一种酸性水汽提回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫磺回收废水处理技术领域，尤其是涉及一种酸性水汽提回收装置。


背景技术：

2.在单塔加压汽提工艺中，酸性气体从塔顶流出，侧线抽出富氨气体，塔底得到h2o。与双塔汽提技术相比，单塔加压工艺具有设备投资低、流程简单、能耗低以及操作稳定等优点而被广泛使用。
3.在单塔加压汽提工艺运行中发现，其处理能力只能达到50 t/h，且汽提塔顶温度居高不下，长期维持在100℃左右(原塔顶填料段为单段填料共计4m，热进料温度偏高，冷进料不能充分洗涤换热) ；塔顶酸性气体中氨含量高，侧线氨水中硫化氢含量高，氨水产品浓度长期维持在10%wt 左右。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的酸性水处理量较小，氨水不能有效回收，酸性气含氨量大而造成的污染和浪费问题，提供一种酸性水汽提回收装置，采用的技术方案是：一种酸性水汽提回收装置，包括酸性水汽提塔，其特征在于：所述酸性水汽提塔包括位于塔顶的酸性气出口，以及位于塔体上部的填料段，所述填料段包括上填料段和下填料段，在上填料段的上方设分布器，在下填料段的上方设再分布器。汽提上升的氨气与冷进料酸性水在填料段充分接触，使溶解度较大的氨气被冷进料洗涤至下部，溶解度较小的硫化氢自酸性气出口抽出，得到高纯的酸性气。
5.所述酸性水汽提塔塔体的中段设侧线抽出口。所述侧线抽出口为三个，分别对应上下排列的三个塔盘。根据富氨区不同，进行调整侧线抽氨，调高抽氨量，降低酸性水汽提塔负荷，氨水回收率上涨同时降低塔负荷提高装置处理能力。
6.所述回收装置还包括氨气回收塔，所述氨气回收塔包括位于塔体下部、与侧线抽出口连接的氨气入口，还包括位于氨气入口上方的吸附填料段，所述吸附填料段的上方设氨气吸附洗涤水入口。由于回收装置处理能力上涨，氨水浓度上升导致氨气挥发，为有效对氨气进行吸附，氨气在氨气吸附塔中进行洗涤降低氨气浓度。
7.所述氨气吸附洗涤水入口与氨气吸附用布水器连接，氨气吸附用布水器的下方为吸附填料段。为提升洗涤效果，氨气吸附洗涤水由布水器布水，挥发氨气与水在填料内充分接触吸附。
8.所述吸附填料段的上方还设辅助吸附填料段，所述辅助吸附填料段的上方设软化水注入口。
9.所述软化水注入口与软化水布水器连接，所述软化水布水器的下方为辅助吸附填料段。少量未被洗涤的氨气经过软化水注入口进行再次吸附，确保放空口处氨气检测值为零。
10.本实用新型的有益效果在于：本装置的酸性水汽提塔采用两段填料，确保酸性气中氨气含量符合要求（＜250ppm）；酸性水汽提塔采用三段侧线抽氨，根据富氨区的不同进行抽氨，调高氨抽出量，降低塔负荷调高处理能力；本装置还采用氨气吸附系统，确保氨水罐氨气挥发全部回收，确保装置的安全环保。
附图说明
11.附图1是本实用新型酸性水汽提塔结构示意图，附图2是氨气回收塔结构示意图，其中，11是酸性气出口，12是冷进料口，13是热进料口，14是侧线抽出口，15是重沸器返回口，16是重沸器入口，17是分布器，18是再分布器；21是软化水注入口，22是放空口，23是氨气吸附水出口，24是氨气吸附洗涤水入口，25是氨气入口，26是吸附填料段，27是辅助吸附填料段。
具体实施方式
12.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
13.一种酸性水汽提回收装置，包括酸性水汽提塔和氨气回收塔，酸性水汽提塔包括位于塔顶的酸性气出口11，以及位于塔体上部的填料段，填料段包括上填料段和下填料段，在上填料段的上方设分布器17，在下填料段的上方设再分布器18。酸性水汽提塔塔体的中段设侧线抽出口14。侧线抽出口14为三个，分别对应上下排列的三个塔盘。塔体的下部分别设重沸器入口16和重沸器返回口15，重沸器一般为板式换热器，以使酸性水再次汽化。
14.氨气回收塔包括位于塔体下部、与侧线抽出口14连接的氨气入口，还包括位于氨气入口25上方的吸附填料段，吸附填料段的上方设氨气吸附洗涤水入口24。氨气吸附洗涤水入口24与氨气吸附用布水器连接，氨气吸附用布水器的下方为吸附填料段26。吸附填料段26的上方还设辅助吸附填料段27，辅助吸附填料段27的上方设软化水注入口21。软化水注入口21与软化水布水器连接，软化水布水器的下方为辅助吸附填料段27。
15.本装置可在原有设备基础上进行改造，其中将塔体上方进行改造，将填料改造成两段填料，分别为上填料段和下填料段，使溶解度较大的氨气被冷进料洗涤至下部，溶解度较小的硫化氢自酸性气出口11抽出，得到高纯酸性气。同时配合三段式侧线抽氨段，三段不同的侧线抽氨段分别对应不同的塔盘，根据富氨区不同，适当调整侧线抽氨，调高抽氨量，降低酸性水汽提塔的负荷，确保氨水浓度大于15%（实际生产中＞20%），氨水回收率上涨同时降低塔负荷提高装置处理能力，同时氨水回收率上涨，氨水浓度上涨导致氨气挥发，本着安全环保的要求，本装置的氨气回收塔为氨气吸附装置，对挥发氨气进行吸附后进入氨气吸附罐，氨气吸附水初步洗涤并降低氨气浓度，少量未被洗涤的氨气经过软化水注入口进行再次吸附，确保放空口22处氨气检测浓度为零。
16.本说明书中未述及部分均为现有技术。
17.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
18.经过技术改造后塔顶填料由一段改为两段（填料的厚度由4m改为6m），冷进料能够进行充分洗涤换热使塔顶温度下降，氨氮进行充分洗涤至富氨区；侧线抽氨由单侧抽氨改
为三段抽氨，同时配合三段式侧线抽氨段，三段不同的侧线抽氨段分别对应不同的塔盘，根据富氨区不同，适当调整侧线抽氨，调高抽氨量，降低酸性水汽提塔顶的负荷，使塔顶温度下降，顶部得到纯净的酸性气。


