一种移动式玻璃制品的激光雕刻机构的制作方法

1.本实用新型属于激光雕刻技术领域，具体涉及一种移动式玻璃制品的激光雕刻机构。


背景技术：

2.近年来，随着经济发展，激光雕刻装置使用越来越广泛，激光具有极高的发光强度，同时又具有方向性、相干性、单色性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物体表面受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的，在使用激光雕刻装置对玻璃制品内部进行雕刻时，通常是使激光照射在玻璃制品内部，使得玻璃制品内部发生细小裂纹，从而使得出现的细小裂纹形成图案或者文字的效果，然而现有的激光雕刻在对玻璃制品进行雕刻时，需要将玻璃制品放置在激光雕刻头的下方，使得在玻璃制品体积较大时为激光雕刻带来不便的问题，同时，因激光雕刻装置体积较大，导致激光雕刻装置的工作区域受到限制的问题，为此，我们提出一种移动式玻璃制品的激光雕刻机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种移动式玻璃制品的激光雕刻机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式玻璃制品的激光雕刻机构，包括控制箱，所述控制箱的内部固定套接有隔板，且控制箱的内部活动套接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有握杆，且固定板的底部固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定安装有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出轴上固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外部螺纹套接有一号滑块，所述一号滑块的外部固定安装有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出轴上固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的外部螺纹套接有二号滑块，所述二号滑块的底部固定安装有激光雕刻头，所述固定架的底部固定连接有固定限位圈，所述限位圈的内部固定安装有压力传感器，所述控制箱的内部固定安装有控制器，所述控制器包括信号接收模块。信号处理模块和电流控制模块，所述信号接收模块的输入端与压力传感器的输出端信号连接，所述信号处理模块的输入端与信号接收模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输入端与信号处理模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输出端分别与一号旋转电机、二号旋转电机和激光雕刻头的输入端电性连接，所述控制箱的内部固定套接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑架。
5.作为一种优选的实施方式，所述控制箱的底部固定安装有滑动轮，所述滑动轮的数量为两个。
6.作为一种优选的实施方式，所述支撑架的材质为橡胶材料，且支撑架位于固定板的正下方。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定板的高度值与控制箱的高度值相同，且固定
板与控制箱相适配。
8.作为一种优选的实施方式，所述二号滑块的内部活动套接有滑杆，所述滑杆固定套接在一号滑块的内部。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定架的材质与固定板的材质相同，且固定架的材质为铝合金材料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该移动式玻璃制品的激光雕刻机构，通过设置握杆，当需要对体积较大的玻璃制品进行雕刻时，提动握杆，使得握杆通过固定架带动固定限位圈升高，此时将固定限位圈按压在大型玻璃制品的表面，从而使得固定限位圈带动压力传感器按压在玻璃制品表面，促使压力传感器将压力信号通过输出端输入到控制器内部，使得控制器控制一号旋转电机、二号旋转电机和激光雕刻头启动并对大型玻璃制品进行雕刻，从而为雕刻大型玻璃制品带来了极大的便利；
12.该移动式玻璃制品的激光雕刻机构，通过设置握杆，当需要对玻璃制品进行激光雕刻时，提动握杆，使得握杆通过固定板和固定架带动激光雕刻头从控制箱内部取出，使得便于对激光雕刻头的工作区域进行调整，使得避免了因激光雕刻设备的体积较大，导致激光雕刻头的工作区域受到限制的问题，即避免了激光雕刻设备工作区域受到限制的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面剖视图；
14.图2为本实用新型中固定架的俯视图；
15.图3为本实用新型中二号滑块的俯视图；
16.图4为本实用新型中控制箱的立体图；
17.图5为本实用新型中控制器的电性连接示意图。
18.图中：1、控制箱；2、隔板；3、固定板；4、握杆；5、固定架；6、一号旋转电机；7、一号螺纹杆；8、一号滑块；9、二号旋转电机；10、二号螺纹杆；11、二号滑块；12、激光雕刻头；13、固定限位圈；14、压力传感器；15、控制器；151、信号接收模块；152、信号处理模块；153、电流控制模块；16、支撑块；17、支撑架。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种移动式玻璃制品的激光雕刻机构，包括控制箱1和激光雕刻头12，为了搬运激光雕刻设备时更加方便，在控制箱1的内部固定套接隔板2，且控制箱1的内部活动套接固定板3，可在固定板3顶部的一侧固定连接握杆4，且固定板3的底部固定连接固定架5，控制箱1的底部固定安装有滑动轮，滑动轮的数量为两个，当需要移动激光雕刻装置时，推动控制箱1，滑动轮带动控制箱1进行水平移动，使得控制箱1通过固定架5带动内部的激光雕刻头12进行水平移动，从而使得在移动移动激光雕刻头12
