一种口腔用创口贴加工用涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及口腔创口贴加工装置领域，具体为一种口腔用创口贴加工用涂布装置。


背景技术：

2.在人们日常生活中，由于拔牙、牙周病等口腔疾病或受外力损伤等原因，会形成牙齿缺失而造成的术后创面，如果伤口被口腔内的环境微生物感染，或者覆盖伤口的凝血块受到局部条件或唾液纤维蛋白溶解活性的干扰，愈合过程会受到影响，这种并发症通常会引起病人相当大的不适或疼痛，为此，需要使用物理隔绝创口贴粘附在创口表面对创口进行隔离保护。
3.口腔用创口贴在加工时需要将将配制好的溶液使用涂膜机涂布在pu膜上进行加工，但是现有的创口贴涂布装置在使用时存在涂布不均匀，导致pu膜表面的溶液厚度不均匀，涂布效果差，影响后续的产品质量，为此我们提出一种口腔用创口贴加工用涂布装置。
4.申请号为cn201822165504.5的专利文件公开了一种涂胶效果好的间断式涂布装置，包括涂布装置主体、涂布装置底座、操作面板和机门，所述涂布装置主体固定安装在涂布装置底座的上端外表面，所述机门活动安装在涂布装置主体的上端外表面中间位置，所述操作面板镶嵌在涂布装置主体的前端外表面，所述涂布装置主体的内部设置有涂布机构、间断式涂布辊和胶槽。本实用新型所述的一种涂胶效果好的间断式涂布装置，首先能够改变薄膜与间断式涂布辊之间的接触面积和涂布的角度，改善薄膜的涂胶效果，并且能够将杂物与胶液分离开来，避免杂物影响间断式涂布辊的涂布效果，最后还能够快速将胶液烘干，避免胶液在重力的作用下聚集在一起，使得薄膜上的胶液更加均匀，带来更好的使用前景。
5.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时下料口下料不均匀，同时涂布板移动速度不均匀，导致涂布不均匀，产品加工效果差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时不能对涂布板的贴合张紧度进行及时的调节，影响涂布效率，所以还需要进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种口腔用创口贴加工用涂布装置，以解决上述背景技术中提出的现有口腔用创口贴加工用涂布装置在使用时下料口下料不均匀，同时涂布板移动速度不均匀，导致涂布不均匀，产品加工效果差的问题以及灌在使用时不能对涂布板的贴合张紧度进行及时的调节，影响涂布效率的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种口腔用创口贴加工用涂布装置，包括主体，所述主体右侧内部开设有涂布槽，所述主体外部两侧均开设有螺杆安装槽，所述螺杆安装槽末端内侧安装有电机，所述电机动力输出轴连接有螺纹杆，且所述螺纹杆安装在所述螺杆安装槽内部，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧连
接有轴承套，所述轴承套右侧安装有支架，所述支架上方两侧安装有支撑杆，所述支撑杆上方安装有料箱，所述支架两侧内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆末端连接有轴承座，所述轴承座下方安装有涂布板，且所述涂布板滑动安装在所述涂布槽内部。
8.优选的，所述涂布板底部开设有凹槽，所述凹槽安装有多个出料嘴，所述涂布板内部开设有下料腔，且所述出料嘴安装在所述下料腔下方，所述涂布板上方安装有伸缩管一端，通过安装有多个出料嘴配合凹槽使用，在溶液通过出料嘴汇集填充在凹槽内部后，进行涂布，确保了涂布板下方不会出现空隙，确保了涂料均匀。
9.优选的，所述料箱下方安装有下料管一端，且所述下料管贯穿支架，所述下料管另一端连接有伸缩管一端，且所述伸缩管另一端连接在所述涂布板内部，料箱配合下料管和伸缩管使用，可对溶液进行储藏，方便上料和加工，同时伸缩管确保了在后续调节涂布板与涂布槽之间贴合距离时，可以正常下料，提高了使用效果。
10.优选的，所述下料管外侧安装有控制阀门，控制阀门可对料箱的下料速速进行调节，提高了实用性。
11.优选的，所述螺杆安装槽底部开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动连接有稳定块，且所述稳定块安装在所述轴承套下方，稳定块对轴承套的转动进行限制，确保了支架可以在主体外侧平稳运行，提高了涂布的稳定性。
12.优选的，所述电机的电力输入端与外部电源的电力输出轴呈电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装有电机、螺纹杆和支架，电机配合螺纹杆和外侧的螺纹套以及轴承套使用，可带动支架以及涂布板在主体内部的涂布槽中进行匀速横移，免去人工操作，同时涂布匀速，溶液涂布均匀，提高了加工质量。
