一种带检测装置的双水路陶瓷阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品领域，尤其涉及一种带检测装置的双水路陶瓷阀芯。


背景技术：

2.水龙头作为一种日常生产生活用水的必须设备，广泛地应用在厨房、卫生间等地方。在浴室、卫生间等，多进多出的水龙头是常用的设备，现有的两进两出水龙头所实现的功能是一水龙头采用感应出水，另一水龙头采用手动控制启闭。现有的两进两出水龙头多采用机械阀控制，通过阀芯的对位改变实现对于水路通断的控制以及对水温的调节。
3.现有技术中，阀芯中通常在手动出水的管路中内置水流检测装置，通过水流检测装置判定是否出水。但是，存在以下不足：其一、水流检测装置体积较大，使阀芯体积变大，对安装空间大小要求较高，且浪费材料成本；其二、阀芯内部结构变大，结构复杂，使内部水路更加复杂，更易发生故障。


技术实现要素：

4.实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种占用空间小，结构简单的带检测装置的双水路陶瓷阀芯。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带检测装置的双水路陶瓷阀芯，包括，
6.阀壳，所述阀壳包括阀芯套，所述阀芯套内设置有转动套，
7.阀芯机构，所述阀芯机构包括固定装置于所述阀芯套内的静片，所述静片上设有至少一个进水口和第一出水口，所述静片的上部活动安装有动片，所述动片上设有用于连通所述进水口和第一出水口的水道，
8.检测装置，所述检测装置包括霍尔开关和对应的磁性件，所述霍尔开关固定设置在所述动片上，所述磁性件固定设置在所述转动套底部，
9.拨动机构，用于拨动所述动片移动，以带动霍尔开关和磁性件重叠或错开、以及控制所述进水口和第一出水口导通或切断。
10.进一步改进的，所述静片的一侧设置有两个进水口，所述静片的另一侧设置有第二出水口，所述水道包含设置于所述动片上的环形水槽，所述环形水槽的两侧分别向下设有与所述进水口相对应的第一导水孔、以及与所述第二出水口相对应的第二导水孔，所述动片的底部中间设置有一相应的隔断槽。
11.进一步改进的，所述阀壳还包括一阀芯座，所述阀芯座与所述阀芯套扣合后内部形成安装腔，所述静片固定设在所述阀芯座上，所述阀芯座在与所述进水口、所述第一出水口和所述第二出水口相对应的位置上分别设有相应的通流孔。
12.进一步改进的，所述动片是有上下设置的动片本体和膜片支架组成，所述膜片支架的底面设置有通流槽，所述动片本体的顶面设置有与所述通流槽相对应的导流槽，所述通流槽和导流槽闭合形成所述环形水槽，所述导流槽的两侧分别向下设有所述第一导水孔
以及第二导水孔。
13.进一步改进的，所述拨动机构包含可摆动铰接于所述转动套内侧壁上的拨杆，所述膜片支架顶部设置有凹腔，所述拨杆底部设置成半球状并插接在所述凹腔内，所述拨杆摆动时带动所述膜片支架移动。
14.进一步改进的，所述转动套的底部设有一相应的限位槽，所述限位槽的两端部呈台阶状设有相应的限位平台，所述膜片支架的顶部可移动安装于所述转动套的限位槽内，膜片支架的顶部两侧设置有与所述限位平台相对应的限位台阶面。
15.进一步改进的，所述限位平台分别向外延伸设有相应的翼板，所述翼板抵接于所述阀芯套上，所述翼板上设有安装孔，所述磁性件固定装置于所述安装孔内；所述限位台阶面的底面在与所述安装孔相对应的位置上设有镶装槽，所述霍尔开关固定安装于所述镶装槽内。
16.进一步改进的，所述动片本体的顶部圆周设置有若干卡槽，所述膜片支架的底部在与所述卡槽相对应的位置上分别向下设置有相应的卡块，通过所述卡块与所述卡槽配合将所述动片本体固定装置到所述膜片支架的底部。
17.进一步改进的，所述膜片支架底部于所述通流槽的外侧设置有若干密封槽，所述密封槽内挤压安装有密封圈，所述密封圈的底端抵接到所述动片本体的上端面上。
18.进一步改进的，所述转动套转动安装于所述阀芯套内。
19.本实用新型的有益效果是:
