一种口腔用创口贴加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及口腔创口贴加工装置领域，具体为一种口腔用创口贴加工用切割装置。


背景技术：

2.在人们日常生活中，由于拔牙、牙周病等口腔疾病或受外力损伤等原因，会形成牙齿缺失而造成的术后创面，如果伤口被口腔内的环境微生物感染，或者覆盖伤口的凝血块受到局部条件或唾液纤维蛋白溶解活性的干扰，愈合过程会受到影响，这种并发症通常会引起病人相当大的不适或疼痛，为此，需要使用物理隔绝创口贴粘附在创口表面对创口进行隔离保护。
3.口腔用创口贴在涂布加工后需要进行烘干，烘干完成后需要使用对于的模具对产品进行切割，得到目标形状和尺寸，但是现有的口腔用创口贴加工切割装置在使用时不能对切割后的产品进行自动收集，同时不能对切割加工过程后产生的余料进行收集汇聚，导致资源的浪费，增加了企业的生产成本，降低了加工的效率，并且现有的口腔用创口贴加工切割装置在使用时不能对切割所用的模具进行快速拆卸更换，实用性差，为此我们提出一种口腔用创口贴加工用切割装置。
4.专利号cn202021499253.5公开了一种创可贴加工用裁切装置，涉及创可贴生产设备技术领域。本实用新型包括底座，底座表面固定有两个支架；两支架相对面之间固定有支撑板；支撑板表面开有槽孔；支撑板通过横杆滑动配合有切刀座；两支架相对面之间转动连接有旋转辊；切刀座底部固定有与槽孔相配合的环形切刀；环形切刀两端侧面均开有与横杆相配合的槽口；切刀座底部与横杆之间固定有压缩弹簧；旋转辊周侧面阵列均设有与切刀座顶部相配合的三角推块。本实用新型通过旋转辊带动三角推块与切刀座顶端相互配合使环形切刀创可贴进行裁切，切刀座在压缩弹簧的作用下上移时，将粘连的创可贴进行刮除，保证了创可贴生产的正常进行，实用性较强。
5.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时不能对切割后的产品进行自动收集，同时不能对切割加工过程后产生的余料进行收集汇聚，导致资源的浪费，增加了企业的生产成本，降低了加工的效率，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时不能对切割所用的模具进行快速拆卸更换，实用性差，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种口腔用创口贴加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有口腔用创口贴加工用切割装置在使用时不能对切割后的产品进行自动收集，同时不能对切割加工过程后产生的余料进行收集汇聚，导致资源的浪费，增加了企业的生产成本，降低了加工的效率的问题以及在使用时不能对切割所用的模具进行快速拆卸更换，实用性差的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种口腔用创口贴加工用
切割装置，包括底座和顶座，所述底座内部开设有加工槽，所述加工槽内部转动连接有多个传送辊，所述加工槽左侧内部安装有电机b，所述电机b动力输出轴连接有动力齿，所述动力齿外侧啮合连接有转动齿，且所述转动齿安装在最左侧的传送辊外侧，所述传送辊上方安装有传送带，所述顶座内部左侧安装有原料辊，所述原料辊右侧上方安装有电机a，所述电机a动力输出轴连接有传动盘，所述传动盘盘面转动连接有连杆a一端，所述连杆a另一端转动连接有连杆b一端，所述传动盘下方安装有套筒，且所述连杆b插接在所述套筒内部，所述连杆b另一端连接有模具连接座，所述模具连接座两侧安装有固定机构，所述固定机构内部安装有切割模具，所述顶座右侧内部安装有收集辊，所述底座下方两侧安装有贴合辊安装杆，所述贴合辊安装杆末端转动连接有贴合辊，且所述贴合辊贴合在所述传送带上方。
8.优选的，所述固定机构包括弹簧槽、紧固弹簧和连接座，所述弹簧槽内部一侧安装有紧固弹簧一端，所述紧固弹簧另一端连接有连接座，所述连接座一侧连接销，通过安装有固定机构，可实现对模具连接座和切割模具的快速拆卸，方便更换不同形状的切割模具，提高了加工的效率和实用性。
9.优选的，所述模具连接座内部开设有模具连接槽，且所述切割模具插接在所述模具连接槽内部，所述切割模具位于所述模具连接槽内部两侧开设有固定槽，且所述连接销插接在所述固定槽内部，连接销配合固定槽使用，看对切割模具上方进行快速的固定，方便安装和拆卸，提高了实用性。
10.优选的，所述弹簧槽两侧开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动连接有稳定块，且所述稳定块安装在所述连接座两侧，稳定块配合稳定槽使用，可对连接座的移动进行限制，确保拆卸和安装切割模具时的稳定性。
11.优选的，所述加工槽右侧开设有收集槽，收集槽配合传送带使用，可对切割后的产品进行快速的收集，提高了收集的效率。
12.优选的，所述电机a和电机b的电力输入端皆与外部电源的电力输出轴呈电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装有原料辊、电机a、模具连接座和传送带，首先原料辊配合传送带以及传送带两端的贴合辊可对需要切割的产品进行移动，再配合顶座内部的电机a驱动传送盘以及切割模具对传送带表面的产品进行持续的切割，提高了加工效率，同时传送带可将切割后的产品输送至收集槽内部，进行汇聚，免去人工收集，同时顶座右侧内部的收集辊对切割后剩余原料进行收集，有效避免了资源浪费，减少了企业的生产成本。
