一种带自动卸螺纹的移动式注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带自动卸螺纹的移动式注塑模具。


背景技术：

2.在塑料产品生产过程中需要使用到注塑模具，注塑模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，当模具内部温度过高时会造成产品粘膜，影响产品质量，现有的温度调节装置在使用时无法进行快速降温调节，影响产品质量，同时注塑模具加工完毕后不方便将成品取出，降低了实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带自动卸螺纹的移动式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动卸螺纹的移动式注塑模具，包括底座，所述底座的上端中部前后两侧均固定安装有一个滑轨，两个所述滑轨的相对面设置有滑动装置，所述滑动装置的内腔中部固定安装有定模，所述定模的上端活动连接有动模，所述动模的上端中部固定安装有注塑口，所述动模的上端左部设置有冷却装置，所述定模的内腔下部设置有推动装置。
5.优选的，所述滑动装置包括滑动架，所述滑动架的前端中部和后端中部均固定安装有一个滑块，前侧所述滑块的上端中部活动穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有正反电机，所述滑动架活动连接在两组滑轨的相对面中部将滑动装置和滑轨活动连接。
6.优选的，所述冷却装置包括环形圈，所述环形圈的外表面左部中侧固定安装有进水管，所述进水管的外表面中部左侧固定安装有水泵，所述环形圈的外表面右部中侧固定安装有出水管，所述进水管固定连接在动模的上端左部中侧将冷却装置和动模固定连接。
7.优选的，所述推动装置包括推动板，所述推动板的下端左部中侧和下端右部中侧均固定安装有一个连接杆，两个所述连接杆的的下端共同固定安装有活动板，所述推动板活动连接在定模的内腔下部将推动装置和定模活动连接。
8.优选的，所述推动板的面积大小和定模的内腔下部大小相同，所述活动板位于定模的下方。
9.优选的，所述环形圈位于定模的下端，所述进水管和出水管均和环形圈的内部相连通。
10.优选的，所述螺纹杆位于滑轨的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将冷却液倒入到进水管内，通过水泵工作时对冷却液施加推力，使得冷却液通过进水管进入到环形圈中，随着冷却液的快速流动时能够带动模具内部的热量，从而起到
快速散热的作用，放置模具内部温度过多影响产品成型质量。
13.2、通过滑动架往下运动时并反作用推动活动板，从而使得连接杆对推动板施加推力，此时推动板往上运动时将定模内部的成品推出，从而实现快速脱模，提高了实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的滑动装置结构示意图；
16.图3为本实用新型的冷却装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的推动装置结构示意图。
18.图中：1、底座；2、滑轨；3、滑动装置；4、定模；5、动模；6、注塑口；7、冷却装置；8、推动装置；31、滑动架；32、滑块；33、螺纹杆；34、正反电机；71、环形圈；72、进水管；73、水泵；74、出水管；81、推动板；82、连接杆；83、活动板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
23.一种带自动卸螺纹的移动式注塑模具，包括底座1，底座1的上端中部前后两侧均固定安装有一个滑轨2，两个滑轨2的相对面设置有滑动装置3，滑动装置3的内腔中部固定安装有定模4，定模4的上端活动连接有动模5，动模5的上端中部固定安装有注塑口6，动模5的上端左部设置有冷却装置7，定模4的内腔下部设置有推动装置8。
24.具体的，请参阅图2，滑动装置3包括滑动架31，滑动架31的前端中部和后端中部均固定安装有一个滑块32，前侧滑块32的上端中部活动穿插连接有螺纹杆33，螺纹杆33的上端固定安装有正反电机34，滑动架31活动连接在两组滑轨2的相对面中部将滑动装置3和滑轨2活动连接，螺纹杆33位于滑轨2的内部。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过正反电机34带动螺纹杆33转动，从而带动滑块32沿着螺纹杆33往下运动，进而带动滑动架31往下运动时使得定模4往下运动，降低定模4高度方便进行脱模工作。
26.具体的，请参阅图3，冷却装置7包括环形圈71，环形圈71的外表面左部中侧固定安
装有进水管72，进水管72的外表面中部左侧固定安装有水泵73，环形圈71的外表面右部中侧固定安装有出水管74，进水管72固定连接在动模5的上端左部中侧将冷却装置7和动模5固定连接，环形圈71位于定模4的下端，进水管72和出水管74均和环形圈71的内部相连通。
27.在本实用新型的具体实施例中，将冷却液倒入到进水管72内，通过水泵73工作时对冷却液施加推力，使得冷却液通过进水管72进入到环形圈71中，环形圈71位于动模5的下方，随着冷却液的快速流动时能够带动模具内部的热量，从而起到快速散热的作用，放置模具内部温度过多影响产品成型质量。
28.具体的，请参阅图4，推动装置8包括推动板81，推动板81的下端左部中侧和下端右部中侧均固定安装有一个连接杆82，两个连接杆82的的下端共同固定安装有活动板83，推动板81活动连接在定模4的内腔下部将推动装置8和定模4活动连接，推动板81的面积大小和定模4的内腔下部大小相同，活动板83位于定模4的下方。
29.在本实用新型的具体实施例中，活动板83对连接杆82施加推动，从而使得连接杆82对推动板81施加推力，此时推动板81往上运动时将定模4内部的成品推出，从而实现快速脱模，提高了实用性。
30.综合上述实施例中，本实用新型通过动模5配合定模4对注塑熔融体进行合模注塑成型，当其内部温度较高时，将冷却液倒入到进水管72内，通过水泵73工作时对冷却液施加推力，使得冷却液通过进水管72进入到环形圈71中，环形圈71位于动模5的下方，随着冷却液的快速流动时能够带动模具内部的热量，从而起到快速散热的作用，放置模具内部温度过多影响产品成型质量；通过正反电机34带动螺纹杆33转动，从而带动滑块32沿着螺纹杆33往下运动，进而带动滑动架31往下运动时使得定模4往下运动，此时活动板83往下运动时接触到底座1的表面，并反作用推动活动板83，从而使得连接杆82对推动板81施加推力，此时推动板81往上运动时将定模4内部的成品推出，从而实现快速脱模，提高了实用性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。