一种左右门框总成产品共用打磨治具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具工装技术领域，特别涉及一种左右门框总成产品共用打磨治具。


背景技术：

2.在汽车零部件加工中，由于门框的点焊工艺，会在门框产品的焊道旁边产生黑色氧化皮层并且焊道高度不一的情况，会导致外观不良且会影响到客户端后续的喷漆工序；因此在此前提下，对门框产品焊道区域进行打磨就成为了门框生产必不可少的一道工序。
3.目前，采用的打磨治具为左右门框单独分开的形式，在一个打磨系统上进行门框产品的焊道打磨，当生产右门门框时，切换右门门框打磨治具，当生产左门门框时，切换左门门框打磨治具。如此，成本较高，左右门框需独立开发治具；左右门框切换生产时需停设备，降低生产节拍。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种左右门框总成产品共用打磨治具，能够让左右门框都在一付治具上实现打磨工序，从而提高生产节拍且节约项目开发成本。
5.根据本实用新型实施例的左右门框总成产品共用打磨治具，包括底板，供左右两个门框交叉放置于上方；左右分布的两个第一压紧组件，所述第一压紧组件安装在所述底板上，所述第一压紧组件包括第一压紧臂、供其中一个门框的上条后端放置的第一定位块以及供另一个门框的上条前端放置的第三定位块，所述第一压紧臂用于将门框的上条压在相应所述第一定位块上以及将门框的上条压在相应所述第三定位块上；以及左右分布的两个第二压紧组件，所述第二压紧组件安装在所述底板上，所述第二压紧组件包括第二压紧臂、供其中一个门框的中柱下端放置的第四定位块以及供另一个门框的a柱放置的第五定位块，所述第二压紧臂用于将门框的a柱压在相应所述第五定位块上。
6.在可选或优选的实施例中，述第一压紧组件还包括供其中一个门框的中柱上端放置的第二定位块，以让所述第一压紧臂将门框的中柱压在相应所述第二定位块上。
7.在可选或优选的实施例中，所述第一压紧臂具有与相应所述第二定位块配合的第二压紧块，以将门框的中柱上端夹紧；所述第一压紧臂具有与相应所述第一定位块配合的第一压紧块，另一个所述第一压紧臂具有与相应所述第三定位块配合的第三压紧块，所述第三压紧块和所述第一压紧块两者分别用于将门框的上条前后端夹紧；所述第二压紧臂具有与相应所述第五定位块配合的第五夹紧块，以将门框的a柱夹紧。
8.在可选或优选的实施例中，所述第一压紧组件还包括与所述第一压紧臂连接的第一气缸。
9.在可选或优选的实施例中，所述第二压紧组件还包括与所述第二压紧臂连接的第二气缸。
10.在可选或优选的实施例中，所述左右门框总成产品共用打磨治具还包括台车，所述底板安装在所述台车上。
11.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案，通过设置左右分布的两个第一压紧组件以及左右分布的两个第二压紧组件，当两个门框左右交叉放放置时，每个门框，中柱下端放置在其中一个第二压紧组件的第四定位块上，上条后端放置在其中一个第一压紧组件的第一定位块上，上条前端放置在另一个第一压紧组件的第三定位块上，a柱放置在另一个第二压紧组件的第五定位块，如此，两个第一压紧组件和两个第二压紧组件配合，可实现两个门框同时安装在一付治具上，节约空间，且后续能够让左右门框产品都在一付治具上实现打磨工序，从而提高生产节拍且节约项目开发成本。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
13.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例中第一压紧组件的结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例中第一压紧组件的结构示意图。
具体实施方式
16.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
19.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1至图3，一种左右门框总成产品共用打磨治具，包括底板41、左右分布的两个第一压紧组件20以及左右分布的两个第二压紧组件30。如图1所示，底板41供左右两个门框10交叉放置于上方，具体而言，第一压紧组件20安装在底板41上，第二压紧组件30安装在底板41上，两个门框10放置在第一压紧组件20和第二压紧组件30。
21.参照图2，第一压紧组件20包括第一压紧臂27、供其中一个门框10的上条11后端放置的第一定位块21以及供另一个门框10上条11前端放置的第三定位块23，第一压紧臂27 用于将门框10的上条11压在相应第一定位块21上以及将门框10的上条11压在相应第三定
位块23上。第一压紧组件20还包括供其中一个门框10的中柱12上端放置的第二定位块 22，以让第一压紧臂27将门框10的中柱12压在相应第二定位块22上。
22.参照图3，第二压紧组件30包括第二压紧臂34、供其中一个门框10的中柱12下端放置的第四定位块31以及供另一个门框10的a柱13放置的第五定位块32，第二压紧臂34 用于将门框10的a柱13压在相应第五定位块32上。
23.可以理解的是，以右侧的门框为例，即图1中，中柱位于右侧的门框10，如图3，中柱 12下端放置在其中一个第二压紧组件30的第四定位块31上；参照图2，上条11后端放置在其中一个第一压紧组件20的第一定位块21上；结合图1和图2进行理解，上条11前端放置在另一个第一压紧组件20的第三定位块23上；结合图1和图3进行理解，a柱13放置在另一个第二压紧组件20的第五定位块32，注意的是，图3中所示的a柱为另一个门框的a柱。如此，两个第一压紧组件20和两个第二压紧组件30配合，可实现两个门框10同时安装在一付治具上，节约空间，且后续能够让左右门框产品都在一付治具上实现打磨工序，从而提高生产节拍且节约项目开发成本。
24.同时，为了使门框放置更为牢固，以右侧的门框为例，即图1中，中柱位于右侧的门框 10，中柱12上端放置在其中一个第一压紧组件20的第二定位块21上。
25.在夹紧过程中，具体而言，第一压紧臂27具有与相应第二定位块22配合的第二压紧块 25，以将门框10的中柱12上端夹紧。第一压紧臂27具有与相应第一定位块21配合的第一压紧块24，另一个第一压紧臂27具有与相应第三定位块23配合的第三压紧块26，第三压紧块26和第一压紧块24两者分别用于将门框10的上条11前后端夹紧。第二压紧臂34具有与相应第五定位块32配合的第五夹紧块33，以将门框10的a柱13夹紧。
26.相应的，本领域技术人员知晓，可通过设置气缸来驱动压紧臂的翻转，具体的，第一压紧组件20还包括与第一压紧臂27连接的第一气缸28，第二压紧组件30还包括与第二压紧臂34连接的第二气缸35。
27.另外，左右门框总成产品共用打磨治具还包括台车42，底板41安装在台车42上，便于在应用中进行移动。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。