一种电气维修用双绞线剥皮设备的制作方法

1.本实用新型涉及双绞线剥皮设备技术领域，具体是一种电气维修用双绞线剥皮设备。


背景技术：

2.电气是指电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，双绞线是由许多对线组成的数据传输线，它的特点就是价格便宜，所以被广泛应用，双绞线在与水晶头对接时，需要对接口的部位进行剥皮才能将网线芯线插入水晶头与其对接。
3.现有的双绞线剥皮设备大多不便于对不同宽度的双绞线进行剥皮，且无法精确控制双绞线的剥皮长度；为此，我们提供了一种电气维修用双绞线剥皮设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了电气维修用双绞线剥皮设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气维修用双绞线剥皮设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有第一圆柱轴，所述第一圆柱轴的外表面固定连接有过线轮，所述底板的上方设置有第一调节机构，所述底板的上方设置有第二调节机构。
6.进一步的，所述第一调节机构包括滑动连接在底板上表面的两个第二支撑板，两个所述第二支撑板相对的一面均固定连接有两个第一弹簧，两个所述第二支撑板的内部均螺纹连接有螺丝。
7.进一步的，每两个所述第一弹簧远离两个第二支撑板的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互远离的一面均固定连接有两个导向杆，两个所述螺丝相对的一端分别与两个夹持板相互远离的一面相接触。
8.进一步的，每两个所述导向杆远离两个夹持板的一端分别贯穿两个第二支撑板并延伸至两个第二支撑板的外表面，四个所述导向杆分别位于四个第一弹簧的内部。
9.进一步的，两个所述夹持板的外表面均固定连接有刀壳，两个所述刀壳的内部均开设有导向槽和限位槽，两个所述刀壳的内部均固定连接有第二弹簧。
10.进一步的，两个所述第二弹簧远离两个刀壳的一端均固定连接有导向件，两个所述导向件的内部均转动连接有限位件，两个所述导向件远离两个第二弹簧的一面均固定连接有剥皮刀，两个所述剥皮刀分别滑动连接在两个刀壳的内部。
11.进一步的，：所述第二调节机构包括固定在底板上表面的两个第三支撑板，两个所述第三支撑板的外表面均固定连接有电动伸缩杆。
12.进一步的，两个所述电动伸缩杆远离两个第三支撑板的一端分别与两个第二支撑板的外表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有两个测量尺和挡板，所述挡板的内部
开设有限位孔。
13.与现有技术相比，该电气维修用双绞线剥皮设备具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置第一调节机构，可便于对不同宽度的双绞线进行剥皮，从而有效增加了装置的适应性，通过设置第二调节机构，可精确控制双绞线的剥皮长度，从而有效增加的增加了双绞线的剥皮质量。
15.2、本实用新型通过过线轮、挡板和限位孔之间的配合，可方便对双绞线进行支撑和限位，通过设置测量尺，可对双绞线的剥皮长度进行测量，通过设置导向杆，可使夹持板和刀壳水平移动时不会偏离方向。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型第一调节机构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型剥皮刀、导向件、限位件、第二弹簧和刀壳的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型剥皮刀、导向件、限位件和第二弹簧壳的立体结构示意图。
21.图中：1底板、2第一支撑板、3第一圆柱轴、4过线轮、5第一调节机构、501第二支撑板、502第一弹簧、503夹持板、504导向杆、505刀壳、506导向槽、507限位槽、508第二弹簧、509导向件、510限位件、511剥皮刀、512螺丝、6第二调节机构、601第三支撑板、602电动伸缩杆、603测量尺、604挡板、605限位孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了一种电气维修用双绞线剥皮设备，该装置用于对双绞线进行剥皮，通过设置第一调节机构5和第二调节机构6，可便于对不同宽度的双绞线进行剥皮，还可精确控制双绞线的剥皮长度。
