1.本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种抓棉位置可变的纺织用抓棉装置。
背景技术:
2.抓棉机,又称抓包机,是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器,一般使用刀片(或锯片)打手和肋条,亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维,由气流或机械输送给后道机器继续加工。
3.现有的纺织用抓棉装置在使用时,由于不具备对抓棉的高度位置进行调节的功能,当对较大的棉块进行抓取时,由于无法对内部的角钉机件进行调节,使得抓棉操作框的底部压实棉块,导致棉花无法进入抓棉操作框,影响抓棉装置的工作效率。
技术实现要素:
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抓棉位置可变的纺织用抓棉装置,解决了由于无法对内部的角钉机件进行调节,使得抓棉操作框的底部压实棉块,导致棉花无法进入抓棉操作框,影响抓棉装置的工作效率的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种抓棉位置可变的纺织用抓棉装置,包括前侧设置为敞口的箱体和送料带,所述箱体的底部设置有放料机构,所述送料带的下料端与所述放料机构相对应,所述箱体内腔的顶部固定安装有抓棉操作框,所述抓棉操作框的底部设置有抓棉开口,所述抓棉操作框内腔的上部为输送腔,所述抓棉操作框内腔的下部为抓取腔,所述输送腔与所述抓取腔相互连通,所述抓棉操作框的后侧设置有与所述输送腔相连通的输棉管,所述输棉管的另一端连接至外部吸风组件,所述抓取腔内腔的前端设置有移动箱,所述移动箱的后侧与所述抓棉操作框的内壁面滑动连接可沿竖直方向运动,所述移动箱内腔设置有延伸至所述抓取腔内部的抓棉机构,所述抓棉操作框的正面可转动地横向贯穿设置有一延伸至所述输送腔内腔的转动杆,所述输送腔的内腔且位于所述转动杆的下方可转动地竖向设置有调节丝杆,所述调节丝杆的底端与所述抓取腔内壁的底部转动连接,所述移动箱的表面固定连接有与所述调节丝杆螺纹连接的丝杆套,所述调节丝杆顶端固定安装有第一锥形齿轮,所述转动杆的内端固定连接有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
6.进一步地,所述放料机构包括一固定连接于所述箱体内腔底部的防护框,所述防护框的内腔竖向固定连接有一液压油缸,所述液压油缸的顶端延伸至所述防护框的外部,所述防护框的上方水平设置有一由所述液压油缸驱动上下运动的放料板。
7.进一步地,所述抓棉机构包括固定连接于所述移动箱内腔前端的驱动电机,且输出轴朝向所述移动箱内腔的后端,所述驱动电机的输出轴固定安装有连接杆,所述移动箱的后端可转动地贯穿设置第一抓棉轴,所述第一抓棉轴位于所述移动箱内部的一端与所述连接杆固定连接,所述移动箱的后端且位于所述第一抓棉轴的后侧可转动地横向贯穿设置有第二抓棉轴,所述第二抓棉轴与所述第一抓棉轴处于同一水平高度且相互平行,所述第
二抓棉轴与所述第一抓棉轴表面均设置有抓棉齿,所述第一抓棉轴与所述第二抓棉轴的表面均设置有传动齿轮,两个所述传动齿轮相互啮合,所述第一抓棉轴与所述第二抓棉轴的另一端均可转动地延伸至所述抓取腔内腔的另一端。
8.进一步地,所述抓取腔内壁的前端开设有可供所述移动箱活动的滑槽。
9.进一步地,所述防护框的后侧面固定安装有固定座,所述固定座的上表面固定安装有防护板。
10.进一步地,所述箱体的内腔且位于所述防护框的正面与背面均可拆卸地设置有收集箱,所述箱体内壁两侧与所述防护框的外壁之间可转动地横向设置有转动滚轮。
11.进一步地,所述抓取腔内腔的后端滑动连接有滑动座,所述第二抓棉轴与所述第一抓棉轴远离所述驱动电机的一端均与所述滑动座转动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)、该抓棉位置可变的纺织用抓棉装置,通过设置转动杆,当转动杆转动时,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮进行啮合,使得调节丝杆进行转动,随后调节丝杆可通过螺纹与移动箱内部的丝杆套进行配合,可使得第一抓棉轴与第二抓棉轴的高度进行调节,当棉块较大时,转动转动杆,使得第一抓棉轴与第二抓棉轴向下移动至抓棉操作框的下表面,可防止棉块过大导致棉块无法进入抓取腔的内腔与第一抓棉轴与第二抓棉轴进行接触,从而导致第一抓棉轴与第二抓棉轴无法进行抓棉工作,影响正常抓棉操作的问题。
14.(2)、该抓棉位置可变的纺织用抓棉装置,通过防护板,当棉块通过送料带输送至放料板的上表面时,防护板可进行防护,防止棉块脱落,通过设置收集箱,当放料板的上表面有物料残留,或抓棉操作框在对棉块进行抓取时,产生零零散散的物料可通过重力进入收集箱的内部进行收集,便于工作人员后续进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
16.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图;
18.图4为本实用新型第二抓棉轴与传动齿轮的结构正视剖面示意图。
