一种用于市政给排水的管道运送装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑给排水施工技术领域，具体是指一种用于市政给排水的管道运送装置。


背景技术：

2.城市化发展的进程中，市政建设也越来越趋于高质量化。市政给排水管线的施工在整个市政工程当中占有重要的地位，是保证城市发展建设和居民稳定生活的关键工程。目前，在对市政给排水进行铺设管道时，需要人工或采用吊装方式来移动管道；当采用人工牵引时，其劳动强度大，牵引效率低；当采用吊装方式时，其需要吊装前的起吊准备工作、起吊移动、下放管道等操作流程，其牵引过程繁琐，牵引效率低；而且在管道运输或现场施工的过程中，通过会有管道与其他管道或设备装配的过程，以上方式通常需要人工定位，其定位困难，耗时耗力。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种便于上下管道、牵引效率高、便于适应不同高度的管道定位输送、可对不同管径管道进行固定的市政给排水的管道运送装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型用于市政给排水的管道运送装置，包括运送车架、滚动式上料装置和高度调节装置，所述运送车架一侧设有侧板，所述高度调节装置设于运送车架上，所述滚动式上料装置设于高度调节装置上，高度调节装置带动滚动式上料装置上下移动调节上料高度，适用于不同场景进行管道上料和下料，无需工作人员对管道进行搬移，方便快捷，省时省力；所述滚动式上料装置包括防滑传送辊、上料传送固定板、传动齿轮和限位板，所述运送车架靠近侧板的一端内壁上对称设有滑槽，所述上料传送固定板滑动设于滑槽内且对称设于运送车架内侧壁上，所述防滑传送辊等间距均匀排列设于上料传送固定板之间，所述防滑传送辊可转动设于上料传送固定板之间，所述传动齿轮可转动设于上料传送固定板侧壁上，传动齿轮中心轴部与防滑传送辊中心轴部相连，所述传动齿轮上铰接设有同步传动杆，同步传动杆便于同步带动所有传动齿轮转动，便于防滑传送辊带动管道快速前移下放且便于对传动齿轮限位，所述上料传送固定板远离侧壁的一端设有固定板，所述固定板上设有呈十字形设置的限位通孔，所述限位板横截面呈十字形设置，限位板滑动卡接设于限位通孔内，所述限位板远离防滑传送辊的一端滑动设有限位齿条，所述限位齿条下壁设有锯齿，所述限位板靠近防滑传送辊的一端设有弧形卡口，限位板侧壁设有磁铁吸附层，限位板通过磁铁吸附层自动固定并通过弧形卡口对管道进行固定，防止运输过程中管道滚动，所述限位齿条与上料传送固定板远离侧板一端的传动齿轮啮合，限位通孔对限位板竖直方向运动进行限位，限位板通过限位齿条对传动齿轮进行限位避免防滑传送辊转动带动管道移动。
5.进一步地，所述防滑传送辊呈中间细、两端粗的沙漏型设置，所述防滑传送辊侧壁上等间距均匀排列设有防滑橡胶凸起，防滑橡胶凸起增大防滑传送辊和管道之间的摩擦
力，避免管道晃动或前后移动。
6.进一步地，所述高度调节装置包括主动丝杠、从动丝杠、高度调节电机和传动皮带，所述运送车架下端设有下凹固定部21，所述下凹固定部呈直角u形设置，所述主动丝杠和从动丝杠对称设于上料传送固定板两侧的运送车架和下凹固定部之间，所述高度调节电机设于运送车架上壁，所述高度调节电机的输出轴与主动丝杠相连，所述主动丝杠和从动丝杠上设有环状设置的传动槽，所述传动皮带绕设于主动丝杠的传动槽和从动丝杠的传动槽内，所述上料传送固定板侧壁设有主动螺母和从动螺母，所述主动螺母和从动螺母分别设于防滑传送辊两侧的上料传送固定板侧壁上，所述主动螺母滑动设于主动丝杠上且与主动丝杠螺纹啮合，所述从动螺母滑动设于从动丝杠上且从动螺母与从动丝杠螺纹啮合，高度调节电机通过传动皮带带动主动丝杠和从动丝杠同步转动，主动丝杠和从动丝杠分别通过主动螺母和从动螺母带动滚动式上料装置稳定上下移动调节高度，以便从不同高度承接管道或下放管道，方便管道上下料。
