多棱镜复合偏光片结构的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片技术领域，具体为多棱镜复合偏光片结构。


背景技术：

2.多棱镜分2影、3影、4影、5影、7影等，系采用光学玻璃冷加工工艺制成。拍摄时光圈小，各影像间重叠干扰少；光圈大，重叠干扰多。拍摄距离近，影像间重叠多，距离远则影像重叠少，另外，景物背景不宜复杂零乱，否则影响视觉效果，该镜使用单反相机拍摄效果更佳，在使用多棱镜时需要在其外侧加设偏光片，使得镜片可以避免一些不必要的光线影响最后的成像效果，可以有效的提升多棱镜的使用便利性，但是现有技术中的偏光片在粘接时不便于定位，而且在等待胶凝结的过程中容易使得偏光片发生偏移，并且在使用的过程中偏光片容易被刮花，导致使用不便，在使用的过程中容易残留指纹，导致影响光线的折射。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供多棱镜复合偏光片结构，解决了粘接不便于定位、使用过程中会被刮花与镜片容易残留指纹的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多棱镜复合偏光片结构，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有多棱镜片，所述外壳上接触有限位框，所述限位框的内部固定连接有偏光片，所述限位框的外侧固定连接有两个对称分布的弹性板，所述弹性板的内部固定连接有限位块，所述外壳上开设有限位槽，所述偏光片与所述多棱镜片接触，所述偏光片包括基层、耐磨层、防指纹涂层、粘接层，所述基层上设置有耐磨层，所述耐磨层上设置有防指纹涂层，所述基层的下端设置有粘接层。
5.优选的，所述限位槽与所述限位块滑动连接，所述弹性板与所述外壳接触。
6.优选的，所述基层是由聚乙烯醇材料制成，所述基层的厚度为0.1毫米。
7.优选的，所述耐磨层是由arm材料制成，所述耐磨层的厚度为0.04毫米。
8.优选的，所述防指纹涂层是由af纳米涂层材料制成，所述防指纹涂层的厚度为0.01毫米。
9.优选的，所述粘接层是由压敏胶材料制成，所述粘接层的厚度为0.03毫米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在偏光片的外侧加设限位框、弹性板与限位块等结构，在粘接偏光片时可以通过限位块与多棱镜片上的限位槽配合，对偏光片进行定位，从而可以使得偏光片便于粘接，并且可以通过弹性板可以防止偏光片粘接的过程中发生移动。
12.2、本实用新型通过在偏光片上加设耐磨层与防指纹涂层等结构，可以通过耐磨层增加偏光片的耐磨性，从而可以避免偏光片表面出现划痕，并且可以通过防指纹涂层，防止表面出现指纹影响光线的折射。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的仰视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的偏光片的结构图；
16.图4为本实用新型的图2的a部结构放大图。
17.图中：1、外壳；2、多棱镜片；3、限位框；4、偏光片；5、弹性板；6、限位块；7、限位槽；8、基层；9、耐磨层；10、防指纹涂层；11、粘接层。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，多棱镜复合偏光片结构，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有多棱镜片2，外壳1上接触有限位框3，限位框3的内部固定连接有偏光片4，限位框3的外侧固定连接有两个对称分布的弹性板5，弹性板5的内部固定连接有限位块6，外壳1上开设有限位槽7，偏光片4与多棱镜片2接触，偏光片4包括基层8、耐磨层9、防指纹涂层10、粘接层11，基层8上设置有耐磨层9，耐磨层9上设置有防指纹涂层10，基层8的下端设置有粘接层11。
20.请参阅图4，限位槽7与限位块6滑动连接，弹性板5与外壳1接触，可以通过限位槽7与限位块6对偏光片4进行定位与限位。
21.请参阅图3，基层8是由聚乙烯醇材料制成，基层8的厚度为0.1毫米，聚乙烯醇材料使得基层8的基本材料，属于现有技术。
22.请参阅图3，耐磨层9是由arm材料制成，耐磨层9的厚度为0.04毫米，耐磨层9可以对基层8进行防护，arm材料是由聚对苯二甲酸乙二醇酯与硅胶组成，属于现有技术，具有较好的耐磨性。
23.请参阅图3，防指纹涂层10是由af纳米涂层材料制成，防指纹涂层10的厚度为0.01毫米，可以防止指纹残留在表面，af纳米涂层,是一种无色无味的透明液体,使用的时候都是需要稀释和调配的。
24.请参阅图3，粘接层11是由压敏胶材料制成，粘接层11的厚度为0.03毫米，可以通过粘接层11对偏光片4进行粘接。
25.本实用新型具体实施过程如下：在粘接偏光片4之前，将弹性板5上的限位块6放入到限位槽7的内部，从而可以对偏光片4进行定位装夹，然后便可按动偏光片4粘接到多棱镜片2上，从而可以完成对偏光片4的定位安装，避免偏光片4装偏；
26.在使用偏光片4时可以通过耐磨层9对基层8进行防护，可以有效的避免基层8损坏，并且在手按到防指纹涂层10时，可以有效防止指纹残留在耐磨层9的表面。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.多棱镜复合偏光片结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有多棱镜片(2)，所述外壳(1)上接触有限位框(3)，所述限位框(3)的内部固定连接有偏光片(4)，所述限位框(3)的外侧固定连接有两个对称分布的弹性板(5)，所述弹性板(5)的内部固定连接有限位块(6)，所述外壳(1)上开设有限位槽(7)，所述偏光片(4)与所述多棱镜片(2)接触，所述偏光片(4)包括基层(8)、耐磨层(9)、防指纹涂层(10)、粘接层(11)，所述基层(8)上设置有耐磨层(9)，所述耐磨层(9)上设置有防指纹涂层(10)，所述基层(8)的下端设置有粘接层(11)。2.根据权利要求1所述的多棱镜复合偏光片结构，其特征在于：所述限位槽(7)与所述限位块(6)滑动连接，所述弹性板(5)与所述外壳(1)接触。3.根据权利要求1所述的多棱镜复合偏光片结构，其特征在于：所述基层(8)是由聚乙烯醇材料制成，所述基层(8)的厚度为0.1毫米。4.根据权利要求1所述的多棱镜复合偏光片结构，其特征在于：所述耐磨层(9)是由arm材料制成，所述耐磨层(9)的厚度为0.04毫米。5.根据权利要求1所述的多棱镜复合偏光片结构，其特征在于：所述防指纹涂层(10)是由af纳米涂层材料制成，所述防指纹涂层(10)的厚度为0.01毫米。6.根据权利要求1所述的多棱镜复合偏光片结构，其特征在于：所述粘接层(11)是由压敏胶材料制成，所述粘接层(11)的厚度为0.03毫米。

技术总结
本实用新型属于偏光片领域，具体涉及多棱镜复合偏光片结构，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有多棱镜片，所述外壳上接触有限位框，所述限位框的内部固定连接有偏光片，所述限位框的外侧固定连接有两个对称分布的弹性板，所述弹性板的内部固定连接有限位块，所述外壳上开设有限位槽，所述偏光片与所述多棱镜片接触，所述偏光片包括基层、耐磨层、防指纹涂层、粘接层。本实用新型通过在偏光片的外侧加设限位框、弹性板与限位块等结构，在粘接偏光片时可以通过限位块与多棱镜片上的限位槽配合，对偏光片进行定位，从而可以使得偏光片便于粘接，并且可以通过弹性板可以防止偏光片粘接的过程中发生移动。接的过程中发生移动。接的过程中发生移动。


技术研发人员：刘军 石文静
受保护的技术使用者：福建耀立科技有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/3/8