一种模切剥离机构的制作方法

专利查询2022-5-18  183



1.本实用新型涉及模切设备技术领域,具体为一种模切剥离机构。


背景技术:

2.随着电子行业不断的发展,消费型的电子产品范围在扩增,模切是一种工业电子产品辅助材料的生产。常用产品应用于:医疗保健、安全防护、电子电力、家庭休闲等行业。用于手机、数码相机、汽车等产品方面,逐渐用于以上产品的粘接、防尘、屏蔽导热过程保护等方面。用来加工的模切材料有橡胶、单、双面胶带、金属薄带等。模切是印刷品加工过程中后期的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品按照事先设计好的图形进行制作,但是现有的模切设备的剥离装置结构简单,不能实现废料和产品同时进行收集,剥离过程中容易导致产品或者废料被拉断,增加了工作人员的劳动量,降低了生产效率,为此我们提出一种模切剥离机构用于解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种模切剥离机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种模切剥离机构,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装有剥离装置,所述工作台的上表面设置有收集机构,所述收集机构上设置有辅助机构;
5.所述收集机构包括第二支撑板,所述第二支撑板固定安装在工作台的上表面,所述第二支撑板的一侧表面固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有电机,所述第二支撑板的中间转动设有第一收集辊和第二收集辊,所述第一收集辊的两端设有第一转轴,靠近所述电机一侧的第一转轴和第一收集辊为螺纹配合,远离所述电机的第一转轴滑动卡设在第一收集辊的内部,所述第一转轴转动安装在第二支撑板的内部,靠近所述电机一侧的第一转轴转动贯穿第二支撑板,所述第一转轴的一端固定连接有第二同步轮,所述第二收集辊的两端设有第二转轴,靠近电机一侧的第二转轴和第二收集辊为螺纹配合,远离电机一侧的第二转轴滑动卡设在第二收集辊的内部,所述第二转轴转动安装在第二支撑板的内部,靠近所述电机一侧的第二转轴转动贯穿第二支撑板,所述第二转轴的一端固定连接有第一同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮上设有同步带,所述第二支撑板的一侧固定安装有固定块,所述固定块的中间设有橡胶条。
6.优选地,所述第一收集辊位于第二收集辊的正上方,所述第二同步轮位于第一同步轮的正上方。
7.优选地,所述固定块中心和第一收集辊与第二收集辊的中心位于同一水平面,所述橡胶条以固定块的中心呈对称分布。
8.优选地,所述辅助机构包括辅助辊筒,所述辅助辊筒转动安装在第二支撑板的中间,所述辅助辊筒的两端转动安装有连接轴,所述第二支撑板的内部固定安装有导向杆,所
述导向杆的外表面滑动套接有限位块,所述限位块和连接轴固定连接,所述连接轴滑动配合在第二支撑板的内部,所述辅助辊筒分别与第一收集辊和第二收集辊的外表面活动接触。
9.优选地,所述第二支撑板上开设有导向槽,所述限位块滑动配合在导向槽的内部,所述导向杆固定安装在导向槽的内部。
10.优选地,所述工作台的上表面固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的中间转动安装有放置辊。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12.1、电机会带动第一同步轮转动,以此带动第二转轴转动,从而带动第二收集辊转动,第一同步轮转动的同时会通过同步带带动第二同步轮转动,通过第一转轴带动第一收集辊转动,以此达到第一收集辊和第二收集辊同时转动的目的,以此对产品和废料同时进行收集,橡胶条具有一定的弹性,废料和产品在收集的过程中,会带动橡胶条发生形变,使废料和产品不会因收集过程中拉的太紧造成断料现象;
13.2、通过限位块和导向杆的相互配合,随着后面收集废料和产品的圈数增加,使得辅助辊筒能够进行向上移动,辅助辊筒能够对收集的废料和产品进行挤压,防止收集的过程中,缠绕的不完整,导致产品之间有空隙,影响后期的使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型第二支撑板结构剖视示意图。
17.图3为本实用新型辅助辊筒结构示意图。
