1.本实用新型涉及储存装置领域,具体涉及一种方便检测的氯化氢组分液体的储存装置。
背景技术:
2.氯化氢在一些生产加工中会经过与水混合,经过吸附、过滤、提取后会制成稀释的氯化氢液体。
3.市面上现有的氯化氢液体储存装置结构一般比较简单,从而无法方便的对储存装置内的液体进行定量取出检测。
4.因此,发明一种方便检测的氯化氢组分液体的储存装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是提供一种方便检测的氯化氢组分液体的储存装置,通过设置定量抽取机构,可以在按压抵块之后通过刻度线观察活塞的下降距离对液体进行定量,在抵块回弹之后负压筒内的液体会通过出料管排出,从而有利于对液体的快速定量检查,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便检测的氯化氢组分液体的储存装置,包括储料桶,所述储料桶内部设有液体ph值检测器,所述液体ph值检测器顶部设有液体tds值检测器,所述储料桶一侧设有检测仓,所述检测仓内部设有定量抽取机构,所述定量抽取机构包括量筒和负压筒,所述量筒设置于检测仓内侧底部,所述负压筒设置于检测仓底部,所述量筒内部滑动设置有活塞,所述活塞底部固定连接有抽管,所述活塞顶部固定连接有抵杆,所述活塞内部设有容纳槽,所述容纳槽顶部设有通孔,所述容纳槽内部设有第一连通管,所述第一连通管外侧设有第一通槽,所述第一连通管内部滑动设置有第一密封板,所述第一密封板顶部设有第一复位弹簧,所述抽管与第一连通管相连通,所述抽管底部贯穿检测仓并延伸至负压筒内部,所述负压筒内侧底部设有第二连通管,所述第二连通管外侧开设有第二通槽,所述第二连通管内部滑动设置有第二密封板,所述第二密封板顶部设有第二复位弹簧,所述负压筒底部设有进料管,所述进料管与第二连通管相连通,所述量筒一侧设有收集机构。
7.优选的,所述量筒由透明材料制成,所述量筒表面设有刻度线,所述量筒一侧设有出料管,所述出料管外侧开设有凹槽。
8.优选的,所述活塞底部设有第一挤压弹簧,所述第一挤压弹簧底部与量筒相抵,所述第一挤压弹簧顶部与活塞相抵,所述抵杆顶部贯穿量筒设置,所述抵杆顶部设有抵块。
9.优选的,所述收集机构包括收集筒,所述收集筒内部一侧设有第三连通管,所述第三连通管外侧开设有第三通槽,所述第三连通管内部滑动设置有第三密封板,所述第三密封板一侧设有第三复位弹簧。
10.优选的,所述收集筒内一侧设有插孔,所述收集筒另一侧开设有透气孔,所述收集筒内部滑动设置有气密板,所述气密板一侧设有第二挤压弹簧,所述收集筒一侧设有出液管。
11.优选的,所述第一通槽数量设为多个,所述第二通槽数量设为多个,所述第三通槽数量设为多个,所述凹槽数量设为多个,所述储料桶外侧设有显示器,所述显示器分别与液体ph值检测器和液体tds值检测器电性连接。
12.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
13.1、通过设置定量抽取机构,可以在按压抵块之后通过刻度线观察活塞的下降距离对液体进行定量,在抵块回弹之后负压筒内的液体会通过出料管排出,从而有利于对液体的快速定量检查;
14.2、通过设置收集机构,可以对出料管排出的液体进行收集,且液体不会与空气相接触,从而避免空气中的物质对液体进行污染。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的储料桶剖视图;
18.图3为本实用新型的活塞剖视图;
19.图4为本实用新型的收集筒剖视图;
20.图5为本实用新型图2的a部结构放大图;
21.图6为本实用新型图2的b部结构放大图。
22.附图标记说明:
23.1、储料桶;2、检测仓;3、量筒;4、负压筒;5、活塞;6、抽管;7、抵杆;8、通孔;9、第一连通管;10、第一通槽;11、第一密封板;12、第一复位弹簧;13、第二连通管;14、第二通槽;15、第二密封板;16、第二复位弹簧;17、出料管;18、第一挤压弹簧;19、收集筒;20、第三连通管;21、第三通槽;22、第三密封板;23、第三复位弹簧;24、气密板;25、第二挤压弹簧;26、液体ph值检测器;27、液体tds值检测器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种方便检测的氯化氢组分液体的储存装置,包括储料桶1,所述储料桶1内部设有液体ph值检测器26,所述液体ph值检测器26顶部设有液体tds值检测器27,所述储料桶1一侧设有检测仓2,所述检测仓2内部设有定量抽取机构,所述定量抽取机构包括量筒3和负压筒4,所述量筒3设置于检测仓2内侧底部,所述负压筒4
