一种方向可调的3D打印产品用喷漆装置的制作方法

一种方向可调的3d打印产品用喷漆装置
技术领域
1.本实用新型涉及汽车行业3d打印喷漆技术领域，具体为一种方向可调的3d打印产品用喷漆装置。


背景技术：

2.汽车行业，一般是指其汽车产品或具有相同工艺过程或提供同类劳动服务划分的经济活动类别，包括汽车生产，销售，售后，美容等增值服务的总体，在汽车生产的过程中，往往需要使用3d打印设备，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，在3d打印产品生产的过程中，往往需要使用喷漆装置。
3.但是现有大多数的3d打印产品喷漆装置，不方便上下料，往往需要使用人工进行搬运，不能提升3d打印产品喷漆装置的喷漆速度，同时现有大多数的3d打印产品喷漆装置不能进行喷漆装置的多方向调节，适用性较低，局限性较大，不便于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方向可调的3d打印产品用喷漆装置，以解决上述背景中提出的现有大多数的3d打印产品喷漆装置，不方便上下料，往往需要使用人工进行搬运，不能提升3d打印产品喷漆装置的喷漆速度，同时现有大多数的3d打印产品喷漆装置不能进行喷漆装置的多方向调节，适用性较低，局限性较大，不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方向可调的3d打印产品用喷漆装置，包括底座，所述底座的内侧设置有物料传输机构，所述底座的外侧固定安装有控制开关，所述底座的内部设置有龙门架移动机构，所述底座的上端开设有滑槽，所述龙门架移动机构的内侧设置有喷漆调节机构一，所述喷漆调节机构一的下侧设置有喷漆调节机构二，所述龙门架移动机构的顶部固定安装有存料箱，所述存料箱的顶部设置有加液口，所述底座的底部固定安装有支柱。
8.优选的，所述物料传输机构包括有电机箱一、驱动电机一、转轴、传动辊和输料皮带，所述电机箱一固定安装在底座的前侧，所述驱动电机一固定安装在电机箱一的内部，所述转轴、传动辊和输料皮带设置有相同的两个，所述驱动电机一的输出轴与一个转轴为传动连接，另一个转轴通过轴承座与底座转动连接，所述输料皮带位于两个传动辊的外侧，在使用装置的过程中，驱动电机一的输出轴可带动底座左侧转轴转动，底座左侧的转轴可带动底座左侧的传动辊转动，底座左侧传动辊可带动输料皮带转动，输料皮带可带动3d打印产品运动，可实现喷漆装置的自动化喷漆，同时上下料方便。
9.优选的，所述龙门架移动机构包括有龙门架本体、导向套筒一、电机箱二、驱动电机二、传动丝杆一、导向杆一和螺纹套筒一，所述龙门架本体活动安装在底座的顶部，所述
导向套筒一和螺纹套筒一固定安装在龙门架本体底部的两侧，所述电机箱二固定安装在底座的右侧，且驱动电机二固定安装在电机箱二的内部，所述传动丝杆一和导向杆一位于底座的内部，传动丝杆一与底座通过轴承座转动连接，且传动丝杆一与驱动电机二的输出轴为传动连接，导向杆一固定安装在底座的内部，在使用装置的过程中，驱动电机二的输出轴可带动传动丝杆一转动，传动丝杆一可将动力传输至螺纹套筒一上，螺纹套筒一可通过龙门架本体带动喷漆调节机构一和喷漆调节机构二运动，可实现喷漆调节机构一和喷漆调节机构二的左右运动。
10.优选的，所述喷漆调节机构一包括有电机箱三、驱动电机三、导向杆二、传动丝杆二、移动座、导向套筒二和螺纹套筒二，所述电机箱三固定安装在龙门架本体的前侧，所述驱动电机三固定安装在电机箱三的内部，所述导向杆二固定安装在龙门架本体的内侧，传动丝杆二通过轴承座转动连接在龙门架本体的内侧，所述驱动电机三的输出轴与传动丝杆二传动连接，所述移动座位于传动丝杆二和导向杆二的外侧，在使用装置的过程中，驱动电机三的输出轴可带动传动丝杆二转动，传动丝杆二可将动力传输至螺纹套筒二上，螺纹套筒二可带动移动座前后运动，移动座可带动喷漆调节机构二前后运动。
