一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土取样的技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置。


背景技术：

2.在混凝土的生产过程中，原料通常储存在原料罐内，工人通过螺旋输送机将原料输送到搅拌罐内进行混合搅拌。
3.由于原料长期储存在原料罐内，原料的干湿度、精细度等会发生变化，从原料罐到螺旋输送机的出料管之间的距离，原料始终处于设备的内部，不便于工人对原料进行取样检测，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了方便原料的取样检测，本技术提供一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置。
5.本技术提供的一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置，采用如下的技术方案：一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置，包括位于螺旋输送机上并呈竖直设置的出料管，出料管的外壁上周向设有若干连通于出料管内部的贯穿槽，贯穿槽内插接有用于封闭贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口的插接柱，出料管上设有用于将所有插接柱抵紧固定的限位件；贯穿槽的底部槽壁上设有朝向出料管外部倾斜的导向面，当插接柱滑动脱离于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口时，导向面与插接柱共同围成了连通于出料管内部和外部的导料腔，导料腔朝向出料管内部的一端腔口处设有安装在出料管外壁上的取样盒。
6.通过采用上述技术方案，当原料从出料管出料至搅拌罐内时，限位件将把插接柱限位固定，使得插接柱封闭于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口；当需要对原料取样时，工人将取消限位件对插接柱的限位固定，并将插接柱滑动脱离于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口，出料管内的原料将从多个导料腔出料至对应的取样盒内，方便了原料的取样；且本技术实现了对出料管内不同位置的原料的取样，从而提高了取样检测的准确性。
7.可选的，所述贯穿槽的顶部槽壁上设有沿插接柱长度方向延伸的燕尾槽，插接柱上设有滑动嵌设在燕尾槽内的燕尾块。
8.通过采用上述技术方案，燕尾块和燕尾槽的配合，使得插接柱在贯穿槽内不易晃动，保证了插接柱对贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口的稳定封闭，且使得插接柱不易影响原料穿过导料腔进入到取样盒内。
9.可选的，所述限位件为套设在出料管上的推动环，推动环朝向插接柱的一端设有朝出料管内部倾斜的推动面，推动面滑动抵触于所有插接柱朝向出料管外部的一端。
10.通过采用上述技术方案，当把推动环向插接柱滑动时，推动面将抵紧于所有插接柱朝向出料管外部的一端，使得所有插接柱均滑动插入到贯穿槽内并封闭于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口，操作方便。
11.可选的，所述推动环的内壁螺纹配合于出料管的外壁。
12.通过采用上述技术方案，提高了推动环在出料管上的稳定性。
13.可选的，所述插接柱上设有促使插接柱脱离于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口的弹簧，弹簧的两端分别连接于插接柱和出料管。
14.通过采用上述技术方案，当推动环将插接柱压紧，使得插接柱封闭于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口时，弹簧将处于形变状态；当把推动环移动远离于插接柱时，弹簧将逐渐回复至自然状态并促使插接柱滑动脱离于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口，使得出料管内的原料可从掉落腔流入到取样盒内。
15.可选的，所述导料腔朝向出料管内部的一端腔口处设有安装在出料管内壁上的导料板，导料板的上表面与导向面齐平。
16.通过采用上述技术方案，导料板将便于出料管内的原料通过掉落腔流入到取样盒内，且当插接柱抵触于导料板的上表面时，插接柱将封闭于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口，实现了对插接柱的定位，并提高了插接柱的稳定性。