19.图中:1-箱体、2-防护框、3-液压油缸、4-送料带、5-固定座、6-放料板、7-防护板、8-抓棉操作框、9-第一抓棉轴、10-第二抓棉轴、11-输送腔、12-抓取腔、13-输棉管、14-移动箱、15-连接杆、16-传动齿轮、17-调节丝杆、18-第一锥形齿轮、19-转动杆、20-驱动电机、21-转动滚轮、22-收集箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抓棉位置可变的纺织用抓棉装置,包括前侧设置为敞口的箱体1和送料带4,箱体1的底部设置有放料机构,送料带4的下料
端与放料机构相对应,放料机构包括一固定连接于箱体1内腔底部的防护框2,防护框2的内腔竖向固定连接有一液压油缸3,液压油缸3的顶端延伸至防护框2的外部,防护框2的上方水平设置有一由液压油缸3驱动上下运动的放料板6。
22.通过设置放料板6,当棉块放在放料板6的上表面时,启动液压油缸3,可使得放料板6推动棉块进入抓棉操作框8的内腔进行抓棉步骤。
23.箱体1内腔的顶部固定安装有抓棉操作框8,抓棉操作框8的底部设置有抓棉开口,抓棉操作框8内腔的上部为输送腔11,抓棉操作框8内腔的下部为抓取腔12,输送腔11与抓取腔12相互连通,抓棉操作框8的后侧设置有与输送腔11相连通的输棉管13,输棉管13的另一端连接至外部吸风组件,抓取腔12内腔的前端设置有移动箱14,移动箱14的后侧与抓棉操作框8的内壁面滑动连接可沿竖直方向运动,移动箱14内腔设置有延伸至抓取腔12内部的抓棉机构,抓棉机构包括固定连接于移动箱14内腔前端的驱动电机20,且输出轴朝向移动箱14内腔的后端,驱动电机20的输出轴固定安装有连接杆15,移动箱14的后端可转动地贯穿设置第一抓棉轴9,第一抓棉轴9位于移动箱14内部的一端与连接杆15固定连接,移动箱14的后端且位于第一抓棉轴9的后侧可转动地横向贯穿设置有第二抓棉轴10,第二抓棉轴10与第一抓棉轴9处于同一水平高度且相互平行,第二抓棉轴10与第一抓棉轴9表面均设置有抓棉齿,第一抓棉轴9与第二抓棉轴10的表面均设置有传动齿轮16,两个传动齿轮16相互啮合,第一抓棉轴9与第二抓棉轴10的另一端均可转动地延伸至抓取腔12内腔的另一端通过设置两个传动齿轮16互相啮合,当驱动电机20通过连接杆15带动第一抓棉轴9转动时,可使得第一抓棉轴9通过两个传动齿轮16的互相啮合,从而带动第二抓棉轴10进行转动,抓取腔12内壁的前端开设有可供移动箱14活动的滑槽。
24.抓棉操作框8的正面可转动地横向贯穿设置有一延伸至输送腔11内腔的转动杆19,输送腔11的内腔且位于转动杆19的背面竖向设置有隔板,通过设置隔板,可对转动杆19进行防护,防止第一抓棉轴9与第二抓棉轴10对棉块进行抓棉时,散开的棉花进入到达转动杆19处,影响转动杆19正常工作的问题。
25.输送腔11的内腔且位于转动杆19的下方可转动地竖向设置有调节丝杆17,调节丝杆17的底端与抓取腔12内壁的底部转动连接,移动箱14的表面固定连接有与调节丝杆17螺纹连接的丝杆套,调节丝杆17顶端固定安装有第一锥形齿轮18,转动杆19的内端固定连接有与第一锥形齿轮18相啮合的第二锥形齿轮。
26.通过设置转动杆19,当转动杆19转动时,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮18进行啮合,使得调节丝杆17进行转动,随后调节丝杆17可通过螺纹与移动箱14内部的丝杆套进行配合,可使得第一抓棉轴9与第二抓棉轴10的高度进行调节,当棉块较大时,转动转动杆19,使得第一抓棉轴9与第二抓棉轴10向下移动至抓棉操作框8的下表面,可防止棉块过大导致棉块无法进入抓取腔12的内腔与第一抓棉轴9与第二抓棉轴10进行接触,从而导致第一抓棉轴9与第二抓棉轴10无法进行抓棉工作,影响抓棉操作框8的工作效率的问题。
27.防护框2的后侧面固定安装有固定座5,固定座5的上表面固定安装有防护板7。
28.通过设置防护板7,可使得棉块在摆放时,进行辅助定位,当摆放位置倾斜幅度较大。
29.箱体1的内腔且位于防护框2的正面与背面均可拆卸地设置有收集箱22,箱体1内壁两侧与防护框2的外壁之间可转动地横向设置有转动滚轮21。
30.通过设置收集箱22,当放料板6的上表面有物料残留,或抓棉操作框8在对棉块进行抓取时,产生零零散散的物料可通过重力进入收集箱22的内部进行收集,便于工作人员后续进行清理。
31.抓取腔12内腔的后端滑动连接有滑动座,第二抓棉轴10与第一抓棉轴9远离驱动电机20的一端均与滑动座转动连接。
32.当第一抓棉轴9、第二抓棉轴10和驱动电机20上下移动时,可通过滑动座在抓取腔12的内腔进行移动时不妨碍第一抓棉轴9和第二抓棉轴10进行转动。
33.工作时,送料带4可将棉块输送至放料板6的上表面,随后启动液压油缸3,当棉块输送至抓棉操作框8下表面的抓取腔12内,随后启动驱动电机20,使得驱动电机20通过两个传动齿轮16进行啮合,使得第一抓棉轴9与第二抓棉轴10对棉块进行抓棉的同时输棉管13对输送腔11与抓取腔12的内腔进行吸气,使得被抓取的棉纤维可通过气流进入输棉管13的内部进行输送即可。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。