一种橡胶吸嘴成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及吸嘴模具领域，尤其涉及一种橡胶吸嘴成型模具。


背景技术：

2.现生活中需要用到的吸嘴工具有很多，随着需求量越来越多，在加工方面需要不断的进步，然而，现在市场结构工艺涉及到吸嘴的，先用模具生产出无孔产品，再进行二次加工孔，缺点是孔不是真圆，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶吸嘴成型模具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种橡胶吸嘴成型模具，包括上模座和下模座,所述上模座中部设有座板，所述下模座一端设有调节板，所述下模座中部设有固定螺丝，所述下模座中部设有加工装置。
6.进一步的，所述座板一端设有限位板，且限位板共设有两个，所述座板一端中部设有模型板，所述座板另一端设有异步电机。
7.进一步的，所述加工装置一端设有推进器，所述加工装置另一端设有针头。
8.进一步的，所述加工装置和座板相互适配，且加工装置和座板均共设有4个。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型，通过对模具加温到185度，进行橡胶的流化生产程序，最终通过模具的发明结构，实现孔直接生产出来橡胶产品孔已到位，而且孔的中心与真圆度一致性稳定，且无需进行二次加工生孔，这一设计提升效率，具有实用性。
附图说明
11.图1为提出的一种橡胶吸嘴成型模具的俯视平面结构示意图；
12.图2为提出的一种橡胶吸嘴成型模具的加工装置平面示意图；
13.图3为提出的一种橡胶吸嘴成型模具的座板平面示意图；
14.图中：1-上模座、2-下模座、3-调节板、4-加工装置、5-固定螺丝、6-座板、7-针头、8-推进器、9-异步电机、10-限位板、11-模型板。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
17.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.参照图1-3，一种橡胶吸嘴成型模具，包括上模座1和下模座2,上模座1是由二层板配镶件组合而成，上模座1中部设有座板6，下模座2一端设有调节板3，下模座2中部设有固定螺丝5，下模座2中部设有加工装置4。
20.其中，座板6一端设有限位板10，且限位板10共设有两个，座板6一端中部设有模型板11，座板6另一端设有异步电机9。
21.其中，加工装置4一端设有推进器8，加工装置4另一端设有针头7。
22.其中，加工装置4和座板6相互适配，且加工装置4和座板6均共设有4个。
23.工作原理：在进行加工时，通过对模具加温到185度，进行橡胶的流化生产程序，通过针头进行打孔，模型板进行模型确定，使橡胶产品孔一步到位，且孔的中心与圆度一致性稳定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种橡胶吸嘴成型模具，包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于，所述上模座(1)中部设有座板(6)，所述下模座(2)一端设有调节板(3)，所述下模座(2)中部设有固定螺丝(5)，所述下模座(2)中部设有加工装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴成型模具，其特征在于，所述座板(6)一端设有限位板(10)，且限位板(10)共设有两个，所述座板(6)一端中部设有模型板(11)，所述座板(6)另一端设有异步电机(9)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴成型模具，其特征在于，所述加工装置(4)一端设有推进器(8)，所述加工装置(4)另一端设有针头(7)。4.根据权利要求1所述的一种橡胶吸嘴成型模具，其特征在于，所述加工装置(4)和座板(6)相互适配，且加工装置(4)和座板(6)均共设有4个。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶吸嘴成型模具，包括上模座和下模座,所述上模座中部设有座板，所述下模座一端设有调节板，所述下模座中部设有固定螺丝，所述下模座中部设有加工装置，所述座板一端设有限位板，且限位板共设有两个，所述座板一端中部设有模型板，所述座板另一端设有异步电机，所述加工装置一端设有推进器，所述加工装置另一端设有针头。本实用新型，通过对模具加温到185度，进行橡胶的流化生产程序，最终通过模具的发明结构，实现孔直接生产出来橡胶产品孔已到位，而且孔的中心与真圆度一致性稳定，且无需进行二次加工生孔，这一设计提升效率，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：孙理想
受保护的技术使用者：深圳市鑫众达科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/8