15.2.本实用新型通过安装有料箱、调节螺栓和涂布板，首先料箱配合下料管和伸缩管为涂布板内部的下料腔供料，涂布板底部下料口配合凹槽使用，确保了涂布过程中，下料充足均匀，不会出现断续的情况，同时调节螺杆配合轴承座使用，可对下方涂布板与涂布槽的距离进行及时调节，方便适用于不同厚度的pu膜进行加工，提高了适用性和加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的主体侧面的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的涂布板内部的结构示意图。
19.图中：1、主体；2、螺杆安装槽；3、螺纹杆；4、稳定槽；5、轴承套；6、稳定块；7、螺纹套；8、支架；9、支撑杆；10、料箱；11、控制阀门；12、调节螺杆；13、螺纹孔；14、轴承座；15、涂布板；16、电机；17、凹槽；18、出料嘴；19、下料腔；20、伸缩管；21、涂布槽；22、下料管。
具体实施方式
20.为了便于解决现有的口腔用创口贴加工用涂布装置在使用时下料口下料不均匀，同时涂布板移动速度不均匀，导致涂布不均匀，产品加工效果差的问题以及灌在使用时不能对涂布板的贴合张紧度进行及时的调节，影响涂布效率的问题，本实用新型实施例提供
了一种口腔用创口贴加工用涂布装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实施例提供了一种口腔用创口贴加工用涂布装置，包括主体1，主体1右侧内部开设有涂布槽21，主体1外部两侧均开设有螺杆安装槽2，螺杆安装槽2末端内侧安装有电机16，电机16动力输出轴连接有螺纹杆3，且螺纹杆3安装在螺杆安装槽2内部，螺纹杆3外侧螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7外侧连接有轴承套5，轴承套5右侧安装有支架8，支架8上方两侧安装有支撑杆9，支撑杆9上方安装有料箱10，支架8两侧内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13内部螺纹连接有调节螺杆12，调节螺杆12末端连接有轴承座14，轴承座14下方安装有涂布板15，且涂布板15滑动安装在涂布槽21内部，通过安装有电机16、支架8、涂布板15和料箱10，电机16配合螺纹杆3使用，可带动支架8和涂布板15在主体1内部的涂布槽21中匀速移动，涂布板15内部的下料腔19配合出料嘴18使用，使得下料更加均匀，涂布效果更好，同时涂布板15配合调节螺杆12使用，可对涂布板15与涂布槽21的距离进行调节，满足不同厚度的pu膜进行涂布加工，提高了适用性。
23.本实施例中，使用时，首先将涂布所需溶液注入到料箱10内部，随后将涂布所需的pu膜放入到涂布槽21内进行固定，随后调节涂布板15高度，将涂布板15贴合在pu膜外侧，转动支架8内部的调节螺杆12，调节螺杆12在螺纹孔13内部转动，同时另一端在轴承座14转动，两侧的调节螺杆12一同转动，长度进行调节收缩，从而带动涂布板15在涂布槽21内部高度进行调节，此时打开下料管22外侧的控制阀门11，料箱10内部的溶液通过下料管22流通至伸缩管20内部，汇聚在涂布板15内部的下料腔19内部，由出料嘴18填充涂布板15底部凹槽17，此时通过外部电源给电机16通电，电机16工作转动带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动时带动外侧的螺纹套7转动，螺纹套7转动时，则带动外侧的轴承套5跟随转动，轴承套5下方的稳定块6在稳定槽4内部滑动，对轴承套5的转动进行限制，从而实现带动轴承套5在螺纹杆3外侧横向移动，带动外侧支架8在主体1内部的涂布槽21进行移动，带动涂布板15在pu膜表面进行移动，进行匀速涂布加工。
24.实施例2
25.请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：涂布板15底部开设有凹槽17，凹槽17安装有多个出料嘴18，涂布板15内部开设有下料腔19，且出料嘴18安装在下料腔19下方，涂布板15上方安装有伸缩管20一端，出料嘴18确保了下料均匀，同时凹槽17确保了溶液填充充分，不会出现断续的情况，提高了加工质量，料箱10下方安装有下料管22一端，且下料管22贯穿支架8，下料管22另一端连接有伸缩管20一端，且伸缩管20另一端连接在涂布板15内部，伸缩管20可在调节涂布板15位置时跟随距离进行收缩，确保了下料通畅，提高了使用效果，下料管22外侧安装有控制阀门11，控制阀门11可对料箱10下料速度进行控制，提高了使用效果，螺杆安装槽2底部开设有稳定槽4，稳定槽4内部滑动连接有稳定块6，且稳定块6安装在轴承套5下方，稳定块6配合稳定槽4使用，可对支架8的运行进行稳定限制，提高了涂布加工的稳定性，电机16的电力输入端与外部电源的电力输出轴呈电性连接。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。