一种固定肱骨大结节的锁定钢板的制作方法

1.本实用新型属于医疗器具技术领域，尤其涉及一种固定肱骨大结节的锁定钢板。


背景技术：

2.在肱骨大结节位置发生骨折断裂时，一般需要使用到锁定钢板对骨骼进行锁定固定，锁定钢板是带有锁定螺纹孔的骨折固定装置，稳定骨折地位的同时，减少软组织的剥离损伤。
3.中国专利文献cn211381699u公开了一种锁定钢板，包括第一锁定钢板、第二锁定钢板，所述第一锁定钢板的侧壁开设有多个第一锁定孔，所述第二锁定钢板的侧壁开设有多个第二锁定孔，所述第一锁定钢板的侧壁固定连接有连接板，所述安装槽相对内侧壁均安装有限位机构。该实用新型能够根据需求调节偏转角度，但在实际使用时，该方案在一侧偏转后通过螺钉固定偏折位置的角度限位，与骨骼拧入时容易发生滑脱，影响到偏折角度的固定调节需要，增大了手术难度，不能很好的满足使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决偏转后通过螺钉固定偏折位置的角度限位，与骨骼拧入时容易发生滑脱，影响到偏折角度的固定调节需要，增大了手术难度，不能很好的满足使用需要的问题，而提出的一种固定肱骨大结节的锁定钢板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种固定肱骨大结节的锁定钢板，包括钢板主体，所述钢板主体一侧四角处均开设有连接孔，且连接孔内设有可调向的连接机构，所述钢板主体一侧设有对连接机构限位的锁止机构，所述钢板主体两侧均设有可调节的贴合机构；
7.所述贴合机构包括与钢板主体可限位铰接的调节压板，所述锁止机构包括挤压块，且挤压块内腔通过轴承套设有锁孔套，且锁孔套一侧固定连接有螺纹筒，且螺纹筒螺纹连接在钢板主体一侧开设的螺纹槽内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接机构包括螺钉，所述螺钉外侧壁螺纹连接有万向螺母，所述万向螺母外侧壁套设有轴承座，所述轴承座嵌设于钢板主体一侧开设的连接孔内，所述螺钉外侧壁套设有保护套。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节压板底部一侧开设有通槽，所述通槽内通过销轴铰接有铰接块，所述铰接块固定连接在钢板主体一侧对应位置，且调节压板滑动连接在钢板主体顶部，所述调节压板顶部两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓底部与钢板主体顶部挤压贴合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调节压板底部横截面形状为弧形，所述钢板主体顶部与调节压板对应位置横
截面形状为弧形。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.锁孔套设有相对应的拧动件。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过将钢板主体四角处连接孔与骨折两侧骨骼对应位置通过螺钉进行连接，且螺钉能够通过外壁套设的万向螺母在轴承座的转动调节相对偏转角度，满足对骨骼角度的偏移适配，在装配后能够拉动调节压板通过铰接块在销轴外转动与骨骼处贴合,通过拧动限位螺栓对调节压板的挤压能够对铰接块和销轴进行抵接，保证对调节压板的限位固定，从而能够在固定后对调节压板进行角度适配，在保证对两侧骨骼贴合支撑能力的同时降低手术操作难度，满足手术使用需要。
18.2、本实用新型中，当螺钉拧入限位后，能够通过在锁孔套内插入拧动组件，锁孔套能够通过在轴承套内的转动带动后侧螺纹筒转动，螺纹筒在螺纹槽内移动能够调节与一侧螺钉的相对贴合位置，提高装配卡接后的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种固定肱骨大结节的锁定钢板的立体拆分结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种固定肱骨大结节的锁定钢板的装配结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种固定肱骨大结节的锁定钢板的连接机构立体结构示意图。
22.图例说明：
23.1、钢板主体；2、贴合机构；201、调节压板；202、限位螺栓；203、通槽；204、铰接块；205、销轴；3、锁止机构；301、轴承套；302、锁孔套；303、挤压块；305、螺纹筒；306、螺纹槽；4、连接机构；401、轴承座；402、万向螺母；403、螺钉；404、保护套；5、连接孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固定肱骨大结节的锁定钢板，包括钢板主体1，所述钢板主体1一侧四角处均开设有连接孔5，且连接孔5内设有可调向的连接机构4，所述钢板主体1一侧设有对连接机构4限位的锁止机构3，所述钢板主体1两侧均设有可调节的贴合机构2；
26.所述贴合机构2包括与钢板主体1可限位铰接的调节压板201，所述锁止机构3包括挤压块303，且挤压块303内腔通过轴承套301设有锁孔套302，且锁孔套302一侧固定连接有螺纹筒305，且螺纹筒305螺纹连接在钢板主体1一侧开设的螺纹槽306内，所述调节压板201底部一侧开设有通槽203，所述通槽203内通过销轴205铰接有铰接块204，所述铰接块204固定连接在钢板主体1一侧对应位置，且调节压板201滑动连接在钢板主体1顶部，所述调节压
板201顶部两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓202，所述限位螺栓202底部与钢板主体1顶部挤压贴合，所述调节压板201底部横截面形状为弧形，所述钢板主体1顶部与调节压板201对应位置横截面形状为弧形。
27.实施方式具体为：调节压板201一侧的通槽203能够保证一侧调节压板201通过铰接块204的转动更加稳定性，避免调节压板201与铰接块204发生撞击，同时能够通过铰接块204与调节压板201的铰接避免调节压板201发生脱离，并且通过调节压板201与铰接块204的咬合避免销轴205出现脱离，提高装配咬合稳定性，锁止套内的阶装开口能够保证一侧拧入件的咬合稳定性，保证锁孔套302通过轴承套301的转动能够带动挤压块303向内挤压靠近，且挤压块303能够通过轴承套301在外部转动调节对四角处螺钉403的挤压限位，提高拧入后的装配稳定性，提高螺钉403拧入的耐用稳定性。
28.所述连接机构4包括螺钉403，所述螺钉403外侧壁螺纹连接有万向螺母402，所述万向螺母402外侧壁套设有轴承座401，所述轴承座401嵌设于钢板主体1一侧开设的连接孔5内，所述螺钉403外侧壁套设有保护套404，所述锁孔套302内腔两侧均开设有阶装开口，且锁孔套302设有相对应的拧动件。
29.实施方式具体为：通过设计的保护套404能够在装配前对螺钉403进行套接封闭，避免螺钉403被灰尘病菌沾染，提高对螺钉403的保护套404接保护，并且螺钉403前端螺纹装配在万向螺母402内，避免掉落脱离，万向螺母402在轴承座401内的转动稳定，方便通过万向螺母402在轴承座401内进行朝向调节，且万向螺母402和轴承座401位紧密配合，避免影响在时发生滑动偏移影响到手术装配效率，拧动件为两侧均设有阶装块的柱形件保证对拧动的咬合效果，且锁孔套302内腔可优选为匹配的梅花孔（图中未示出），以提高咬合摩擦力。
30.工作原理：使用时，通过将螺钉403能够通过外壁套设的万向螺母402在轴承座401的转动调节相对偏转角度，拧动螺钉403与骨骼对应位置连接后，拉动两侧调节压板201与骨骼贴合后，自调节压板201顶部螺纹孔位置拧入限位螺栓202，限位螺栓202对调节压板201角度挤压限位固定后，通过插置拧动部件进入锁孔套302内，锁孔套302转动带动后出螺纹筒305在螺纹槽306内转动，螺纹筒305转动带动前侧轴承套301和锁孔套302以及一侧挤压块303与周侧螺钉403进行拧动限位，保证拧入贴合效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。