11.优选的，所述喷漆调节机构二包括有电机箱四、驱动电机四和喷漆头，所述电机箱四与移动座为固定连接，所述驱动电机四固定安装在电机箱四的内部，所述驱动电机四的输出轴上传动连接有喷漆头，在使用装置的过程中，驱动电机四的输出轴可带动喷漆头转动，喷漆头可将油漆均匀喷射至3d打印产品上。
12.优选的，所述喷漆头与存料箱通过输料泵和输料管相互接通，且输料管为软管材质，在使用装置的过程中，输料泵可通过输料管将存料箱内部的油漆输送至喷漆头的内部，喷漆头可对3d打印产品进行喷漆。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方向可调的3d打印产品用喷漆装置，具备以下有益效果：该方向可调的3d打印产品用喷漆装置，在使用装置的过程中，物料传输机构可带动3d打印产品运动，方便上下料，降低了工作人员的强度，使用龙门架移动机构可实现喷漆头的左右运动，使用漆调节机构一可实现喷漆头的前后运动，使用喷漆调节机构二可实现喷漆头的均匀喷漆，整体设计合理，局限性较低，整体设计合理，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型龙门架本体内侧结构示意图；
17.图4为本实用新型底座内部结构示意图；
18.图5为本实用新型输料皮带安装结构示意图。
19.其中：1、底座；2、物料传输机构；201、电机箱一；202、驱动电机一；203、转轴；204、传动辊；205、输料皮带；3、控制开关；4、龙门架移动机构；401、龙门架本体；402、导向套筒一；403、电机箱二；404、驱动电机二；405、传动丝杆一；406、导向杆一；407、螺纹套筒一；5、滑槽；6、喷漆调节机构一；601、电机箱三；602、驱动电机三；603、导向杆二；604、传动丝杆二；605、移动座；606、导向套筒二；607、螺纹套筒二；7、喷漆调节机构二；701、电机箱四；702、驱动电机四；703、喷漆头；8、存料箱；9、加液口；10、支柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种方向可调的3d打印产品用喷漆装置，包括底座1，底座1的内侧设置有物料传输机构2，物料传输机构2包括有电机箱一201、驱动电机一202、转轴203、传动辊204和输料皮带205，电机箱一201固定安装在底座1的前侧，驱动电机一202固定安装在电机箱一201的内部，转轴203、传动辊204和输料皮带205设置有相同的两个，驱动电机一202的输出轴与一个转轴203为传动连接，另一个转轴203通过轴承座与底座1转动连接，输料皮带205位于两个传动辊204的外侧，在使用装置的过程中，驱动电机一202的输出轴可带动底座1左侧转轴203转动，底座1左侧的转轴203可带动底座1左侧的传动辊204转动，底座1左侧传动辊204可带动输料皮带205转动，输料皮带205可带动3d打印产品运动，可实现喷漆装置的自动化喷漆，同时上下料方便；
22.底座1的外侧固定安装有控制开关3，底座1的内部设置有龙门架移动机构4，龙门架移动机构4包括有龙门架本体401、导向套筒一402、电机箱二403、驱动电机二404、传动丝杆一405、导向杆一406和螺纹套筒一407，龙门架本体401活动安装在底座1的顶部，导向套筒一402和螺纹套筒一407固定安装在龙门架本体401底部的两侧，电机箱二403固定安装在底座1的右侧，且驱动电机二404固定安装在电机箱二403的内部，传动丝杆一405和导向杆一406位于底座1的内部，传动丝杆一405与底座1通过轴承座转动连接，且