一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置领域，具体为一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置。


背景技术：

2.中国破碎设备行业已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。据有关数据显示，截至2010年末，中国规模以上的破碎粉磨设备企业有431家，经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼，基本格局初步形成，同时，中国破碎粉磨设备行业在发展过程中也积淀了自主创新能力弱、基础零部件对外依存度高、高端产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题，行业内企业主要集中在中低端产品市场，导致该领域的市场竞争激烈，而高端产品市场却基本被外资企业垄断的局面，行业结构不合理对行业自身以及企业的发展起了很大的阻碍作用，破碎设备在各行各业广泛使用。
3.但是，目前的破碎机结构单一，在破碎机使用时，不能调节碳化硼破碎杆之间的距离，导致产出的物料不合格，在破碎机使用时，不能对破碎机主体拆卸，导致破碎机不能维修，不能满足人们的使用需求，为此我们提出一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置，以解决上述背景技术中提出的破碎机不能调节碳化硼破碎杆之间的距离以及不能对破碎机主体拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置，包括底板、滑槽转盘、第一旋转杆、第二活动块和第一活动板，所述底板的顶端固定安装有用于带动所述滑槽转盘竖直旋转的第一电机，所述滑槽转盘的内壁滑动连接有用于带动所述第一旋转杆竖直旋转的第一活动块，以使得第一旋转杆以所述第二活动块为旋转中心旋转，所述第一旋转杆与第二活动块的连接部位开设有第一滑槽，所述第一旋转杆的外壁远离第一活动块的一侧旋接有第一活动杆，所述第一旋转杆的顶端旋接有用于带动所述第一活动板水平滑动的第二活动杆，所述第一活动板的顶端固定连接有活动碳化硼破碎杆，所述活动碳化硼破碎杆的一侧位于底板的上方固定安装有固定碳化硼破碎杆，所述第二活动块远离第一旋转杆的一端旋接有第二活动板，所述第二活动板的内部贯穿有螺纹杆。
6.优选的，所述底板一侧位于活动碳化硼破碎杆的下方设置有支撑板，且支撑板的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端旋接有第一旋转支架，且第一旋转支架的外壁远离第二电机的一侧旋接有第三活动杆，所述第三活动杆的外壁远离第一旋转支架的一侧旋接有第四活动杆，且第四活动杆的外壁远离第三活动杆的一侧旋接有第二旋转支架，所述第四活动杆的底端旋接有第三活动板，且第三活动板的侧壁位于支撑板的顶端固定安装有包围板，所述支撑板的底端固定连接有减震支架。
7.优选的，所述第一旋转杆通过第一活动块和第二活动块之间构成旋转结构，且第
一旋转杆的旋转角度为30
°
。
8.优选的，所述第二活动块通过第二活动板和螺纹杆与第一滑槽之间构成滑动结构，且第二活动块的滑动长度与第一滑槽的竖直高度相等。
9.优选的，所述第一活动板通过第二活动杆和第一旋转杆与底板之间构成滑动结构，且第一活动板的滑动长度与活动碳化硼破碎杆和固定碳化硼破碎杆之间的距离相等。
10.优选的，所述第二旋转支架通过第三活动杆和第四活动杆与支撑板之间构成旋转结构，且第二旋转支架的旋转角度为360
°
。
11.优选的，所述第三活动板通过第四活动杆与支撑板之间构成滑动结构，且第三活动板的滑动长度与第三活动板的水平长度相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有第一旋转杆，第一电机工作通过与滑槽转盘外壁边缘固定连接带动滑槽转盘以第一电机和滑槽转盘的连接部位为旋转中心竖直旋转，滑槽转盘竖直旋转带动第一活动块沿滑槽转盘的内壁滑动，第一活动块运动带动第一旋转杆在第一活动杆的旋接作用下以第二活动块为旋转中心竖直旋转，第一旋转杆运动在第二活动杆的旋接下带动第一活动板沿底板的外壁水平滑动，第一活动板水平滑动带动活动碳化硼破碎杆运动，然后旋转螺纹杆使第二活动板沿旋转螺纹杆的外壁活动，第二活动板活动带动第二活动块沿第一滑槽的外壁滑动，在重复上方的操作流程，实现最大限度调节活动碳化硼破碎杆和固定碳化硼破碎杆之间距离的目的。
14.2、通过设置有第四活动杆，第一旋转支架竖直旋转带动第三活动杆运动，第三活动杆运动通过第四活动杆带动第二旋转支架竖直旋转，以使得在第二旋转支架和第三活动杆的作用下第四活动杆带动第三活动板沿支撑板的外壁滑动，第三活动板滑动使第三活动板与包围板分离，在减震支架的作用下实现减震，实现破碎装置便于维修的目的。
附图说明
15.图1为一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置的整体剖面第一视角结构示意图；
16.图2为一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置的整体剖面第二视角结构示意图；
17.图3为一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置的第一旋转杆连接部位结构示意图；
18.图4为一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置的第四活动杆连接部位构示意图。