18.图中:1、工作台;11、剥离装置;12、第一支撑板;13、放置辊;2、收集机构;20、第二支撑板;201、导向槽;21、安装板;22、电机;23、第一同步轮;24、第二同步轮;25、同步带;26、第一收集辊;27、第一转轴;28、第二收集辊;29、第二转轴;211、固定块;212、橡胶条;3、辅助机构;31、辅助辊筒;32、连接轴;33、限位块;34、导向杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种模切剥离机构,包括工作台1,所述工作台1的上表面固定安装有剥离装置11,所述工作台1的上表面设置有收集机构2,所述收集机构2上设置有辅助机构3;
21.所述收集机构2包括第二支撑板20,所述第二支撑板20固定安装在工作台1的上表
面,所述第二支撑板20的一侧表面固定安装有安装板21,所述安装板21的上表面固定安装有电机22,所述第二支撑板20的中间转动设有第一收集辊26和第二收集辊28,所述第一收集辊26的两端设有第一转轴27,靠近所述电机22一侧的第一转轴27和第一收集辊26为螺纹配合,远离所述电机22的第一转轴27滑动卡设在第一收集辊26的内部,所述第一转轴27转动安装在第二支撑板20的内部,靠近所述电机22一侧的第一转轴27转动贯穿第二支撑板20,所述第一转轴27的一端固定连接有第二同步轮24,所述第二收集辊28的两端设有第二转轴29,靠近电机22一侧的第二转轴29和第二收集辊28为螺纹配合,远离电机22一侧的第二转轴29滑动卡设在第二收集辊28的内部,所述第二转轴29转动安装在第二支撑板20的内部,靠近所述电机22一侧的第二转轴29转动贯穿第二支撑板20,所述第二转轴29的一端固定连接有第一同步轮23,所述第一同步轮23和第二同步轮24上设有同步带25,所述第二支撑板20的一侧固定安装有固定块211,所述固定块211的中间设有橡胶条212,所述固定块211中心和第一收集辊26与第二收集辊28的中心位于同一水平面,所述橡胶条212以固定块211的中心呈对称分布,启动电机22,电机22会带动第一同步轮23转动,以此带动第二转轴29转动,从而带动第二收集辊28转动,第一同步轮23转动的同时会通过同步带25带动第二同步轮24转动,通过第一转轴27带动第一收集辊26转动,以此达到第一收集辊26和第二收集辊28同时转动的目的,以此对产品和废料同时进行收集,橡胶条212具有一定的弹性,废料和产品在收集的过程中,会带动橡胶条212发生形变,使废料和产品不会因收集过程中拉的太紧造成断料现象。
22.进一步的,所述辅助机构3包括辅助辊筒31,所述辅助辊筒31转动安装在第二支撑板20的中间,所述辅助辊筒31的两端转动安装有连接轴32,所述第二支撑板20的内部固定安装有导向杆34,所述导向杆34的外表面滑动套接有限位块33,所述限位块33和连接轴32固定连接,所述第二支撑板20上开设有导向槽201,所述限位块33滑动配合在导向槽201的内部,所述导向杆34固定安装在导向槽201的内部,所述连接轴32滑动配合在第二支撑板20的内部,所述辅助辊筒31分别与第一收集辊26和第二收集辊28的外表面活动接触,辅助辊筒31能够对收集的废料和产品进行挤压,防止收集的过程中,缠绕的不完整,导致产品之间有空隙,影响后期的使用,通过限位块33和导向杆34的相互配合,随着后面收集废料和产品的圈数增加,使得辅助辊筒31能够进行向上移动。
23.进一步的,所述工作台1的上表面固定安装有第一支撑板12,所述第一支撑板12的中间转动安装有放置辊13,放置辊13两端的支撑轴一个为螺纹插设在放置辊13的内部,另一个为滑动卡设在放置辊13的内部。
24.工作原理:使用时,先将放置辊13拆卸下来,再将待剥离的产品套在放置辊13上,然后将产品一端穿过剥离装置11,再分别将剥离后的产品一端从橡胶条212的中间穿过沾到第二收集辊28的外表面,将废料的一端从橡胶条212的中间穿过沾到第一收集辊26的外表面,然后启动电机22,电机22会带动第一同步轮23转动,以此带动第二转轴29转动,从而带动第二收集辊28转动,第一同步轮23转动的同时会通过同步带25带动第二同步轮24转动,通过第一转轴27带动第一收集辊26转动,以此达到第一收集辊26和第二收集辊28同时转动的目的,以此对产品和废料同时进行收集,橡胶条212具有一定的弹性,废料和产品在收集的过程中,会带动橡胶条212发生形变,使废料和产品不会因收集过程中拉的太紧造成断料现象;
25.辅助辊筒31能够对收集的废料和产品进行挤压,防止收集的过程中,缠绕的不完整,导致产品之间有空隙,影响后期的使用,通过限位块33和导向杆34的相互配合,随着后面收集废料和产品的圈数增加,使得辅助辊筒31能够进行向上移动,结束之后,再将第一收集辊26和第二收集辊28拆卸下来,将产品和废料取出即可。
26.显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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