设置于检测仓2底部,所述量筒3内部滑动设置有活塞5,所述活塞5底部固定连接有抽管6,所述活塞5顶部固定连接有抵杆7,所述活塞5内部设有容纳槽,所述容纳槽顶部设有通孔8,所述容纳槽内部设有第一连通管9,所述第一连通管9外侧设有第一通槽10,所述第一连通管9内部滑动设置有第一密封板11,所述第一密封板11顶部设有第一复位弹簧12,所述抽管6与第一连通管9相连通,所述抽管6底部贯穿检测仓2并延伸至负压筒4内部,所述负压筒4内侧底部设有第二连通管13,所述第二连通管13外侧开设有第二通槽14,所述第二连通管13内部滑动设置有第二密封板15,所述第二密封板15顶部设有第二复位弹簧16,所述负压筒4底部设有进料管,所述进料管与第二连通管13相连通,所述量筒3一侧设有收集机构。
26.进一步的,在上述技术方案中,所述量筒3由透明材料制成,所述量筒3表面设有刻度线,所述量筒3一侧设有出料管17,所述出料管17外侧开设有凹槽,刻度线的设置有利于对活塞5的位置进行观察。
27.进一步的,在上述技术方案中,所述活塞5底部设有第一挤压弹簧18,所述第一挤压弹簧18底部与量筒3相抵,所述第一挤压弹簧18顶部与活塞5相抵,所述抵杆7顶部贯穿量筒3设置,所述抵杆7顶部设有抵块,抵块的设置有利于方便对抵杆7进行按压操作。
28.进一步的,在上述技术方案中,所述收集机构包括收集筒19,所述收集筒19内部一侧设有第三连通管20,所述第三连通管20外侧开设有第三通槽21,所述第三连通管20内部滑动设置有第三密封板22,所述第三密封板22一侧设有第三复位弹簧23。
29.进一步的,在上述技术方案中,所述收集筒19内一侧设有插孔,所述收集筒19另一侧开设有透气孔,所述收集筒19内部滑动设置有气密板24,所述气密板24一侧设有第二挤压弹簧25,所述收集筒19一侧设有出液管,通气孔的设置有利于避免收集筒19内产生气压。
30.进一步的,在上述技术方案中,所述第一通槽10数量设为多个,所述第二通槽14数量设为多个,所述第三通槽21数量设为多个,所述凹槽数量设为多个,所述储料桶1外侧设有显示器,所述显示器分别与液体ph值检测器26和液体tds值检测器27电性连接。
31.本实用工作原理:
32.参照说明书附图1-6,本装置在使用时,通过按压抵块可以使抵块带动抵杆7及活塞5于量筒3内向下移动,并通过刻度线观察活塞5向下移动的距离,同时活塞5对第一挤压弹簧18进行压缩,从而使活塞5带动抽管6于负压筒4内向下移动,此时第二复位弹簧16挤压第二密封板15将第二连通管13密封,在压力的作用下负压筒4内液体通过抽管6并对第一密封板11进行挤压,从而使第一密封板11对第一复位弹簧12进行压缩,从而使液体进入第一连通管9内,并通过第一通槽10进入容纳槽并通过通孔8进入量筒3内,之后松开抵块,此时第一挤压弹簧18挤压活塞5,从而使活塞5带动抵杆7及液体于量筒3内向上移动,并对量筒3内液体进行挤压,从而使液体通过出料管17排出,从而对定量的液体进行检测,同时活塞5带动抽管6于负压筒4内上移,从而使负压筒4内产生负压,进而使储料桶1内液体通过进料管并挤压第二密封板15并进入至第二连通管13内,之后通过第二通槽14进入至负压筒4内储存;
33.参照说明书附图1-6,本装置在使用时,通过将出料管17插入至插入槽内,可以使出料管17挤压第三密封板22,从而使第三密封板22脱离与第三连通管20的密封,液体可以通过出料管17进入至第三连通管20内,并通过第三通槽21进入至收集筒19内,同时对气密板24进行挤压,从而使气密板24滑动并对第二挤压弹簧25进行压缩,从而完成对液体的收
集,且液体不与空气相接触。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。