动一号锥齿轮30旋转，从而带动丝杆28上的丝母25通过滑块26在支腿4的内壁上下移动，从而使得丝母25上方的升降杆23在支腿4的内部升降，调整到合适的高度后，将插杆34依次穿过支腿4的外侧壁、升降杆23的插孔33和支腿4内侧壁；将要缝合的防护服放置在工作台2的定位板8上，通过控制面板3启动电动推杆21，电动推杆21的伸设端带动压板22向下移动，从而将缝合的防护服压制在转动辊16上，掀开固定板11，将防护服需要缝合处置于针槽13处，放下固定板11，通过控制面板3同时启动旋转电机18和缝纫机1开始缝合，旋转电机18的输出端带动转轴17旋转，从而带动转动辊16在转动槽15内旋转，从而带动防护服向前移动，使用者的左手按压住稳定扶手14，带动固定板11下方的定位板8通过滚动轮9，在工作槽6内向前移动。
26.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
27.1、利用工作槽6、滚动槽7、定位板8、滚动轮9、转动杆10和固定板11的相配合，可以稳定拖动待缝合的面料，防止偏移。
28.2、通过压板22下压，利用旋转电机18和转动辊16，可以保证面料匀速向前移动，从而保证缝合线的均匀度。
29.3、设置升降杆23，可以根据使用者，来调节工作台2的台面高度。
30.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。