一种瓦楞纸板高精度纵切装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，特别是一种瓦楞纸板高精度纵切装置。


背景技术：

2.作为一种目前应用很广的纸类产品，瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形状瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单面瓦楞纸板和双面瓦楞纸板两类。对于瓦楞纸板而言，其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点，且80%以上的瓦楞纸板均可通过回收再生，故而瓦楞纸板被广泛地应用于产品包装，例如食品或者数码产品的包装。瓦楞纸板在加工时需要将整片纸板按订单需求切割为相应的大小，一般的切割分为两步，先将纸板按照宽度要求纵向切割，然后将条状瓦楞纸板按照长度要求横向切割。现有的瓦楞纸板在纵切时大多数由于夹持板间距较大易被刀口顶开，且由于夹紧力度较小易在加工时发生晃动和倾斜影响纵切的精度。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的瓦楞纸板纵切装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种瓦楞纸板高精度纵切装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板高精度纵切装置，包括，
7.承载托纸夹持机构，其包括导轨载架组件、滑行载板和夹持组件，导轨载架组件分别由底杆、导板和伸缩气缸组成，底杆的上端活动安装有导板，导板的两侧底端均设置有卡板，且导板通过卡板卡接底杆；
8.纵切刀架机构，其包括架体、液压缸以及刀架，架体的上端面安装有液压缸，液压缸的底端设置有压杆，压杆的底端连接有刀架，刀架的底面设置载刀卡件，载刀卡件的内腔中螺接有刀片。
9.基于上述技术特征：刀片的刀锋口角度为22度，且与之前的28度相比更加锋利，能使修边切口更加光滑，大大减少毛边、乌鸦嘴等质量问题，在切割时可利用夹持组件先夹紧和固定住待加工的瓦楞纸板，再利用刀片对其进行垂直纵切，提高了精度。
10.作为本实用新型所述瓦楞纸板高精度纵切装置的一种优选方案，其中：所述导板的上端且靠近一侧边沿处安装有伸缩气缸，伸缩气缸的一端设置有推杆，推杆的另一端连接滑行载板。
11.基于上述技术特征：伸缩气缸用于驱动推杆并推动滑行载板，方便调节滑行载板
的位置并使其移动至刀架的正下方，保证纵切的精度。
12.作为本实用新型所述瓦楞纸板高精度纵切装置的一种优选方案，其中：所述滑行载板的两侧底端均加工有滑槽，且导板的上端两侧均对应设置有两组导轨，滑行载板通过滑槽活动连接导轨，且导轨与滑槽之间相互配合。
13.基于上述技术特征：滑行载板可通过滑槽在导轨上前后滑动，便于提高精度也更加灵活。
14.作为本实用新型所述瓦楞纸板高精度纵切装置的一种优选方案，其中：所述滑行载板的上端面中央处开设有刀槽，刀槽与刀片处于同一垂直平面内，且滑行载板的表面两侧还对称加工有两组槽道。
15.基于上述技术特征：刀片在下压并对夹紧后的纸板进行纵切时可继续下压至刀槽中避免对滑行载板的表面造成损害。
16.作为本实用新型所述瓦楞纸板高精度纵切装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件分别设置有四组，且夹持组件包括定位上件、活动夹持端件和固定夹持端件，定位上件的底端设置有夹紧弹性件，夹紧弹性件的底端连接活动夹持端件。
17.基于上述技术特征：在纵切前，可将纸板的一侧穿过活动夹持端件和固定夹持端件，利用夹紧弹性件下压活动夹持端件以便对纸板的两侧进行夹紧和固定，避免在纵切时发生滑落或倾斜影响其精度。
18.作为本实用新型所述瓦楞纸板高精度纵切装置的一种优选方案，其中：所述活动夹持端件与固定夹持端件之间设置有滑杆，活动夹持端件活动安装在滑杆的外侧上端，且活动夹持端件与固定夹持端件的表面均加工有供纸板卡入并夹紧的卡槽，而且固定夹持端件的底端设置有与槽道相匹配的滑件。
19.基于上述技术特征：卡槽用于更好的卡住纸板，以防其发生滑落，同时活动夹持端件与固定夹持端件的卡槽之间的最大间距由原来的3mm改至1mm，通过减小卡槽的间距，使纸板层间不易被刀口顶开，同时增加纸板贴合强度，且夹持组件也能够通过滑件方便快速进行拆装。
20.本实用新型有益效果为刀片的刀锋口角度为22度，且与之前的28度相比更加锋利，能使修边切口更加光滑，大大减少毛边、乌鸦嘴等质量问题，在切割时可利用夹持组件先夹紧和固定住待加工的瓦楞纸板，再利用刀片对其进行垂直纵切，提高了精度，在纵切前，可将纸板的一侧穿过活动夹持端件和固定夹持端件，利用夹紧弹性件下压活动夹持端件以便对纸板的两侧进行夹紧和固定，避免在纵切时发生滑落或倾斜影响其精度，卡槽用于更好的卡住纸板，以防其发生滑落，同时活动夹持端件与固定夹持端件的卡槽之间的最大间距由原来3mm的改至1mm，通过减小卡槽的间距，使纸板层间不易被刀口顶开，同时增加纸板贴合强度，且夹持组件也能够通过滑件方便快速进行拆装。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为实例1中瓦楞纸板高精度纵切装置的整体结构图。