7.进一步地，所述限位通孔包括限位通孔一和限位通孔二，所述限位通孔一和限位通孔二分别设于防滑传送辊两侧的固定板上，限位通孔一到侧板的长度大于限位通孔二到侧板的长度，限位通孔一和限位通孔二错位设置，所述限位板一包括限位板一和限位板二，限位板一滑动设于限位通孔一内，限位板二滑动设于限位通孔二内，限位板一和限位板二上分别设有弧形卡口，通过限位板一和限位板二上的弧形卡口对管道进行进一步限位，避免其左右晃动。
8.进一步地，所述运送车架侧壁设有把手，所述运送车架下壁设有万向轮，万向轮和把手便于装置移动运送管道。
9.进一步地，所述侧板上设有控制腔和控制开关，所述控制腔内设有控制器和电源，所述电源分别与控制器、高度调节电机电性连接，所述控制器与高度调节电机电性连接，所述控制开关与高度调节电机电性连接，控制开关控制高度调节电机工作调节牵引高度。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案用于市政给排水的管道运送装置结构简单，设计合理，操作简便，能够有效提高管道牵引效率，降低劳动强度，快速高效省力的实现管道的上料和下放，减少了人工的使用，降低了施工成本，且管道运输过程中固定稳固，不易滑脱松动，便于对不同管径管道进行固定。
附图说明
11.图1为本实用新型用于市政给排水的管道运送装置结构示意图；
12.图2为本实用新型用于市政给排水的管道运送装置后视图；
13.图3为本实用新型用于市政给排水的管道运送装置俯视图；
14.图4为本实用新型用于市政给排水的管道运送装置侧视图；
15.图5为本实用新型用于市政给排水的管道运送装置控制腔内部结构示意图。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、运送车架，2、滚动式上料装置，3、高度调节装置，4、侧板，5、防滑传送辊，6、上料传送固定板，7、传动齿轮，8、限位板，9、滑槽，10、同步传动杆，11、固定板，12、限位通孔，13、限位齿条，14、弧形卡口，15、磁铁吸附层，16、防滑橡胶凸起，17、主动丝杠，18、从动丝杠，19、高度调节电
机，20、传动皮带，21、下凹固定部，22、传动槽，23、主动螺母，24、从动螺母，25、限位通孔一，26、限位通孔二，27、限位板一，28、限位板二，29、万向轮，30、把手，31、控制腔，32、控制开关，33、控制器，34、电源。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-5所示，本实用新型用于市政给排水的管道运送装置，包括运送车架1、滚动式上料装置2和高度调节装置3，所述运送车架1一侧设有侧板4，所述高度调节装置3设于运送车架1上，所述滚动式上料装置2设于高度调节装置3上，所述滚动式上料装置2包括防滑传送辊5、上料传送固定板6、传动齿轮7和限位板8，所述运送车架1靠近侧板4的一端内壁上对称设有滑槽9，所述上料传送固定板6滑动设于滑槽9内且对称设于运送车架1内侧壁上，所述防滑传送辊5等间距均匀排列设于上料传送固定板6之间，所述防滑传送辊5可转动设于上料传送固定板6之间，所述传动齿轮7可转动设于上料传送固定板6侧壁上，传动齿轮7中心轴部与防滑传送辊5中心轴部相连，所述传动齿轮7上铰接设有同步传动杆10，所述上料传送固定板6远离侧壁的一端设有固定板11，所述固定板11上设有呈十字形设置的限位通孔12，所述限位板8横截面呈十字形设置，限位板8滑动卡接设于限位通孔12内，所述限位板8远离防滑传送辊5的一端滑动设有限位齿条13，所述限位齿条13下壁设有锯齿，所述限位板8靠近防滑传送辊5的一端设有弧形卡口14，限位板8侧壁设有磁铁吸附层15，所述限位齿条13与上料传送固定板6远离侧板4一端的传动齿轮7啮合。
