一种具有内外加强筋结构的机床的制作方法

1.本实用新型是一种具有内外加强筋结构的机床，属于机床技术领域。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有机床上的滑鞍在进行连接安装的时候，往往使通过其上的导向轴连接块来将其嵌入安装在机床上的导向轴上使滑鞍能够进行滑动，而导向轴连接块与导向轴之间的连接往往较为密封，在需要进行维护润滑的时候多需要将整个滑鞍拆卸下来，该方法费时费力较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有内外加强筋结构的机床，以解决的现有技术现有机床上的滑鞍在进行连接安装的时候，往往使通过其上的导向轴连接块来将其嵌入安装在机床上的导向轴上使滑鞍能够进行滑动，而导向轴连接块与导向轴之间的连接往往较为密封，在需要进行维护润滑的时候多需要将整个滑鞍拆卸下来，该方法费时费力较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有内外加强筋结构的机床，其结构包括滑鞍、防护玻璃、控制器、滑动门、防撞板、支撑台、机体,所述滑鞍嵌入安装于机体上，所述防护玻璃设于滑动门的右端斜面上，所述控制器的左端与滑动门的右端相焊接，所述防撞板的左端与支撑台的右端为一体化结构，所述机体设于支撑台的顶端上，所述滑鞍包括导向轴连接块、外筋、内筋、固定孔、衔接块、鞍体，所述导向轴连接块的底端与鞍体的顶端相焊接，所述外筋设于鞍体上，所述内筋设于鞍体内层面上，所述固定孔设有多个，遍布于鞍体上，所述衔接块嵌入安装于鞍体的开槽上，所述导向轴连接块包括加液口、夹块、通液管道、支撑脚、内转动接环、渗透块，所述加液口与夹块的左部分为一体化结构，所述通液管道设于内转动接环中，所述支撑脚的顶端与夹块的底端为一体化结构，所述内转动接环设于加液口的右方，所述鞍体嵌入安装于机体上。
6.优选的，所述滑动门位于防撞板的上方。
7.优选的，所述内转动接环为环装结构。
8.优选的，所述渗透块为圆柱体结构，其上设有多个细小的通孔。
9.有益效果
10.本实用新型一种具有内外加强筋结构的机床，通过将工件装配盘放置于滑鞍上，即可进行方位移动，使机体上的刀具走刀进行加工，在需要对滑鞍上导向轴连接块进行润滑维护的时候，可以将润滑液直接注入至夹块上的加液口上，即可使润滑液来到通液管到
上，经由渗透块渗透出来，添加至连接的导向轴上，即可完成润滑维护，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对滑鞍上的导向轴连接块进行润滑维护，无需对滑鞍进行整个拆卸。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种具有内外加强筋结构的机床的结构示意图；
13.图2为本实用新型滑鞍的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型导向轴连接块正视图的横截面信息结构示意图。
15.图中：滑鞍-1、防护玻璃-2、控制器-3、滑动门-4、防撞板-5、支撑台-6、机体-7、导向轴连接块-11、外筋-12、内筋-13、固定孔-14、衔接块-15、鞍体-16、加液口-111、夹块-112、通液管道-113、支撑脚-114、内转动接环-115、渗透块-116。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种具有内外加强筋结构的机床技术方案：其结构包括滑鞍1、防护玻璃2、控制器3、滑动门4、防撞板5、支撑台6、机体7,所述滑鞍1嵌入安装于机体7上，所述防护玻璃2设于滑动门4的右端斜面上，所述控制器3的左端与滑动门4的右端相焊接，所述防撞板5的左端与支撑台6的右端为一体化结构，所述机体7设于支撑台6的顶端上，所述滑鞍1包括导向轴连接块11、外筋12、内筋13、固定孔14、衔接块15、鞍体16，所述导向轴连接块11的底端与鞍体16的顶端相焊接，所述外筋12设于鞍体16上，所述内筋13设于鞍体16内层面上，所述固定孔14设有多个，遍布于鞍体16上，所述衔接块15嵌入安装于鞍体16的开槽上，所述导向轴连接块11包括加液口111、夹块112、通液管道113、支撑脚114、内转动接环115、渗透块116，所述加液口111与夹块112的左部分为一体化结构，所述通液管道113设于内转动接环115中，所述支撑脚114的顶端与夹块112的底端为一体化结构，所述内转动接环115设于加液口111的右方，所述鞍体16嵌入安装于机体7上，所述滑动门4位于防撞板5的上方，所述内转动接环115为环装结构，所述渗透块116为圆柱体结构，其上设有多个细小的通孔。
18.在需要使用机床进行加工的时候，通过将工件装配盘放置于滑鞍1上，即可进行方位移动，使机体7上的刀具走刀进行加工，在需要对滑鞍1上导向轴连接块11进行润滑维护的时候，可以将润滑液直接注入至夹块112上的加液口111上，即可使润滑液来到通液管到113上，经由渗透块116渗透出来，添加至连接的导向轴上，即可完成润滑维护。
19.本实用新型解决现有技术现有机床上的滑鞍在进行连接安装的时候，往往使通过其上的导向轴连接块来将其嵌入安装在机床上的导向轴上使滑鞍能够进行滑动，而导向轴连接块与导向轴之间的连接往往较为密封，在需要进行维护润滑的时候多需要将整个滑鞍拆卸下来，该方法费时费力较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将工件装配盘放置于滑鞍1上，即可进行方位移动，使机体7上的刀具走刀进行加工，在需要对
滑鞍1上导向轴连接块11进行润滑维护的时候，可以将润滑液直接注入至夹块112上的加液口111上，即可使润滑液来到通液管到113上，经由渗透块116渗透出来，添加至连接的导向轴上，即可完成润滑维护，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对滑鞍上的导向轴连接块进行润滑维护，无需对滑鞍进行整个拆卸。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。