一种金属铸造传动件用端部打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种金属铸造传动件用端部打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体如含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，现有的打磨装置通常采用电机带动磨砂轮进行高速旋转，通过将金属传动件的端部与高速旋转的磨砂轮进行接触而进行打磨，为了优化打磨工序，为此需要用到一种金属铸造传动件用端部打磨装置。
3.现有的金属铸造传动件用端部打磨装置存在的缺陷是：
4.1、现有的金属铸造传动件用端部打磨装置在工作人员使用装置对金属铸造传动件的一端进行打磨时，通常需要工作人员握持传动件，并将其与高速旋转的打磨盘接触来实现打磨，而手部握持具有不稳定性，降低了人们操作装置时的安全性；
5.2、现有的金属铸造传动件用端部打磨装置在工作人员使用装置对金属铸造传动件的一端进行打磨时，因为剧烈摩擦会产生大量的铁屑火花，而火花的溅射会有引发火灾的危险，装置无法有效地对火花进行处理，为此我们提出一种金属铸造传动件用端部打磨装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属铸造传动件用端部打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造传动件用端部打磨装置，包括箱体、底座和收集斗，所述底座的顶部安装有箱体，所述箱体内部的底部安装有水仓，所述箱体的正面两侧安装有两组检修箱，所述箱体的正面上方两侧焊接有两组焊接座，所述箱体的顶部一侧安装有固定组件，所述固定组件内安装有底台，所述底台的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述底台的顶部通过螺纹杆安装有移动台，且移动台的顶部安装有固定筒，所述箱体的顶部另一侧安装有磨砂盘，所述磨砂盘的外部一侧安装有护罩，所述箱体的顶部一侧安装有收集斗，所述收集斗的底部安装有防火管道，且防火管道的内部两侧安装有两组涡流扇。
8.优选的，所述箱体的外部两侧通过合页安装有两组箱门，且箱门的外部一侧安装有手把。
9.优选的，所述螺纹杆的一侧安装有转盘，且转盘的外部一侧通过轴承安装有摇把。
10.优选的，所述底座的底部两侧安装有两组支腿，且支腿的底部安装有脚垫。
11.优选的，所述检修箱的正面上方等距设有散热孔，且检修箱的正面下方安装有把手。
12.优选的，所述焊接座的正面安装有吊杠，且吊杠的外部环绕设有防滑纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在箱体的顶部一侧安装有固定组件，利用固定组件可对金属铸造传动件进行固定，将其固定后，工作人员可通过转动螺纹杆一侧的转盘，对螺纹杆进行转动，使得金属铸造传动件的一端缓慢与磨砂盘进行接触，以便进行打磨，无需工作人员手动握持金属铸造传动件，提高了工作人员操作时的安全性。
15.2、本实用新型通过在箱体的顶部一侧安装有收集斗，利用收集斗可将大量的火花进行拦截收集，并且将火花和铁屑引入防火管道的内部，通过涡流扇的高速运行可增加收集斗对铁屑以及火花的吸力，通过防火管道可将火花引入至水仓，利用水仓内部的水液可对火花进行浇灭，可处理装置因打磨作业产生的火花，防止火花四溅，提高了装置的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集斗剖面局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定组件剖面局部结构示意图。
20.图中：1、箱体；101、箱门；102、手把；103、水仓；2、固定组件；201、固定筒；202、底台；203、螺纹杆；204、移动台；3、底座；301、支腿；302、脚垫；4、检修箱；5、焊接座；501、吊杠；6、磨砂盘；601、护罩；7、收集斗；701、防火管道；702、涡流扇。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属铸造传动件用端部打磨装置，包括箱体1、底座3和收集斗7，底座3的顶部安装有箱体1，底座3为箱体1的安装平台，而箱体1可提供装置内部构件的安装位置，可便于对其进行安装，箱体1内部的底部安装有水仓103，水仓103可提供水液的储存位置，可便于装置使用水液对铁芯火花进行降温，箱体1