23.图2为实例1中瓦楞纸板高精度纵切装置的导轨载架组件结构图。
24.图3为实例1中瓦楞纸板高精度纵切装置的滑行载板结构图。
25.图4为实例2中瓦楞纸板高精度纵切装置的夹持组件结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、承载托纸夹持机构；101、导轨载架组件；101a、底杆；101b、导板；101b-1、卡板；101b-2、导轨；101c、伸缩气缸；101c-1、推杆；102、滑行载板；102a、滑槽；102b、刀槽；102c、槽道；103、夹持组件；103a、定位上件；103a-1、夹紧弹性件；103b、活动夹持端件；103b-1、滑杆；103c、固定夹持端件；103c-1、滑件；103d、卡槽；200、纵切刀架机构；201、架体；202、液压缸；202a、压杆；203、刀架；203a、载刀卡件；203a-1、刀片。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
31.实施例1
32.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种瓦楞纸板高精度纵切装置，包括，
33.承载托纸夹持机构100，其包括导轨载架组件101、滑行载板102和夹持组件103，导轨载架组件101分别由底杆101a、导板101b和伸缩气缸101c组成，底杆101a的上端活动安装有导板101b，导板101b的两侧底端均设置有卡板101b-1，且导板101b通过卡板101b-1卡接底杆101a；
34.纵切刀架机构200，其包括架体201、液压缸202以及刀架203，架体201的上端面安装有液压缸202，液压缸202的底端设置有压杆202a，压杆202a的底端连接有刀架203，刀架203的底面设置载刀卡件203a，载刀卡件203a的内腔中螺接有刀片203a-1，导板101b的上端且靠近一侧边沿处安装有伸缩气缸101c，伸缩气缸101c的一端设置有推杆101c-1，推杆101c-1的另一端连接滑行载板102，滑行载板102的两侧底端均加工有滑槽102a，且导板101b的上端两侧均对应设置有两组导轨101b-2，滑行载板102通过滑槽102a活动连接导轨101b-2，且导轨101b-2与滑槽102a之间相互配合，滑行载板102的上端面中央处开设有刀槽102b，刀槽102b与刀片203a-1处于同一垂直平面内，且滑行载板102的表面两侧还对称加工有两组槽道102c。
35.刀片203a-1的刀锋口角度为22度，且与之前的28度相比更加锋利，能使修边切口更加光滑，大大减少毛边、乌鸦嘴等质量问题，在切割时可利用夹持组件103先夹紧和固定住待加工的瓦楞纸板，再利用刀片203a-1对其进行垂直纵切，提高了精度，伸缩气缸101c用
于驱动推杆101c-1并推动滑行载板102，方便调节滑行载板102的位置并使其移动至刀架203的正下方，保证纵切的精度，滑行载板102可通过滑槽102a在导轨101b-2上前后滑动，便于提高精度也更加灵活，刀片203a-1在下压并对夹紧后的纸板进行纵切时可继续下压至刀槽102b中避免对滑行载板102的表面造成损害。
36.实施例2
37.参照图3-4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：夹持组件103分别设置有四组，且夹持组件103包括定位上件103a、活动夹持端件103b和固定夹持端件103c，定位上件103a的底端设置有夹紧弹性件103a-1，夹紧弹性件103a-1的底端连接活动夹持端件103b，活动夹持端件103b与固定夹持端件103c之间设置有滑杆103b-1，活动夹持端件103b活动安装在滑杆103b-1的外侧上端，且活动夹持端件103b与固定夹持端件103c的表面均加工有供纸板卡入并夹紧的卡槽103d，而且固定夹持端件103c的底端设置有与槽道102c相匹配的滑件103c-1。
38.在纵切前，可将纸板的一侧穿过活动夹持端件103b和固定夹持端件103c，利用夹紧弹性件103a-1下压活动夹持端件103b以便对纸板的两侧进行夹紧和固定，避免在纵切时发生滑落或倾斜影响其精度，卡槽103d用于更好的卡住纸板，以防其发生滑落，同时活动夹持端件103b与固定夹持端件103c的卡槽103d之间的最大间距由原来的3mm改至1mm，通过减小卡槽103d的间距，使纸板层间不易被刀口顶开，同时增加纸板贴合强度，且夹持组件103也能够通过滑件103c-1方便快速进行拆装。
39.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。