时更加方便，即为搬运激光雕刻设备时带来了便利。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，为了避免激光雕刻设备工作区域受到限制的问题，在固定架5的侧面固定安装一号旋转电机6，可在一号旋转电机6的输出轴上固定连接一号螺纹杆7，在一号螺纹杆7的外部螺纹套接一号滑块8，可在一号滑块8的外部固定安装二号旋转电机9，固定板3的高度值与控制箱1的高度值相同，且固定板3与控制箱1相适配，当需要对玻璃制品进行激光雕刻时，提动握杆4，使得握杆4通过固定板3和固定架5带动激光雕刻头12从控制箱1内部取出，使得便于对激光雕刻头12的工作区域进行调整，使得避免了因激光雕刻设备的体积较大，导致激光雕刻头12的工作区域受到限制的问题，即避免了激光雕刻设备工作区域受到限制的问题。
23.请参阅图1和图3，为了提高激光雕刻设备工作时的稳定性，在二号旋转电机9的输出轴上固定连接二号螺纹杆10，可在二号螺纹杆10的外部螺纹套接二号滑块11，在二号滑块11的底部固定安装激光雕刻头12，可在固定架5的底部固定连接固定限位圈13，在限位圈的内部固定安装压力传感器14，二号滑块11的内部活动套接有滑杆，滑杆固定套接在一号滑块8的内部，当二号旋转电机9通过二号螺纹杆10带动二号滑块11水平移动时，滑杆得以对水平移动中二号滑块11的位置进行限制，使得避免了二号滑块11移动时发生旋转的问题，从而提高了二号滑块11水平移动时的稳定性，即提高了激光雕刻设备工作时的稳定性。
24.请参阅图1、图2、图3和图5，为了便于对大型玻璃制品的雕刻，在控制箱1的内部固定安装控制器15，控制器15包括信号接收模块151。信号处理模块152和电流控制模块153，信号接收模块151的输入端与压力传感器14的输出端信号连接，信号处理模块152的输入端与信号接收模块151的输出端信号连接，电流控制模块153的输入端与信号处理模块152的输出端信号连接，电流控制模块153的输出端分别与一号旋转电机6、二号旋转电机9和激光雕刻头12的输入端电性连接，固定架5的材质与固定板3的材质相同，且固定架5的材质为铝合金材料，当需要对体积较大的玻璃制品进行雕刻时，提动握杆4，使得握杆4通过固定架5带动固定限位圈13升高，此时将固定限位圈13按压在大型玻璃制品的表面，从而使得固定限位圈13带动压力传感器14按压在玻璃制品表面，促使压力传感器14将压力信号通过输出端输入到信号接收模块151内部，使得信号接收模块151将压力信号通过输出端输入到信号处理模块152内部，进而使得信号处理模块152将压力信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块153内部，使得电流控制模块153控制一号旋转电机6、二号旋转电机9和激光雕刻头12启动并对大型玻璃制品进行雕刻，从而为雕刻大型玻璃制品带来了极大的便利。
25.请参阅图1，为了提高压力传感器14的使用寿命，在控制箱1的内部固定套接支撑块16，可在支撑块16的顶部固定连接支撑架17，支撑架17的材质为橡胶材料，且支撑架17位于固定板3的正下方，当激光雕刻头12工作结束后将固定架5活动套接在控制箱1内部，使得固定架5带动当激光雕刻头12和固定限位圈13活动套接在控制箱1的内部，促使支撑架17得以对固定限位圈13进行支撑，从而避免了支撑架17内部的压力传感器14直接与支撑块16进行接触发生摩擦的问题，进而极大的提高了压力传感器14的使用寿命。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对玻璃制品进行激光雕刻时，提动握杆4，使得握杆4通过固定板3和固定架5带动激光雕刻头12从控制箱1内部取出，使得便于对激光雕刻头12的工作区域进行调整，使得避免了因激光雕刻设备的体积较大，导致激
光雕刻头12的工作区域受到限制的问题，即避免了激光雕刻设备工作区域受到限制的问题，当需要对体积较大的玻璃制品进行雕刻时，提动握杆4，使得握杆4通过固定架5带动固定限位圈13升高，此时将固定限位圈13按压在大型玻璃制品的表面，从而使得固定限位圈13带动压力传感器14按压在玻璃制品表面，促使压力传感器14将压力信号通过输出端输入到信号接收模块151内部，使得信号接收模块151将压力信号通过输出端输入到信号处理模块152内部，进而使得信号处理模块152将压力信号转化为控制指令并通过输出端输入到电流控制模块153内部，使得电流控制模块153控制一号旋转电机6、二号旋转电机9和激光雕刻头12启动并对大型玻璃制品进行雕刻，从而为雕刻大型玻璃制品带来了极大的便利，当激光雕刻头12工作结束后将固定架5活动套接在控制箱1内部，使得固定架5带动当激光雕刻头12和固定限位圈13活动套接在控制箱1的内部，促使支撑架17得以对固定限位圈13进行支撑，从而避免了支撑架17内部的压力传感器14直接与支撑块16进行接触发生摩擦的问题，进而极大的提高了压力传感器14的使用寿命，当需要移动激光雕刻装置时，推动控制箱1，滑动轮带动控制箱1进行水平移动，使得控制箱1通过固定架5带动内部的激光雕刻头12进行水平移动，从而使得在移动移动激光雕刻头12时更加方便，即为搬运激光雕刻设备时带来了便利。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。