的正面两侧安装有两组检修箱4，利用检修箱4的开合，可便于工作人员对装置内部的电气设备进行检修维护，提高了装置的实用性，箱体1的正面上方两侧焊接有两组焊接座5，焊接座5可提供吊杠501的焊接位置，可便于对其进行安装，箱体1的顶部一侧安装有固定组件2，利用固定组件2可对金属铸造传动件进行固定，将其固定后，工作人员可通过转动螺纹杆203一侧的转盘，对螺纹杆203进行转动，使得金属铸造传动件的一端缓慢与磨砂盘6进行接触，以便进行打磨，无需工作人员手动握持金属铸造传动件，提高了工作人员操作时的安全性，固定组件2内安装有底台202，底台202的内部通过轴承安装有螺纹杆203，底台202的顶部通过螺纹杆203安装有移动台204，且移动台204的顶部安装有固定筒201，底台202可提供螺纹杆203的安装位置，当螺纹杆203旋转时，可通过螺纹结构使得移动台204向一侧移动，而固定筒201可提供金属铸造传动件的放置位置，以便于工作人员将金属铸造传动件稳定的固定在固定组件2的内部，箱体1的顶部另一侧安装有磨砂盘6，使用时工作人员可为磨砂盘6增设驱动电机，为现有打磨装置的常用驱动方式，使得磨砂盘6可进行高速旋转，从而可进行打磨作业，磨砂盘6的外部一侧安装有护罩601，利用护罩601可减少打磨产生的火花向外溅射，提高了装置的安全性，箱体1的顶部一侧安装有收集斗7，收集斗7的底部安装有防火管道701，且防火管道701的内部两侧安装有两组涡流扇702，利用收集斗7可将大量的火花进行拦截收集，并且将火花和铁屑引入防火管道701的内部，通过涡流扇702的高速运行可增加收集斗7对铁屑以及火花的吸力，通过防火管道701可将火花引入至水仓103，利用水仓103内部的水液可对火花进行浇灭，可处理装置因打磨作业产生的火花，防止火花四溅，提高了装置的安全性。
25.进一步，箱体1的外部两侧通过合页安装有两组箱门101，且箱门101的外部一侧安装有手把102，利用手把102可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员使用手把102将箱门101打开，利用箱门101的开合，可便于工作人员对装置内部的构件进行检修维护。
26.进一步，螺纹杆203的一侧安装有转盘，且转盘的外部一侧通过轴承安装有摇把，利用摇把可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员使用摇把将转盘进行转动，提高了装置的实用性。
27.进一步，底座3的底部两侧安装有两组支腿301，且支腿301的底部安装有脚垫302，利用脚垫302可增加支腿301与地面接触时的摩擦力，通过配合可便于工作人员将装置稳定的放置在指定位置。
28.进一步，检修箱4的正面上方等距设有散热孔，且检修箱4的正面下方安装有把手，利用把手可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员使用把手将检修箱4打开。
29.进一步，焊接座5的正面安装有吊杠501，且吊杠501的外部环绕设有防滑纹，利用防滑纹可提高吊杠501与绳索绑定时的摩擦力，利用吊杠501可便于工作人员将装置进行搬移。
30.工作原理：利用固定组件2可对金属铸造传动件进行固定，将其固定后，工作人员可通过转动螺纹杆203一侧的转盘，对螺纹杆203进行转动，使得金属铸造传动件的一端缓慢与磨砂盘6进行接触，以便进行打磨，利用收集斗7可将大量的火花进行拦截收集，并且将火花和铁屑引入防火管道701的内部，通过涡流扇702的高速运行可增加收集斗7对铁屑以及火花的吸力，通过防火管道701可将火花引入至水仓103，利用水仓103内部的水液可对火花进行浇灭，可处理装置因打磨作业产生的火花。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。