15.2.本实用新型通过安装有模具连接座、切割模具和固定机构，首先模具连接座与切割模具进行连接，适用于不同形状的产品进行加工，其次，固定机构内部的连接销配合紧固弹簧使用，与切割模具顶部两侧的固定槽进行连接，方便对切割模具与模具连接座进行快速的拆卸和安装，提高了加工的效率和实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的顶座内部的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的固定机构的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、收集槽；3、模具连接座；4、顶座；5、连杆b；6、切割模具；7、贴合辊安装杆；8、贴合辊；9、加工槽；10、传送带；11、收集辊；12、固定机构；1201、弹簧槽；1202、紧固弹簧；1203、连接座；1204、稳定槽；1205、稳定块；1206、连接销；13、固定槽；14、连杆a；15、传动盘；16、电机a；17、转动齿；18、原料辊；19、电机b；20、动力齿；21、传送辊；22、模具连接槽；23、套筒。
具体实施方式
20.为了便于解决现有口腔用创口贴加工用切割装置在使用时不能对切割后的产品进行自动收集，同时不能对切割加工过程后产生的余料进行收集汇聚，导致资源的浪费，增加了企业的生产成本，降低了加工的效率的问题以及在使用时不能对切割所用的模具进行快速拆卸更换，实用性差的问题，本实用新型实施例提供了一种口腔用创口贴加工用切割装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实施例提供了一种口腔用创口贴加工用切割装置，包括底座1和顶座4，底座1内部开设有加工槽9，加工槽9内部转动连接有多个传送辊21，加工槽9左侧内部安装有电机b19，电机b19动力输出轴连接有动力齿20，动力齿20外侧啮合连接有转动齿17，且转动齿17安装在最左侧的传送辊21外侧，传送辊21上方安装有传送带10，顶座4内部左侧安装有原料辊18，原料辊18右侧上方安装有电机a16，电机a16动力输出轴连接有传动盘15，传动盘15盘面转动连接有连杆a14一端，连杆a14另一端转动连接有连杆b5一端，传动盘15下方安装有套筒23，且连杆b5插接在套筒23内部，连杆b5另一端连接有模具连接座3，模具连接座3两侧安装有固定机构12，固定机构12内部安装有切割模具6，顶座4右侧内部安装有收集辊11，底座1下方两侧安装有贴合辊安装杆7，贴合辊安装杆7末端转动连接有贴合辊8，且贴合辊8贴合在传送带10上方，通过安装有电机a16、电机b19、模具连接座3和固定机构12，首先由电机a16配合传动盘15和连杆a14以及连杆b5使用，可实现自动切割，同时电机b19配合动力齿20和转动齿17使用，可匀速间歇的带动传送带10移动，将原料以及切割好的产品输送至收集槽2内部，相互配合，实现自动收集，同时收集辊11可对切割后余料进行收集汇聚，减少资源浪费，减少企业生产成本，并且固定机构12配合模具连接座3使用可对切割模具6进行快速便捷的拆卸和更换，提高了加工效率。
23.本实施例中，使用时，首先将加工所需的切割模具6与模具连接座3进行连接，连接时滑动模具连接座3两侧的固定机构12内部的连接座1203，连接座1203带动内侧的紧固弹簧1202在弹簧槽1201内部收缩蓄力，此时将切割模具6插入到模具连接座3内的模具连接槽22内部，此时松开连接座1203，连接座1203内侧的紧固弹簧1202释放力，将连接座1203以及连接销 1206顶出，连接销1206插入到切割模具6顶部两侧的固定槽13内部，实现对切割模具进行固定，随后将原料缠绕在原料辊18外侧，将原料的一端穿过传送带10上方两端的贴合辊8，末端缠绕在收集辊11外侧，原料整体贴合在传送带10上方，此时通过外部电源给电机a16通电，电机a16工作转动带动传动盘15转动，传动盘15则带动盘面的连杆a14跟随转
动，连杆a14则带动另一端的连杆b5在套筒23内部往复运动，连杆b5运动时带动下方末端的模具连接座3以及切割模具6往复运动，对原料进行切割，此时通过外部电源给电机b19通电，电机b19工作转动带动动力齿20转动，动力齿20转动带动转动齿17转动，转动齿17则带动传送带10在传送辊21外侧匀速移动，将切割后的产品进行输送，最后产品掉落至收集槽2内部，进行汇聚，加工完成。
24.实施例2
25.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定机构12包括弹簧槽1201、紧固弹簧1202和连接座1203，弹簧槽1201内部一侧安装有紧固弹簧1202一端，紧固弹簧1202另一端连接有连接座1203，连接座1203一侧连接销1206，模具连接座3内部开设有模具连接槽22，且切割模具6插接在模具连接槽22内部，切割模具6位于模具连接槽22内部两侧开设有固定槽13，且连接销1206插接在固定槽13内部，模具连接座3配合固定机构12使用，可对切割模具6进行快速的拆卸更换，方便后续加工不同形状产品，提高了加工效率，弹簧槽1201两侧开设有稳定槽1204，稳定槽1204内部滑动连接有稳定块1205，且稳定块1205安装在连接座1203两侧，稳定块1205配合稳定槽1204使用，确保了连接座1203以及连接销1206移动的稳定性，提高了使用效果，加工槽9右侧开设有收集槽2，电机a16和电机b19的电力输入端皆与外部电源的电力输出轴呈电性连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。