传动丝杆一405与驱动电机二404的输出轴为传动连接，导向杆一406固定安装在底座1的内部，在使用装置的过程中，驱动电机二404的输出轴可带动传动丝杆一405转动，传动丝杆一405可将动力传输至螺纹套筒一407上，螺纹套筒一407可通过龙门架本体401带动喷漆调节机构一6和喷漆调节机构二7运动，可实现喷漆调节机构一6和喷漆调节机构二7的左右运动，底座1的上端开设有滑槽5，龙门架移动机构4的内侧设置有喷漆调节机构一6，喷漆调节机构一6包括有电机箱三601、驱动电机三602、导向杆二603、传动丝杆二604、移动座605、导向套筒二606和螺纹套筒二607，电机箱三601固定安装在龙门架本体401的前侧，驱动电机三602固定安装在电机箱三601的内部，导向杆二603固定安装在龙门架本体401的内侧，传动丝杆二604通过轴承座转动连接在龙门架本体401的内侧，驱动电机三602的输出轴与传动丝杆二604传动连接，移动座605位于传动丝杆二604和导向杆二603的外侧，在使用装置的过程中，驱动电机三602的输出轴可带动传动丝杆二604转动，传动丝杆二604可将动力传输至螺纹套筒二607上，螺纹套筒二607可带动移动座605前后运动，移动座605可带动喷漆调节机构二7前后运动；
23.喷漆调节机构一6的下侧设置有喷漆调节机构二7，喷漆调节机构二7包括有电机箱四701、驱动电机四702和喷漆头703，电机箱四701与移动座605为固定连接，驱动电机四702固定安装在电机箱四701的内部，驱动电机四702的输出轴上传动连接有喷漆头703，在使用装置的过程中，驱动电机四702的输出轴可带动喷漆头703转动，喷漆头703可将油漆均匀喷射至3d打印产品上，龙门架移动机构4的顶部固定安装有存料箱8，存料箱8的顶部设置有加液口9，喷漆头703与存料箱8通过输料泵和输料管相互接通，且输料管为软管材质，在
使用装置的过程中，输料泵可通过输料管将存料箱8内部的油漆输送至喷漆头703的内部，喷漆头703可对3d打印产品进行喷漆，底座1的底部固定安装有支柱10，驱动电机一202、驱动电机二404、驱动电机三602、驱动电机四702和输料泵均与控制开关3为电性连接。
24.在使用时，工作人员使用加液口9向存料箱8的内部添加油漆，输料泵可通过输料管将存料箱8内部的油漆输送至喷漆头703的内部，将需要喷漆的3d打印产品放在输料皮带205的上侧，使用控制开关3开启驱动电机一202，驱动电机一202的输出轴可带动底座1左侧转轴203转动，底座1左侧的转轴203可带动底座1左侧的传动辊204转动，底座1左侧传动辊204可带动输料皮带205转动，输料皮带205可带动3d打印产品运动，同时上下料方便，当3d打印产品运动至底座1的中间是，此时工作人员使用控制开关3开启驱动电机二404、驱动电机三602和驱动电机四702，驱动电机二404的输出轴可带动传动丝杆一405转动，传动丝杆一405可将动力传输至螺纹套筒一407上，螺纹套筒一407可通过龙门架本体401带动喷漆调节机构一6和喷漆调节机构二7运动，可实现喷漆调节机构一6和喷漆调节机构二7的左右运动，驱动电机三602的输出轴可带动传动丝杆二604转动，传动丝杆二604可将动力传输至螺纹套筒二607上，螺纹套筒二607可带动移动座605前后运动，移动座605可带动喷漆调节机构二7前后运动，驱动电机四702的输出轴可带动喷漆头703转动，喷漆头703可将油漆均匀喷射至3d打印产品上，当3d打印产品喷漆完成后，在次开启驱动电机一202，通过转轴203、传动辊204和输料皮带205可将3d打印产品运送至喷漆装置的外侧，设计合理，操作简单。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。