技术特征：
1.一种酸性水汽提回收装置，包括酸性水汽提塔，其特征在于：所述酸性水汽提塔包括位于塔顶的酸性气出口，以及位于塔体上部的填料段，所述填料段包括上填料段和下填料段，在上填料段的上方设分布器，在下填料段的上方设再分布器。2.按照权利要求1所述的酸性水汽提回收装置，其特征在于：所述酸性水汽提塔塔体的中段设侧线抽出口。3.按照权利要求2所述的酸性水汽提回收装置，其特征在于：所述侧线抽出口为三个，分别对应上下排列的三个塔盘。4.按照权利要求2所述的酸性水汽提回收装置，其特征在于：所述回收装置还包括氨气回收塔，所述氨气回收塔包括位于塔体下部、与侧线抽出口连接的氨气入口，还包括位于氨气入口上方的吸附填料段，所述吸附填料段的上方设氨气吸附洗涤水入口。5.按照权利要求4所述的酸性水汽提回收装置，其特征在于：所述氨气吸附洗涤水入口与氨气吸附用布水器连接，氨气吸附用布水器的下方为吸附填料段。6.按照权利要求4所述的酸性水汽提回收装置，其特征在于：所述吸附填料段的上方还设辅助吸附填料段，所述辅助吸附填料段的上方设软化水注入口。7.按照权利要求6所述的酸性水汽提回收装置，其特征在于：所述软化水注入口与软化水布水器连接，所述软化水布水器的下方为辅助吸附填料段。

技术总结
一种酸性水汽提回收装置，包括酸性水汽提塔，酸性水汽提塔包括位于塔顶的酸性气出口，以及位于塔体上部的填料段，填料段包括上填料段和下填料段，在上填料段的上方设分布器，在下填料段的上方设再分布器。本装置的酸性水汽提塔采用两段填料，确保酸性气中氨气含量符合要求（＜250ppm）；酸性水汽提塔采用三段侧线抽氨，根据富氨区的不同进行抽氨，调高氨抽出量，降低塔负荷调高处理能力；本装置还采用氨气吸附系统，确保氨水罐氨气挥发全部回收，确保装置的安全环保。置的安全环保。置的安全环保。


技术研发人员：刘新果
受保护的技术使用者：淄博鑫泰石化有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/8