19.其中，所述防滑传送辊5呈中间细、两端粗的沙漏型设置，所述防滑传送辊5侧壁上等间距均匀排列设有防滑橡胶凸起16，所述高度调节装置3包括主动丝杠17、从动丝杠18、高度调节电机19和传动皮带20，所述运送车架1下端设有下凹固定部21，所述下凹固定部21呈直角u形设置，所述主动丝杠17和从动丝杠18对称设于上料传送固定板6两侧的运送车架1和下凹固定部21之间，所述高度调节电机19设于运送车架1上壁，所述高度调节电机19的输出轴与主动丝杠17相连，所述主动丝杠17和从动丝杠18上设有环状设置的传动槽22，所述传动皮带20绕设于主动丝杠17的传动槽22和从动丝杠18的传动槽22内，所述上料传送固定板6侧壁设有主动螺母23和从动螺母24，所述主动螺母23和从动螺母24分别设于防滑传送辊5两侧的上料传送固定板6侧壁上，所述主动螺母23滑动设于主动丝杠17上且与主动丝杠17螺纹啮合，所述从动螺母24滑动设于从动丝杠18上且从动螺母24与从动丝杠18螺纹啮合，所述限位通孔12包括限位通孔一25和限位通孔二26，所述限位通孔一25和限位通孔二26分别设于防滑传送辊5两侧的固定板11上，限位通孔一25到侧板4的长度大于限位通孔二26到侧板4的长度，限位通孔一25和限位通孔二26错位设置，所述限位板8包括限位板一27和限位板二28，限位板一27滑动设于限位通孔一25内，限位板二28滑动设于限位通孔二26内，限位板一27和限位板二28上分别设有弧形卡口14，所述运送车架1侧壁设有把手30，所述运送车架1下壁设有万向轮29，所述侧板4上设有控制腔31和控制开关32，所述控制腔31内设有控制器33和电源34，所述电源34分别与控制器33、高度调节电机19电性连接，所述控
制器33与高度调节电机19电性连接，所述控制开关32与高度调节电机19电性连接。
20.具体使用时，通过把手30推动运送车架1至管道处，按下控制开关32发信号给控制器33控制高度调节电机19正转，高度调节电机19通过传动皮带20带动主动丝杠17和从动丝杠18同步转动，主动丝杠17和从动丝杠18分别通过主动螺母23和从动螺母24带动滚动式上料装置2下移接近地面，滚动式上料装置2下移至最低处时高度调节电机19停止转动，初始状态时，限位板一27与限位板二28分离，此时将管道一端搬移至防滑传送辊5上，并推动管道，管道带动防滑传送辊5转动，防滑传送辊5转动带动距离侧板4最远的传动齿轮7转动，距离侧板4最远的传动齿轮7通过同步传动杆10和管道推动带动其余传动齿轮7转动，以便管道快速省力的传送至防滑传送辊5上，管道完全推移滚动至防滑传送辊5上后，推动限位板一27和限位板二28靠近贴合管道两侧，错位设置的限位板一27和限位板二28将管道牢牢固定，磁铁吸附层15将限位板一27和限位板二28吸附固定从而对管道进行一重限位，同时沙漏形的防滑传送辊5及防滑传送辊5侧壁的防滑橡胶凸起16对管道进行二重固定，避免其晃动，推动限位齿条13使得限位齿条13与传动齿轮7啮合，此时限位齿条13固定不动对距离侧板4最远的传动齿轮7进行限位，距离侧板4最远的传动齿轮7通过同步传动杆10对其他传动齿轮7进行限位，避免其转动，从而避免防滑传送辊5带动管道前后移动，通过控制开关32控制高度调节电机19反转从而带动主动丝杠17和从动丝杠18反转并分别通过主动螺母23和从动螺母24带动滚动式上料装置2上移远离地面，滚动式上料装置2下移至最高处时高度调节电机19停止转动便于运送车架1移动，推动把手30带动运送车架1对管道进行运输，当需要从高处承接管道或将管道牵引至某一高度时，通过控制开关32控制高度调节电机19带动滚动式上料装置2移动至适合高度即可，无需人工搬动，无需吊装，省时省力，高效快速。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。