20.(1)本实用新型中在所述膜片支架上固定设置有霍尔开关，并在所述转动套底部对应位置设置有磁性件，所述转动套安装在阀壳内部，所述膜片支架与所述拨杆连接。使用时通过拨动机构带动所述膜片支架移动，所述霍尔开关和磁性件位置相错，此时水路导通；所述霍尔开关和磁性件位置相对时水路关闭。所述检测装置体积小，安装时不占用额外的阀内空间，只需安装在转动套及膜片支架上，整体占用空间更小，降低成本；同时简化阀内水路，结构更为紧凑。
21.(2)本实用新型中在所述膜片支架顶部设置有限位槽，所述限位槽内台阶状设有相应的限位平台，膜片支架的顶部两侧设置有与所述限位平台相对应的限位台阶面，所述膜片支架的顶部可移动安装于所述转动套的限位槽内。所述限位槽对所述膜片支架的两侧进行限位，使所述膜片支架滑动时只能沿直线滑动，避免发生相对转动使检测装置偏离，提高结构稳定性。同时对所述膜片支架的移动行程限位，避免使用过程中到达最大位移时膜片支架与阀壳内壁发生碰撞，导致损坏，提高使用安全性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型整体结构爆炸图；
24.图2为本实用新型第一出水口关闭状态截面图；
25.图3为本实用新型第一出水口开启状态截面图；
26.图4为本实用新型阀芯座结构示意图；
27.图5为本实用新型转动套底部结构示意图；
28.图6为本实用新型膜片支架结构示意图；
29.图7为本实用新型动片本体结构示意图；
30.图8为本实用新型静片结构示意图；
31.图中：
32.1、阀壳；
33.11、阀芯座；12、阀芯套；
34.111、通流孔；
35.2、转动套；
36.21、限位槽；22、限位平台；23、翼板；231、安装孔；
37.3、阀芯机构
38.31、静片；32、动片；33、环形水槽；
39.311、进水口；312、第一出水口；313、第二出水口；321、动片本体；322、膜片支架；
40.3211、卡槽；3212、导流槽；3213、第一导水孔；3214、第二导水孔；3215、隔断槽；3221、凹腔；3222、限位台阶面；3223、镶装槽；3224、卡块；3225、通流槽；3226、密封槽；
41.4、检测装置；
42.41、霍尔开关；42、磁性件；
43.5、拨动机构；
44.51、拨杆；
45.6、密封圈。
具体实施方式
46.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
47.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
48.请参考图1-8，一种带检测装置的双水路陶瓷阀芯，包括阀壳1、阀芯机构3、检测装置4和拨动机构5，所述阀壳1包括阀芯座11与阀芯套12，所述阀芯座11与所述阀芯套12扣合后内部形成安装腔，所述阀芯套12内转动安装有转动套2。所述阀芯机构3包括固定装置于所述阀芯套12内的静片31，所述静片31上设有至少一个进水口311和第一出水口312，所述阀芯座11在与所述进水口311、所述第一出水口312和所述第二出水口313相对应的位置上
分别设有相应的通流孔111。所述静片31的上部活动安装有动片32，所述动片32上设有用于连通所述进水口311和第一出水口312的水道，所述动片32包括活动设置于所述静片31上端的动片本体321和固定设置于所述动片321上端的膜片支架322，所述静片31卡接设置于所述阀芯座11上，所述膜片支架322顶部活动连接在所述转动套2内。所述拨动机构5包括一与所述转动套2间隙配合的拨杆51，所述拨杆51铰接设置于所述转动套2内侧壁上并可在所述转动套2内发生角度偏移，所述膜片支架322顶部设置有凹腔3221，所述拨杆51下端插接在所述凹腔331内，所述拨杆51绕交接点摆动时，带动所述膜片支架322移动。所述拨杆51底部为半球状，使所述拨杆51摆动时在所述凹腔331内的移动更加流畅，不会出现卡顿，提高使用效果。
