一种便于使用的脚板生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及脚板生产模具技术领域，尤其涉及一种便于使用的脚板生产模具。


背景技术：

2.脚板是用于对设备或者装置进行定位支撑的部件，通常是通过使用金属板材冲压出来的，具有加工和成本低，和使用方便等特点，为了方便对脚板进行加工，于是提出一种便于使用的脚板生产模具。
3.现有技术的便于使用的脚板生产模具存在一些不足，比如是采用间歇方式进行定位夹紧，使得定位操作较为繁琐，而且每完成一次加工就需要大量的时间进行重新定位夹紧，不利于提高脚板的加工效率，因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的脚板生产模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于使用的脚板生产模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部设置有压紧机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述压紧机构包括转轴、压紧轮、固定板、导向杆、第二弹簧，所述压紧轮活动连接在转轴的两端，所述固定板固定连接在转轴的上表面，所述固定板的上表面且靠近前后侧边缘处均与导向杆的底部固定连接，所述固定板的上表面且位于导向杆的外侧与第二弹簧的底部固定连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述导向杆的顶部贯穿滑轨，所述第二弹簧的顶部与滑轨的内顶部固定连接，所述压紧机构的数量为多个。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述工作台的上表面且位于滑轨之间开设有放置槽，所述放置槽的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有支撑板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底座的上表面且靠近四角边缘处均固定连接有立柱，所述立柱远离底座的上表面固定连接有顶板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述顶板的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有压板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述压板的左右侧侧表面且位于前后侧边缘处均固定连接有连接杆，所述连接杆
的一端固定连接有导向套，所述导向套与立柱的外表面活动连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述压板的下表面固定连接有冲压头，所述冲压头与放置槽的位置相对应。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该便于使用的脚板生产模具，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，通过使用压紧机构，可以有效地提高对金属板材夹紧定位的连续性，有利于缩短金属板材的定位夹紧时间，能提高脚板的加工效率。
22.2、与现有技术相比，该便于使用的脚板生产模具，通过使用第一弹簧配合支撑板，可以有效地将冲压出来的脚板和废料弹出，有利于进行收集的操作。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便于使用的脚板生产模具的压紧机构立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种便于使用的脚板生产模具的内部结构正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种便于使用的脚板生产模具的外部结构正视图；
26.图4为本实用新型提出的图2中a的放大图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、顶板；3、立柱；4、导向套；5、连接杆；6、压板；7、工作台；8、放置槽；9、滑轨；10、冲压头；11、液压缸；12、第一弹簧；13、支撑板；14、压紧轮；15、转轴；16、导向杆；17、第二弹簧；18、固定板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种便于使用的脚板生产模具：包括底座1，底座1的上表面固定连接有工作台7，通过使用工作台是为了方便对工件进行加工处理的作用，工作台7的上表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有滑轨9，起到方便待加工的金属板在其中进行滑动的作用，滑轨9的内部设置有压紧机构，通过使用压紧机构可以实现对金属板的连
续夹紧定位，压紧机构包括转轴15、压紧轮14、固定板18、导向杆16、第二弹簧17，压紧轮14活动连接在转轴15的两端，固定板18固定连接在转轴15的上表面，固定板18的上表面且靠近前后侧边缘处均与导向杆16的底部固定连接，固定板18的上表面且位于导向杆16的外侧与第二弹簧17的底部固定连接，通过使用第二弹簧17挤压转轴15和压紧轮14产生压紧力，对待加工的金属板进行定位夹紧，方便进行加工操作。
32.导向杆16的顶部贯穿滑轨9，通过使用导向杆16贯穿滑轨9，是为了方便进行导向的作用，第二弹簧17的顶部与滑轨9的内顶部固定连接，起到1方便进行限位固定的作用，压紧机构的数量为多个，起到方便实现对金属板进行连续夹紧的作用。
33.工作台7的上表面且位于滑轨9之间开设有放置槽8，通过使用放置槽8是为了安装弹性部件的作用，放置槽8的底部固定连接有第一弹簧12，通过使用第一弹簧12可以有效地缓冲冲压头10冲压时的冲击力，同时也可以将冲压过后产生的废料给弹射出去，第一弹簧12的顶部固定连接有支撑板13，起到方便承载冲压过后产生脚板部件和废料并将其弹出的作用。
34.底座1的上表面且靠近四角边缘处均固定连接有立柱3，立柱3远离底座1的上表面固定连接有顶板2，导向套4与立柱3的外表面活动连接通过使用立柱3是为了方便进行定位支撑，同时也为压板6的升降移动进行导向的作用。
35.顶板2的下表面固定连接有液压缸11，液压缸11的活动端固定连接有压板6，通过使用液压缸11是为了脚板部件的冲压加工进行提供动力的作用，通过使用压板6是为了安装和定位冲压部件的作用。
36.压板6的左右侧侧表面且位于前后侧边缘处均固定连接有连接杆5，连接杆5的一端固定连接有导向套4，通过使用连接杆5是为了方便定位连接导向套4的作用，所述通过使用导向套4是为了方便对冲压操作进行导向，用以提高冲压精度的作用。
37.压板6的下表面固定连接有冲压头10，冲压头10与放置槽8的位置相对应，起到方便对脚板部件进行加工的作用。
38.工作原理：使用时，通过将金属板材沿着滑轨9进行移动，接着通过使用第二弹簧17挤压转轴15和压紧轮14产生压紧力，对待加工的金属板进行定位夹紧，可以有效地实现对金属板材的连续定位夹紧，随后通过使用液压缸11向下延伸带动压板6和冲压头10向下移动对进行金属板材进行冲压加工，产生出脚板部件和废料，再通过使用第一弹簧12的弹力作用推动支撑板13向上移动将脚板部件与废料弹出并被收集。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。