一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖机领域，尤其涉及一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机。


背景技术：

2.玻璃钢树脂罐旋盖机，将步进设备送到下方的罐体上的盖体按压并旋动，使得盖体旋上，完成封装的步骤，而现有旋盖机在按压盖体时无法确保按压的位置正处盖体的表面圆心，因此实际旋盖时，对盖体各个位置施加的外力是不平衡，常造成罐体与盖体的螺纹相错开，造成卡死的现象，影响旋盖的效果，其次，施加下压力不平衡也会造成罐体倒掉的现象发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机，包括第一支架，所述第一支架的上端固定安装有顶板，所述顶板的下端面通过升降机构活动安装有活动板，所述活动板的下端面转动安装有两个转动轴，其中一个所述转动轴的上端连接第一电机的输出轴，且所述第一电机固定安装在活动板的上端面，所述转动轴的下端固定连接有旋动盘，两个所述转动轴通过传动机构进行同向转动，所述旋动盘的下方设置有步进输送机构。
5.优选的，所述升降机构包括固定安装在活动板下端面的伸缩缸，所述伸缩缸下端伸缩端固定安装在活动板的上端面。
6.优选的，所述活动板的上端面靠近拐角处固定安装有导柱，所述导柱的上端滑动穿过顶板的上端面。
7.优选的，所述旋动盘的下端面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
8.优选的，所述步进输送机构包括沿前后方向延伸且固定安装在第一支架内侧的传动框架、转动安装在传动框架内侧的若干个转辊，若干个所述转辊的外表面共同套设有传送带，其中一个转辊的一端连接第二电机的输出轴，且第二电机固定安装在传动框架的一侧外表面。
9.优选的，所述传送带的外表面凸设有若干个放入框，所述传动框架的下端面固定安装有垫高架，所述垫高架的下端面固定安装有若干个第二支架。
10.优选的，所述传动机构包括分别固定套装在两个转动轴上且等高度的两个皮带轮、套设在两个皮带轮之间的传动带。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，罐体在经过传送带表面输送到两个旋动盘之间的下方的位置时，两个旋动盘同一方向上转动，接触盖体时使得盖体旋动，同时伸缩缸伸长使得两个旋动盘下移，由于两个旋动盘对罐体上端的靠近两侧边沿上进行同步施加，因此施加的过程中使
得罐体两侧均受到向下的压力，确保罐体的平衡，不易发生倒掉的现象发生，同时对盖体也是靠近两侧边沿处同大小的施加压力，因此盖体旋动时不会出现力在某一侧处施加过大而使其自身歪斜的现象发生，防止出现盖体与罐体间螺纹错开的现象发生，有利于保障罐体旋盖的正常进行。
附图说明
13.图1为本实用新型一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机的局部结构图；
15.图3为本实用新型一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机的顶板处剖视图；
16.图4为本实用新型一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机的图3中a处方大图。
17.图例说明：
18.1、第一支架；2、顶板；3、伸缩缸；4、活动板；5、转动轴；6、第一电机；7、旋动盘；8、防滑垫；9、皮带轮；10、传动带；11、导柱；12、第二支架；13、垫高架；14、传动框架；15、转辊；16、传送带；17、第二电机；18、放入框。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1-图4所示的一种玻璃钢树脂罐加工用的旋盖机，包括第一支架1，第一支架1的上端固定安装有顶板2，顶板2的下端面通过升降机构活动安装有活动板4，活动板4的下端面转动安装有两个转动轴5，其中一个转动轴5的上端连接第一电机6的输出轴，且第一电机6固定安装在活动板4的上端面，转动轴5的下端固定连接有旋动盘7，两个转动轴5通过传动机构进行同向转动，旋动盘7的下方设置有步进输送机构，用来将罐体依次送至两个旋动盘7的下方。
21.升降机构包括固定安装在活动板4下端面的伸缩缸3，伸缩缸3下端伸缩端固定安装在活动板4的上端面，伸缩缸3为电动缸，通电后用来控制活动板4的上下移动。
22.活动板4的上端面靠近拐角处固定安装有导柱11，导柱11的上端滑动穿过顶板2的上端面，导柱11进一步提升了活动板4上下移动时的平稳程度。
23.旋动盘7的下端面固定连接有防滑垫8，防滑垫8为橡胶材质，增大与盖体间的摩擦力，有利于旋盖的进行。
24.步进输送机构包括沿前后方向延伸且固定安装在第一支架1内侧的传动框架14、转动安装在传动框架14内侧的若干个转辊15，若干个转辊15的外表面共同套设有传送带16，其中一个转辊15的一端连接第二电机17的输出轴，且第二电机17固定安装在传动框架14的一侧外表面，第二电机17驱动转辊15转动，进而带动传送带16进行罐体输送。
25.传送带16的外表面凸设有若干个放入框18，用来对应的将罐体放入，传动框架14的下端面固定安装有垫高架13，垫高架13的下端面固定安装有若干个第二支架12，起到支撑传动框架14的作用，确保稳定，防止在放置过多罐体时发生坍塌现象。
26.传动机构包括分别固定套装在两个转动轴5上且等高度的两个皮带轮9、套设在两个皮带轮9之间的传动带10，第一电机6驱动一个转动轴5转动时，在皮带轮9与传动带10的
作用下，带动另一个转动轴5同步转动，从而确保两个旋动盘7同步转动。
27.罐体在经过传送带16表面输送到两个旋动盘7之间的下方的位置时，两个旋动盘7同一方向上转动，接触盖体时使得盖体旋动，同时伸缩缸3伸长使得两个旋动盘7下移，由于两个旋动盘7对罐体上端的靠近两侧边沿上进行同步施加，因此施加的过程中使得罐体两侧均受到向下的压力，确保罐体的平衡，不易发生倒掉的现象发生，同时对盖体也是靠近两侧边沿处同大小的施加压力，因此盖体旋动时不会出现力在某一侧处施加过大而使其自身歪斜的现象发生，防止出现盖体与罐体间螺纹错开的现象发生，有利于保障罐体旋盖的正常进行。
28.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。