24.参见图1～图5，一种电气维修用双绞线剥皮设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个第一支撑板2，两个第一支撑板2之间转动连接有第一圆柱轴3，第一圆柱轴3的外表面固定连接有过线轮4，需要剥皮的双绞线可从过线轮4的内部穿过，通过设置过线轮4，可对双绞线进行支撑限位。
25.底板1的上方设置有第一调节机构5，第一调节机构5包括滑动连接在底板1上表面的两个第二支撑板501，两个第二支撑板501相对的一面均固定连接有两个第一弹簧502，两个第二支撑板501的内部均螺纹连接有螺丝512，底板1的上表面开设有与两个第二支撑板501相适配的滑槽。
26.每两个第一弹簧502远离两个第二支撑板501的一端均固定连接有夹持板503，两个夹持板503相互远离的一面均固定连接有两个导向杆504，两个螺丝512相对的一端分别与两个夹持板503相互远离的一面相接触，向双绞线的方向拧动两个螺丝512，两个螺丝512可带动两个夹持板503将双绞线紧紧夹持住。
27.每两个导向杆504远离两个夹持板503的一端分别贯穿两个第二支撑板501并延伸
至两个第二支撑板501的外表面，四个导向杆504分别位于四个第一弹簧502的内部，第二支撑板501的内部开设有与导向杆504相适配的通孔，通过设置导向杆504，可使夹持板503水平移动时不会偏离方向。
28.两个夹持板503的外表面均固定连接有刀壳505，两个刀壳505的内部均开设有导向槽506和限位槽507，两个刀壳505的内部均固定连接有第二弹簧508，两个刀壳505的内部均开设有四个限位槽507，四个限位槽507均与导向槽506相连通，四个限位槽507均匀分布在刀壳505的内部。
29.两个第二弹簧508远离两个刀壳505的一端均固定连接有导向件509，两个导向件509的内部均转动连接有限位件510，两个导向件509远离两个第二弹簧508的一面均固定连接有剥皮刀511，两个剥皮刀511分别滑动连接在两个刀壳505的内部。
30.需要根据双绞线的宽度来调节剥皮刀511从刀壳505内部伸出的长度时，向远离刀壳505的方向拉动导向件509和限位件510，导向件509和限位件510可带动剥皮刀511向远离刀壳505的方向移动并拉伸第二弹簧508，当剥皮刀511移动至合适位置时，将限位件510转动至限位槽507的内部，从而可对剥皮刀511的位置进行固定。
31.底板1的上方设置有第二调节机构6，第二调节机构6包括固定在底板1上表面的两个第三支撑板601，两个第三支撑板601的外表面均固定连接有电动伸缩杆602，两个电动伸缩杆602远离两个第三支撑板601的一端分别与两个第二支撑板501的外表面固定连接，可根据双绞线需要剥皮的长度使电动伸缩杆602控制第二支撑板501滑动至指定距离。
32.底板1的上表面固定连接有两个测量尺603和挡板604，挡板604的内部开设有限位孔605，两个测量尺603分别位于两个第二支撑板501的一侧，通过测量尺603、挡板604和限位孔605之间的配合，在对双绞线进行支撑限位的同时还可对双绞线的剥皮长度进行测量。
33.工作原理：本使用新型在使用时，首先根据双绞线的宽度来调节剥皮刀511从刀壳505内部伸出的长度，向远离刀壳505的方向拉动导向件509和限位件510，导向件509和限位件510可带动剥皮刀511向远离刀壳505的方向移动并拉伸第二弹簧508，当剥皮刀511移动至合适位置时，将限位件510转动至限位槽507的内部，从而可对剥皮刀511的位置进行固定，然后根据双绞线需要剥皮的长度使电动伸缩杆602控制第二支撑板501滑动至指定距离，最后将双绞线需要剥皮的一端沿着过线轮4放置在限位孔605的内部，最后向双绞线的方向拧动两个螺丝512，两个螺丝512可带动两个夹持板503将双绞线紧紧夹持住，同时，剥皮刀511凸出刀壳505的部分将会把双绞线的外皮切掉，再使电动伸缩杆602复位将双绞线拉出即可。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。