一种皮革布料自动切割机的储料机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化制鞋设备技术领域，具体涉及一种皮革布料自动切割机的储料机构。


背景技术：

2.传统鞋企的鞋帮面配件都是由冲压切割模具进行切割的，一套模具只能切割一种形状的配件，并且精度不高，随着科技的发展和产业的升级，自动切割机近些年来得到了越来越多的应用。
3.现有的自动切割机都采用独立的料架进行储料，导致设备的长度较长，占地面积较大，空间利率用较低。并且现有的自动切割机在进行网布类材料的切割时，由于吸附台面无法吸附网布类材料，还需要设置压在网布类材料上的薄膜，需要另设薄膜的储料单元，进一步增大了设备的占地面积。
4.因此，开发一种新型的皮革布料自动切割机的储料机构十分有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种皮革布料自动切割机的储料机构，以解决现有技术中存在的自动切割机都采用独立的料架和送料单元进行送料，导致设备的占地面积很长，空间利用率较低；进行网布类材料的切割时，还需要另设薄膜的送料和储料单元，进一步增大了设备的占地面积的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种皮革布料自动切割机的储料机构，包括
8.一对储料横粱，对称固定在切割机机架的送料端端面两侧，所述储料横粱一端与所述切割机机架固定，另一端朝远离切割机机架方向延伸；
9.一对储料支撑杆，分别固定在一对所述储料横粱的外端上，所述储料支撑杆下部与所述储料横粱固定，顶端沿竖向朝上延伸设置；
10.若干个储料辊，由上至下依次排列设置在一对所述储料支撑杆之间，所述储料辊的两端分别通过销轴安装在对应端的所述储料支撑杆上，且储料辊上安装有一对物料挡环；
11.一对导料支撑杆，分别固定在一对所述储料横粱的中部，所述导料支撑杆底端与所述储料横粱顶面固定，顶端沿竖向朝上延伸设置；
12.若干个导料单元，由上至下依次排列设置在一对所述导料支撑杆之间，若干个导料单元与若干个导料单元与若干个所述储料辊一一对应设置；
13.主导辊，固定在所述切割机机架的送料端端面，所述主导辊与所述储料辊同向设置，且主导辊位于所述储料横粱上方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型储料机构通过储料横粱直接与切割机机架固定，一体化设置，无需另
设单独的料架，有效减少占地面积；物料储存在储料辊上，经过导料单元和主导辊导向之后进入切割机机架上，若干个由上至下依次排列的储料辊能够同时储存多组物料，同时还可以将最上方的储料辊用于储存薄膜，从而在进行网布类材料切割时，直接将薄膜和材料同步进料，操作方便快捷，无需另设薄膜的储料送料机构。
16.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
17.进一步的，每一所述导料单元包括平行设置的下导辊和上导辊，所述下导辊和上导辊两端分别通过销轴安装在对应端的所述导料支撑杆上，且下导辊和上导辊贴紧设置配合导料。
18.通过采用上述方案，物料经过下导辊和上导辊之间被夹紧导向，有效保证物料张紧度。
19.进一步的，所述导料支撑杆上设置有与所述上导辊匹配的竖向条形孔，所述上导辊端部的销轴卡设在所述竖向条形孔上，所述导料支撑杆上设有将所述上导辊朝所述下导辊方向拉紧的拉簧。
20.通过采用上述方案，通过拉簧的拉力将上导辊拉紧在下导辊上，可适配不同厚度的物料导向。
21.进一步的，所述导料支撑杆上还设有与所述竖向条形孔上部连通的斜孔，所述斜孔顶端与所述竖向条形孔连通，底端朝下方倾斜延伸设置。
22.通过采用上述方案，设备重新布料时，可将上导辊上移使销轴卡入斜孔内，此时上导辊被斜孔干涉，便于在上导辊和下导辊之间布料。
23.进一步的，一对所述储料支撑杆底端之间设有加强杆。
24.进一步的，一对所述储料横粱之间还设有张紧辊，所述张紧辊位于所述导料支撑杆和所述切割机机架之间，且张紧辊两端分别通过销轴安装在对应端的所述储料横粱上。