17.可选的，所述出料管上套设有供取样盒搁置的支撑环，取样盒呈弧形设置并贴合于出料管的外壁。
18.通过采用上述技术方案，保证了取样盒的稳定性，并方便了取样盒的取放。
19.可选的，所述取样盒上设有凹槽，凹槽内嵌设有用于吸附在出料管上的磁铁。
20.通过采用上述技术方案，磁铁将把取样盒固定在出料管的外壁上，提高了取样盒的稳定性。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.当需要对原料取样时，将推动环移动远离于插接柱，弹簧将逐渐回复至自然状态并促使插接柱滑动脱离于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口，出料管内的原料将从多个导料腔出料至对应的取样盒内，方便了原料的取样；
23.2.把推动环向插接柱滑动时，推动面将抵紧于所有插接柱朝向出料管外部的一端，使得所有插接柱均滑动插入到贯穿槽内并封闭于贯穿槽朝向出料管内部的一端槽口，故在无需取样时，出料管内的原料将无法穿过导料腔进入到取样盒内。
附图说明
24.图1是本技术实施例中表示螺旋输送机和出料管的结构示意图；
25.图2是本技术实施例中表示出料管上安装结构的结构示意图；
26.图3是本技术实施例中表示出料管的剖视结构示意图。
27.附图标记：1、出料管；11、贯穿槽；12、插接柱；13、燕尾槽；14、燕尾块；15、弹簧；16、导向面；17、导料腔；18、导料板；2、推动环；21、推动面；3、支撑环；4、取样盒；41、凹槽；42、磁铁。
28.具体实施方式:
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置。如图1所示，一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置，包括位于螺旋输送机上并呈竖直设置的出料管1。如图2和图3所示，出料管1的外壁上周向设有若干连通于出料管1内部的贯穿槽11，在本实施例中，贯穿槽11的数量为四个；贯穿槽11内插接有插接柱12，出料管1上套设有限位件，限位件为
推动环2，推动环2的内壁螺纹配合于出料管1的外壁，推动环2朝向插接柱12的一端设有朝出料管1内部倾斜的推动面21。
31.当原料从出料管1出料至搅拌罐内时，工人将把推动环2向插接柱12旋转靠近，推动面21将抵紧于所有插接柱12朝向出料管1外部的一端，使得所有插接柱12均滑动插入到贯穿槽11内并封闭于贯穿槽11朝向出料管1内部的一端槽口，故在无需取样时，出料管1内的原料将无法进入到贯穿槽11内。
32.贯穿槽11的顶部槽壁上设有沿插接柱12长度方向延伸的燕尾槽13，插接柱12的上侧固定有燕尾块14，燕尾块14滑动嵌设在燕尾槽13内，使得插接柱12在贯穿槽11内不易晃动，保证了插接柱12对贯穿槽11朝向出料管1内部的一端槽口的稳定封闭。
33.插接柱12上缠绕有弹簧15，弹簧15的两端分别连接于插接柱12和出料管1的外壁。当把推动环2旋转远离于插接柱12时，弹簧15将逐渐回复至自然状态并促使插接柱12滑动脱离于贯穿槽11朝向出料管1内部的一端槽口。
34.贯穿槽11的底部槽壁上设有朝向出料管1外部倾斜的导向面16，导料腔17朝向出料管1内部的一端腔口处设有安装在出料管1内壁上的导料板18，导料板18的上表面与导向面16齐平。当贯穿槽11朝向出料管1内部的一端槽口露出后，导向面16与插接柱12将共同围成连通于出料管1内部和外部的导料腔17，出料管1内的原料将通过导料板18流入到导料腔17内。
35.出料管1上套设有支撑环3，导料腔17朝向出料管1内部的一端腔口处设有搁置在支撑环3上的取样盒4，导料腔17内的原料将流入到取样盒4内，方便了原料的取样，且本技术实现了对出料管1内不同位置的原料的取样，从而提高了取样检测的准确性。
36.取样盒4呈弧形设置并贴合于出料管1的外壁，取样盒4贴合于出料管1外壁的一侧设有凹槽41，凹槽41内嵌设有磁铁42，磁铁42吸附固定在出料管1的外壁上，提高了取样盒4在支撑环3上的稳定性。
37.本技术实施例一种用于混凝土螺旋输送机的取样装置的实施原理为：在原料的取样过程中，工人将把推动环2旋转远离于插接柱12，弹簧15将逐渐回复至自然状态并促使插接柱12滑动脱离于贯穿槽11朝向出料管1内部的一端槽口，出料管1内的原料将通过导料板18流入到导料腔17内，导料腔17内的原料将流入到取样盒4内，方便了原料的取样，且本技术实现了对出料管1内不同位置的原料的取样，从而提高了取样检测的准确性。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。