一种用于生产高强度多缸圆锥破碎机铸钢件的吸尘设备的制作方法

1.本实用新型属于铸钢件生产设备技术领域，特别是一种用于生产高强度多缸圆锥破碎机铸钢件的吸尘设备。


背景技术：

2.工业吸尘器是工业常用的一种配套吸尘保洁设备，可用于工业生产过程中废弃物的收集、粉尘收集、进行空气的过滤和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康。比如，工业吸尘器大量使用于纺织、焊接打磨和化工行业，减少了一些职业病的危害；用于机械加工厂吸铁屑防止造成机器故障。
3.现有的工业吸尘器在使用过程中，吸尘口的位置通常是固定的，无法根据需要来调节吸尘口与操作者之间的位置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产高强度多缸圆锥破碎机铸钢件的吸尘设备，具有方便了操作者根据需要调节吸尘框的位置的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于生产高强度多缸圆锥破碎机铸钢件的吸尘设备，包括工业吸尘器本体，在工业吸尘器本体上固定连接有吸尘管，吸尘管呈柔性设置，在吸尘管一端上固定连接有一吸尘框，吸尘框远离吸尘管的一侧呈开口设置，在吸尘框下表面的四个角上均固定连接有一万向轮。
7.进一步的，在所述吸尘框靠近开口的一侧设有一封闭机构，在吸尘框内壁下表面上开设有一吸尘口，在吸尘口内壁上安装有一盖板。
8.进一步的，在所述盖板和吸尘口内壁之间设有一连接机构，连接机构包括固定连接在吸尘框下表面上的u型块、开设在u型块内壁上的连接槽，所述盖板滑动连接在连接槽中，所述u型块的开口朝向吸尘框的一侧设置。
9.进一步的，在所述盖板一端上固定连接有一挡板，在挡板一侧侧壁上固定连接有第一磁铁，在所述u型块靠近开口的一端端面上固定连接有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁吸合。
10.进一步的，所述封闭机构包括固定连接在吸尘框靠近开口的一侧侧壁上的安装框、开设在安装框内壁上的封闭槽、滑动连接在封闭槽中的封闭板，所述封闭槽上端与外界连通。
11.进一步的，在所述封闭槽靠近吸尘框的一侧内壁上固定连接有一橡胶垫，封闭板抵紧在橡胶垫上。
12.进一步的，在所述安装框侧壁上开设有有一通孔，通孔与封闭槽连通，在所述通孔
内壁上滑动连接有一抵紧杆，在抵紧杆和安装框外壁之间设有用于将抵紧杆抵紧在封闭板上的抵紧件，所述抵紧杆的一端抵紧在封闭板侧壁上。
13.进一步的，所述抵紧件包括固定连接在抵紧杆一端外壁上的抵紧环和套设在抵紧杆外壁上的抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在安装框外壁上和抵紧环上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.1、本实用新型通过在吸尘框下表面上固定连接有若干个万向轮，通过将吸尘管设置为柔性，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者根据需要调节吸尘框的位置。
16.2、本实用新型通过在吸尘框下表面上开设有吸尘口，在工作完成后，通过封闭机构将吸尘框一侧封闭，吸尘口打开，方便了操作者将地面上的灰尘吸附掉。
17.3、本实用新型通过在抵紧弹簧的作用下，抵紧杆的一端抵紧在封闭板一侧侧壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节封闭板打开的大小。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型中吸尘框下表面上的结构示意图。
20.图中，1、工业吸尘器本体；2、吸尘管；3、吸尘框；4、万向轮；5、封闭机构；6、吸尘口；7、盖板；8、连接机构；9、u型块；10、连接槽；11、挡板；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、安装框；15、封闭槽；16、封闭板；17、橡胶垫；18、通孔；19、抵紧杆；20、抵紧件；21、抵紧环；22、抵紧弹簧。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1、图2所示，一种用于生产高强度多缸圆锥破碎机铸钢件的吸尘设备，包括工业吸尘器本体1，在工业吸尘器本体1上固定连接有吸尘框3，吸尘框3远离吸尘管2的一侧呈开口设置，在吸尘框3下表面的四个角上均固定连接有一万向轮4。
23.如图1、图2所示，为了方便操作者对地面上的废屑进行清理，在吸尘框3靠近开口的一侧设有一封闭机构5，在吸尘框3内壁下表面上开设有一吸尘口6，在吸尘口6内壁上安装有一盖板7。
24.如图1、图2所示，为了方便操作者对盖板7的安装和拆卸，在盖板7和吸尘口6内壁之间设有一连接机构8，连接机构8包括u型块9、连接槽10，u型块9固定连接在安装框14下表面上，u型块9的开口朝向安装框14侧一侧设置，连接槽10开设在u型块9内壁上，连接槽10的一端与u型块9靠近开口的一端连通，盖板7滑动连接在连接槽10中。
25.如图1、图2所示，为了提高盖板7安装在连接槽10中的稳定性，在盖板7一端端面上固定连接有一挡板11，在挡板11一侧侧壁上固定连接有第一磁铁12，在u型块9靠近开口的一端端面上固定连接有第二磁铁13，第一磁铁12和第二磁铁13吸合。
26.如图1、图2所示，封闭机构5包括安装框14、封闭槽15和封闭板16，安装框14固定连接在吸尘框3靠近开口的一侧侧壁上，封闭槽15开设在安装框14内壁上，封闭槽15的上端与
外界连通，封闭板16滑动连接在封闭槽15中，为了提高封闭板16安装在封闭槽15中的稳定性，在封闭槽15靠近吸尘框3的一侧内壁上固定连接有一橡胶垫17，封闭板16抵紧在橡胶垫17上。
27.如图1、图2所示，为了方便操作者定位封闭板16在封闭槽15中的位置，在安装框14侧壁上开设有一通孔18，通孔18与封闭槽15连通，在通孔18内壁中滑动连接有抵紧杆19，在抵紧杆19和安装框14外壁之间设有一抵紧件20，在抵紧件20的作用下，抵紧杆19的一端抵紧在封闭板16侧壁上。
28.如图1、图2所示，抵紧件20包括抵紧环21和抵紧弹簧22，抵紧环21固定连接在抵紧杆19一端外壁上，抵紧弹簧22套设在抵紧杆19外壁上，抵紧弹簧22的两端分别固定连接在抵紧环21和安装框14外壁上。
29.本实用新型实施例的工作原理：操作者在对工件进行打磨时，封闭板16从封闭槽15中取出，根据打磨灰尘的大小，调节封闭板16在封闭槽15中的位置，抵紧杆19的一端在抵紧弹簧22的作用下抵紧在封闭板16侧壁上；
30.在操作者完成对操作者的打磨后，将封闭板16滑动连接在封闭槽15中，将盖板7从连接槽10中取出，操作者移动吸尘框3，通过吸尘口6对地面上的粉尘进行清理。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了1、工业吸尘器本体；2、吸尘管；3、吸尘框；4、万向轮；5、封闭机构；6、吸尘口；7、盖板；8、连接机构；9、u型块；10、连接槽；11、挡板；12、第一磁铁；13、第二磁铁；14、安装框；15、封闭槽；16、封闭板；17、橡胶垫；18、通孔；19、抵紧杆；20、抵紧件；21、抵紧环；22、抵紧弹簧等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。