19.图中：1、底板；2、第一电机；3、滑槽转盘；4、第一活动块；5、第一旋转杆；6、第一活动杆；7、第二活动块；8、第一滑槽；9、第二活动杆；10、第一活动板；11、活动碳化硼破碎杆；12、固定碳化硼破碎杆；13、螺纹杆；14、第二活动板；15、支撑板；16、第二电机；17、第一旋转支架；18、第三活动杆；19、第二旋转支架；20、第四活动杆；21、第三活动板；22、包围板；23、减震支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有缓冲结构的碳化硼破碎装置，包括底板1、滑槽转盘3、第一旋转杆5、第二活动块7和第一活动板10，底板1的顶端固定安装有用于带动滑槽转盘3竖直旋转的第一电机2，滑槽转盘3的内壁滑动连接有用于带动第一旋转杆5竖直旋转的第一活动块4，以使得第一旋转杆5以第二活动块7为旋转中心旋转，第一旋转杆5与第二活动块7的连接部位开设有第一滑槽8，第一旋转杆5的外壁远离第一活动块4的一侧旋接有第一活动杆6，第一旋转杆5的顶端旋接有用于带动第一活动板10水平滑动的第二活动杆9，第一活动板10的顶端固定连接有活动碳化硼破碎杆11，活动碳化硼破碎杆11的一侧位于底板1的上方固定安装有固定碳化硼破碎杆12，第二活动块7远离第一旋转杆5的一端旋接有第二活动板14，第二活动板14的内部贯穿有螺纹杆13。
22.进一步的，底板1一侧位于活动碳化硼破碎杆11的下方设置有支撑板15，且支撑板15的顶端固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端旋接有第一旋转支架17，且第一旋转支架17的外壁远离第二电机16的一侧旋接有第三活动杆18，第三活动杆18的外壁远离第一旋转支架17的一侧旋接有第四活动杆20，且第四活动杆20的外壁远离第三活动杆18的一侧旋接有第二旋转支架19，第四活动杆20的底端旋接有第三活动板21，且第三活动板21的侧壁位于支撑板15的顶端固定安装有包围板22，支撑板15的底端固定连接有减震支架23，有利于支撑板15顶端的第二电机16工作，第二电机16工作带动第一旋转支架17竖直旋转，第一旋转支架17竖直旋转带动第三活动杆18运动，第三活动杆18运动通过第四活动杆20带动第二旋转支架19竖直旋转，以使得在第二旋转支架19和第三活动杆18的作用下第四活动杆20带动第三活动板21沿支撑板15的外壁滑动，第三活动板21滑动使第三活动板21与包围板22分离，在减震支架23的作用下实现减震，实现破碎装置便于维修的目的。
23.进一步的，第一旋转杆5通过第一活动块4和第二活动块7之间构成旋转结构，且第一旋转杆5的旋转角度为30
°
，有利于第一活动块4运动带动第一旋转杆5在第一活动杆6的旋接作用下，实现以第二活动块7为旋转中心竖直旋转。
24.进一步的，第二活动块7通过第二活动板14和螺纹杆13与第一滑槽8之间构成滑动结构，且第二活动块7的滑动长度与第一滑槽8的竖直高度相等，有利于旋转螺纹杆13使第二活动板14沿旋转螺纹杆13的外壁活动，实现第二活动板14活动带动第二活动块7沿第一滑槽8的外壁滑动。
25.进一步的，第一活动板10通过第二活动杆9和第一旋转杆5与底板1之间构成滑动结构，且第一活动板10的滑动长度与活动碳化硼破碎杆11和固定碳化硼破碎杆12之间的距离相等，有利于第一旋转杆5运动在第二活动杆9的旋接下带动第一活动板10沿底板1的外壁水平滑动，实现第一活动板10水平滑动带动活动碳化硼破碎杆11运动。
26.进一步的，第二旋转支架19通过第三活动杆18和第四活动杆20与支撑板15之间构成旋转结构，且第二旋转支架19的旋转角度为360
°
，有利于第三活动杆18运动通过第四活动杆20带动第二旋转支架19竖直旋转，实现带动第四活动杆20稳定运动。
27.进一步的，第三活动板21通过第四活动杆20与支撑板15之间构成滑动结构，且第三活动板21的滑动长度与第三活动板21的水平长度相等，有利于第二旋转支架19和第三活动杆18的作用下第四活动杆20带动第三活动板21沿支撑板15的外壁滑动，第三活动板21滑动使第三活动板21与包围板22分离，在减震支架23的作用下实现减震，实现破碎装置便于维修的目的。
28.工作原理：首先，底板1顶端的第一电机2工作，第一电机2工作通过与滑槽转盘3外壁边缘固定连接带动滑槽转盘3以第一电机2和滑槽转盘3的连接部位为旋转中心竖直旋转，滑槽转盘3竖直旋转带动第一活动块4沿滑槽转盘3的内壁滑动，第一活动块4运动带动第一旋转杆5在第一活动杆6的旋接作用下以第二活动块7为旋转中心竖直旋转，第一旋转杆5运动在第二活动杆9的旋接下带动第一活动板10沿底板1的外壁水平滑动，第一活动板10水平滑动带动活动碳化硼破碎杆11运动，然后旋转螺纹杆13使第二活动板14沿旋转螺纹杆13的外壁活动，第二活动板14活动带动第二活动块7沿第一滑槽8的外壁滑动，在重复上方的操作流程，实现最大限度调节活动碳化硼破碎杆11和固定碳化硼破碎杆12之间距离的目的。
29.接着，支撑板15顶端的第二电机16工作，第二电机16工作带动第一旋转支架17竖直旋转，第一旋转支架17竖直旋转带动第三活动杆18运动，第三活动杆18运动通过第四活动杆20带动第二旋转支架19竖直旋转，以使得在第二旋转支架19和第三活动杆18的作用下第四活动杆20带动第三活动板21沿支撑板15的外壁滑动，第三活动板21滑动使第三活动板21与包围板22分离，在减震支架23的作用下实现减震，实现破碎装置便于维修的目的。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。