一种防漏加工的电阻防呆机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，特别涉及一种防漏加工的电阻防呆机构。


背景技术：

2.在汽车门框总成构成中，门框上条需加工有安装孔，并且有的安装螺钉需使用埋头螺钉，安装孔需倒角才能保证螺钉不影响门框上条的玻璃导槽内结构。同时门框上条与门框a柱，门框b柱拼接处需加工有排水槽，保证汽车在下雨状况下，门框进水可以通过排水槽导出。门框总成生产过程是先将上条加工出安装孔，安装孔倒角及冲切排水槽，等各加工特征完成后才流入总成弧焊工序，经弧焊后与其他门框结构成为门框整体。在实际生产中，经常出现孔、槽、倒角特征未加工完全的上条流入弧焊工序，导致出现不良品。并且成为门框总成后，门框上条的加工特征难以追加工，只能整件门框报废。
3.目前，虽然生产工艺中已设置有电阻防呆机构，通过电信号有无判断加工特征是否完成，但目前的电阻防呆机构，检测端的导向组件容易偏差，定位不精准；采用直接接触感应，由于倒角特征通常才0.5mm至1mm大小，容易造成误判。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供一种防漏加工的电阻防呆机构，提高检测精准度。
5.根据本实用新型实施例的防漏加工的电阻防呆机构，包括可轴向移动的检测柱销，所述检测柱销具有用于抵靠产品的接触端；供所述检测柱销安装的安装座，所述安装座内设置有弹性组件，所述弹性组件施加所述检测柱销朝产品方向移动的弹性力，所述安装座安装有用于对所述检测柱销进行导向的导向组件；以及安装在所述安装座上的感应块，用于感应与所述检测柱销的接触信号。
6.在可选或优选的实施例中，所述导向组件包括分别安装在所述安装座前后两端的前端导向套和后端导向套，所述检测柱销穿设于所述前端导向套及所述后端导向套，以实现轴向移动。
7.在可选或优选的实施例中，所述检测柱销具有径向向外伸出的凸缘，所述凸缘位于所述前端导向套和所述后端导向套之间，所述弹性组件包括压簧，所述压簧一端抵压在所述后端导向套上，另一端抵压在所述凸缘上。
8.在可选或优选的实施例中，所述安装座设置有供所述感应块置入的安装槽，以使弹性组件驱使所述检测柱销贴合所述感应块。
9.在可选或优选的实施例中，所述安装座安装有护罩，用于遮盖所述安装槽。
10.在可选或优选的实施例中，所述安装座设置有导线孔，以供所述感应块的导线引出，所述导线孔安装有绝缘套。
11.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：上述技术方案，通
过设置检测柱销，间接对产品安装孔进行检测，若安装孔加工有倒角，检测柱销与产品不接触，感应块与检测柱销接触，电阻值正常，若安装孔漏加工倒角，检测柱销被产品未加工的结构挡住，即使只有微小接触，引起检测柱销与感应块分离，电信号立即输出变化，检测灵敏，不容易误判；且导向组件对检测柱销进行导向，检测注销偏移值小，能提高定位精准度。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
13.图1是本实用新型实施例应用于产品防漏加工检测的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例的结构示意图一；
15.图3是本实用新型实施例的结构示意图二，其中未出示护罩；
16.图4是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
17.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
20.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
21.下面参照图1，描述本实施例的防漏加工的电阻防呆机构20，可以应用于产品10防漏加工检测，具体是检测产品10的安装孔11是否漏加工。
22.如图2和图3，防漏加工的电阻防呆机构，包括检测柱销22、安装座21以及感应块28。其中，检测柱销22可轴向移动，安装座21供检测柱销22安装，检测柱销22具有用于抵靠产品10的接触端23。
23.结合图4，安装座21内设置有弹性组件，弹性组件施加检测柱销22朝产品10方向移动的弹性力，安装座21安装有用于对检测柱销22进行导向的导向组件，感应块28安装在安装座21上，用于感应与检测柱销22的接触信号。
24.可以理解的是，本实施例的防漏加工的电阻防呆机构20间接对产品10的安装孔11进行检测，检测柱销22的接触端23朝产品11方向设置，若安装孔11加工有倒角，检测柱销22与产品10不接触，如图4所示，感应块28与检测柱销22接触，电阻值正常。若安装孔11漏加工
倒角，检测柱销22被产品11未加工的结构挡住，即使只有微小接触，检测柱销22朝后端移动，引起检测柱销22与感应块28分离，只要非零接触，电信号立即输出变化，检测灵敏，不容易误判。
25.具体的，安装座21设置有供感应块28置入的安装槽31，以使弹性组件驱使检测柱销22贴合感应块28，安装槽31位于安装座21的前部。另外，安装座21安装有护罩32，用于遮盖安装槽31，可以避免感应块被焊渣影响，防止误判。安装座21设置有导线孔，以供感应块28的导线引出，导线孔安装有绝缘套29，感应块28的导线引出至电阻隔离栅处理。
26.其中，导向组件对检测柱销22进行导向，检测注销偏移值小，能提高定位精准度。本实施例中，导向组件包括分别安装在安装座21前后两端的前端导向套26和后端导向套25，检测柱销22穿设于前端导向套26及后端导向套25，以实现轴向移动。安装座21安装有分别对前端导向套26和后端导向套25进行固定的固定顶丝。前端导向套26和后端导向套25分别对检测柱销22前后两端进行导向，将整个检测柱销22的导向距离加长，定位精确稳固。
27.进一步的，检测柱销22具有径向向外伸出的凸缘24，凸缘24位于前端导向套26和后端导向套25之间，弹性组件包括压簧27，压簧27一端抵压在后端导向套25上，另一端抵压在凸缘24上。正常情况下，检测柱销22在压簧27弹性力作用下，与感应块28接触，检测时，检测柱销22被产品11未加工的结构挡住，即使只有微小接触，检测柱销22朝后端移动，引起检测柱销22与感应块28分离。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。