49.本实施例中，所述检测装置4包括霍尔开关41和对应的磁性件42，所述转动套2底部开设安装孔231内置磁性件42，所述膜片支架322在对应位置开设镶装槽3223内置磁性件42，所述霍尔开关41随所述膜片支架322移动，当所述磁性件42与所述霍尔开关41垂直重合时，所述阀芯机构3手动出水管路关闭；所述磁性件42与所述霍尔开关41完全错开时，所述第一出水口312开启。所述霍尔开关41和磁性件42设置在同一竖直水平面上。所述检测装置4体积小，安装时不占用额外的阀内空间，只需安装在转动套及膜片支架上，整体占用空间更小，降低成本；同时简化阀内水路，结构更为紧凑。
50.进一步改进的，所述转动套2的底部设有一相应的限位槽21，所述限位槽21的两端部呈台阶状设有相应的限位平台22，所述膜片支架322的顶部可移动安装于所述转动套2的限位槽21内，膜片支架322的顶部两侧设置有与所述限位平台22相对应的限位台阶面3222。所述限位槽21内的限位平台22对膜片支架322进行限位，使所述膜片支架322只能在限位槽21内直线移动，避免使用过程中所述膜片支架322和所述转动套2发生相对转动，导致所述霍尔开关41和磁性件42发生转动错位，使检测装置4检测处于无重合状态，无法对水路状态进行检测。同时通过与限位台阶面3222的配合对其最大移动行程限位，避免使用过程中所述膜片支架322移动至最大行程时与所述阀芯套12内壁碰撞，导致元件磨损，影响使用寿命。所述膜片支架322在转动套2内可以进行单向直线运动，同时所述拨动机构5轴向转动时，带动所述转动套2转动，进而带动所述膜片支架322随所述转动套2一起转动。所述限位平台22分别向外延伸设有相应的翼板23，所述翼板23抵接于所述阀芯套12上，加强所述转动套2和所述阀芯套12之间的连接固定关系，所述安装孔231设置在翼板23上，避免使用过程中和其他部件频繁摩擦，加速磨损。
51.本实施例中，所述动片本体321的顶部圆周设置有若干卡槽3211，所述膜片支架322的底部在与所述卡槽3211相对应的位置上分别向下设置有相应的卡块3224，通过所述卡块3224与所述卡槽3211配合将所述动片本体321固定装置到所述膜片支架322的底部。所述膜片支架322移动时，所述动片本体321随之移动。
52.本实施例中，所述膜片支架322底部于所述通流槽3225的外侧设置有若干密封槽3226，所述密封槽3226内挤压安装有密封圈6，所述密封圈6的底端抵接到所述动片本体321的上端面上。避免水流通过时从所述动片321与所述膜片支架322之间的配合缝隙中渗出，加强结构密封性。
53.本实施例中，所述静片31的一侧设置有两个进水口311，所述静片31的另一侧设置有第二出水口313，所述第一出水口312设置在所述进水口311和第二出水口313之间，位于
所述静片31中心处。所述膜片支架322的底面设置有通流槽3225，所述动片本体的顶面设置有与所述通流槽3225相对应的导流槽3212，所述通流槽3225和导流槽3212闭合形成所述环形水槽323，所述导流槽3212的两侧分别向下设有所述与所述进水口311相对应的第一导水孔3213以及与所述第二出水口313相对应的第二导水孔3214。所述动片32的底部中间设置有一相应的隔断槽3215。所述第一出水口313为手动出水通路，所述拨杆51处于竖直状态时，所述隔断槽3215位于所述第一出水口312上方，对所述第一出水口312进行阻断，该水路无法导通，所述霍尔开关41与所述磁性件42竖直对齐，检测到该手动出水通路处于关闭状态，此时第二出水口313处于开启状态；拨动所述拨杆51，使所述隔断槽3215移动偏离所述第一出水口312，所述第二出水口313关闭，所述第一出水口312和所述进水口311之间通过隔断槽3215形成的空间导通，手动出水通路导通，此时所述霍尔开关41与所述磁性件42错位，所述检测装置4显示该水路处于开启状态。
54.本实施例中，通过转动所述动片本体321调整所述第一导水孔3213和第二导水孔3214与进水口311和第二出水口313之间的对位关系，控制阀芯内水路的导通状态。所述第一导水孔3213和第二导水孔3214之间的水流经所述导流槽3212和通流槽3225流通排出。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。