一种长寿命水冷陶瓷涂层导辊的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢复合板加工技术领域，具体为一种长寿命水冷陶瓷涂层导辊。


背景技术：

2.不锈钢复合板工业化生产传统方法有爆炸复合和热轧复合两种。不锈钢复合板是众多复合材料中的一枝新秀，它的应用不仅节约了大量稀有的贵金属。它已经广泛应用于工业、民用等多个领域中。它既具有不锈钢的耐腐蚀性、耐磨性、抗磁性、豪华性和装饰性，又具有碳钢良好的可焊性、成型性、拉延性，实现低成本和高性能的完美结合。
3.但是目前市面上的用于不锈钢复合板加工用的传送导辊由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求，现有技术中的导辊上陶瓷与水冷框架往往为一体式结构，这种方式使得后期在进行维修的时候的成本大大的提升，并且现有技术中的导辊中的水大大的增加了导辊的重量，从而导致了不必要的能源浪费。所以我们提出了一种长寿命水冷陶瓷涂层导辊，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种长寿命水冷陶瓷涂层导辊，以解决上述背景技术提出的目前市面上的用于不锈钢复合板加工用的传送导辊由于技术相对不完善，已经无法满足人们的需求，现有技术中的导辊上陶瓷与水冷框架往往为一体式结构，这种方式使得后期在进行维修的时候的成本大大的提升，并且现有技术中的导辊中的水大大的增加了导辊的重量，从而导致了不必要的能源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命水冷陶瓷涂层导辊，包括主体框架、电机和壳体，所述主体框架上连接有盖板，且主体框架内部安装有导流罩，所述主体框架上包裹有耐热环，且主体框架和盖板上均开设有开孔，所述主体框架上安装有第一连接管，且盖板上设置有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管上均安装有旋转接头，且旋转接头上设置有外接水管，所述第一连接管上安装有第一传动皮带，所述第二连接管上设置有第二传动皮带，且第一传动皮带的另一端连接有传动轴，所述第二传动皮带的另一端安装有传动轴，所述传动轴上连接有电机，所述主体框架和盖板外侧包裹有壳体。
6.优选的，所述主体框架与盖板之间的连接方式为螺纹连接，且导流罩的内部为中空设置，并且导流罩的中轴线与主体框架的中轴线之间均在同一直线上。
7.优选的，所述耐热环采用陶瓷制作而成，且耐热环的内壁与主体框架的外壁之间的连接方式为贴合连接，并且耐热环在主体框架上均匀分布。
8.优选的，所述第一连接管的位置与开孔的位置相对应，且第一连接管与主体框架之间的连接方式为固定连接。
9.优选的，所述第二连接管与盖板之间的连接方式为固定连接，且第一连接管和第
二连接管在壳体上的连接方式均为轴承连接。
10.优选的，所述传动轴与壳体之间的连接方式为轴承连接，且传动轴通过电机构成旋转结构，并且传动轴的中轴线与主体框架的中轴线之间呈平行关系。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该长寿命水冷陶瓷涂层导辊：
12.(1)设置有导流罩、主体框架和盖板，可通过主体框架上的第一连接管将水排进主体框架内部，之后通过导流罩将水排挤至导流罩与主体框架内壁之间，并且之后通过盖板上的第二连接管道排出，导流罩内部呈中空状，这种方式不仅能够减少导辊的重量以及能够让循环的水有效的进行换热，使得装置更加的稳定；
13.(2)设置有耐热环和盖板，可通过将盖板从主体框架上螺纹连接拆除，之后将耐热环从主体框架上一一取下，这种方式能够实现便于拆卸，解决导辊损坏后需要将整体进行更换，增加维修成本的问题，并且耐热环采用陶瓷制作而成，从而增加装置的耐热性，使得装置更加的合理和实用。
附图说明
14.图1为本实用新型主体爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型侧视剖视结构示意图。
18.图中：1、主体框架；2、盖板；3、导流罩；4、耐热环；5、开孔；6、第一连接管；7、第二连接管；8、旋转接头；9、外接水管；10、第一传动皮带；11、第二传动皮带；12、传动轴；13、电机；14、壳体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种长寿命水冷陶瓷涂层导辊，包括主体框架1、盖板2、导流罩3、耐热环4、开孔5、第一连接管6、第二连接管7、旋转接头8、外接水管9、第一传动皮带10、第二传动皮带11、传动轴12、电机13和壳体14，主体框架1上连接有盖板2，且主体框架1内部安装有导流罩3，主体框架1上包裹有耐热环4，且主体框架1和盖板2上均开设有开孔5，主体框架1上安装有第一连接管6，且盖板2上设置有第二连接管7，第一连接管6和第二连接管7上均安装有旋转接头8，且旋转接头8上设置有外接水管9，第一连接管6上安装有第一传动皮带10，第二连接管7上设置有第二传动皮带11，且第一传动皮带10的另一端连接有传动轴12，第二传动皮带11的另一端安装有传动轴12，传动轴12上连接有电机13，主体框架1和盖板2外侧包裹有壳体14。
21.主体框架1与盖板2之间的连接方式为螺纹连接，且导流罩3的内部为中空设置，并且导流罩3的中轴线与主体框架1的中轴线之间均在同一直线上，从而实现装置的可拆卸功能，使得装置后期的维修更加的便捷。
22.耐热环4采用陶瓷制作而成，且耐热环4的内壁与主体框架1的外壁之间的连接方式为贴合连接，并且耐热环4在主体框架1上均匀分布，使得装置在后期维修的时候成本降低，更加的经济。
23.第一连接管6的位置与开孔5的位置相对应，且第一连接管6与主体框架1之间的连接方式为固定连接，从而实现水的循环冷却，使得装置更加的实用。
24.第二连接管7与盖板2之间的连接方式为固定连接，且第一连接管6和第二连接管7在壳体14上的连接方式均为轴承连接，使得装置更加的合理和实用。
25.传动轴12与壳体14之间的连接方式为轴承连接，且传动轴12通过电机13构成旋转结构，并且传动轴12的中轴线与主体框架1的中轴线之间呈平行关系，从而能够带动导辊旋转，使得装置更加的合理。
26.工作原理：在使用该长寿命水冷陶瓷涂层导辊时，首先，启动电机13转动传动轴12进行旋转，之后安装在传动轴12上的第一传动皮带10和第二传动皮带11分别带动第一连接管6和第二连接管7实现主体框架1的旋转。接着将钢板进行夹持传送，并且在主体框架1上安装了耐热环4，耐热环4采用陶瓷制作而成，大大的提高了装置的耐热性，增加装置的寿命。然后与此同时通过外接水管9将水排进第一连接管6之后从开孔5进入到主体框架1内部，通过导流罩3将水排挤到与主体导流罩3与主体框架1之间，并且通过第二连接管7排出进行水的循环。
27.当需要对主体框架1上的耐热环4进行维修和更换的时候，旋转盖板2与主体框架1螺纹连接进行拆除，并且将耐热环4一一取下将损坏的进行更换。这就是整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。