25.通过采用上述方案，增设张紧辊，保证物料张紧度。
26.进一步的，所述储料横粱上设有与所述张紧辊匹配的横向条形孔，所述张紧辊两端的销轴分别穿过对应端的所述横向条形孔后连接有滑块，所述横向条形孔端部设有固定块，所述固定块与所述滑块之间设有调节螺栓。
27.通过采用上述方案，可通过调节螺栓控制滑块位置，从而进行张紧辊位置调节，保证物料张紧度。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
29.图1是本实用新型的实施例的立体结构示意图。
30.图2是图1中a的局部放大示意图。
31.图3是图1中b的局部放大示意图。
32.图4是本实用新型的实施例的另一视角立体结构示意图。
33.图中所示：
34.1、切割机机架；
35.2、储料横粱；201、横向条形孔；
36.3、储料支撑杆；
37.4、储料辊；401、物料挡环；
38.5、导料支撑杆；501、竖向条形孔；502、拉簧；503、斜孔；
39.6、导料单元；601、下导辊；602、上导辊；
40.7、加强杆；
41.8、张紧辊；
42.9、滑块；
43.10、固定块；
44.11、调节螺栓；
45.12、主导辊。
具体实施方式
46.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
47.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
48.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.如图1-4所示，本实施例提供的一种皮革布料自动切割机的储料机构，包括一对对称固定在切割机机架1的送料端端面两侧的储料横粱2，储料横粱2一端与切割机机架1固定，另一端朝远离切割机机架1方向延伸。
52.储料横粱2的外端固定有储料支撑杆3，储料支撑杆3下部与储料横粱2固定，顶端沿竖向朝上延伸设置。
53.一对储料支撑杆3之间设有由下至下排列的两个储料辊4，储料辊4的两端分别通过销轴安装在对应端的储料支撑杆3上，且储料辊4上安装有一对物料挡环401。其中上方的储料辊4用来收卷薄膜，下方的储料辊4用来收卷待切割的皮革布料。
54.一对储料支撑杆3底端之间设有加强杆7。
55.储料横粱2中部设有导料支撑杆5，导料支撑杆5底端与储料横粱2顶面固定，顶端沿竖向朝上延伸设置。
56.一对导料支撑杆5之间设有两个导料单元6，两个导料单元6分别与两个储料辊4对应，且每一个导料单元6包括平行设置的下导辊601和上导辊602，下导辊601和上导辊602两端分别通过销轴安装在对应端的导料支撑杆5上，且下导辊601和上导辊602贴紧设置配合导料，物料经过下导辊601和上导辊602之间被夹紧导向，有效保证物料张紧度。
57.导料支撑杆5上设置有与上导辊602匹配的竖向条形孔501，上导辊602端部的销轴卡设在竖向条形孔501上，导料支撑杆5上设有将上导辊602朝下导辊601方向拉紧的拉簧502。通过拉簧502的拉力将上导辊602拉紧在下导辊601上，可适配不同厚度的物料导向。
58.导料支撑杆5上还设有与竖向条形孔501上部连通的斜孔503，斜孔503顶端与竖向条形孔501连通，底端朝下方倾斜延伸设置。设备重新布料时，可将上导辊602上移使销轴卡入斜孔503内，此时上导辊602被斜孔503干涉，便于在上导辊602和下导辊601之间布料。
59.切割机机架1的送料端端面还固定有主导辊12，主导辊12与储料辊4同向设置，且主导辊12位于储料横粱2上方。
60.一对储料横粱2之间还设有张紧辊8，张紧辊8位于导料支撑杆5和切割机机架1之间，且张紧辊8两端分别通过销轴安装在对应端的储料横粱2上，增设张紧辊8，保证物料张紧度。
61.储料横粱2上设有与张紧辊8匹配的横向条形孔201，张紧辊8两端的销轴分别穿过对应端的横向条形孔201后连接有滑块9，横向条形孔201端部设有固定块10，固定块10与滑块9之间设有调节螺栓11，可通过调节螺栓11控制滑块9位置，从而进行张紧辊8位置调节，保证物料张紧度。
62.本实用新型储料机构通过储料横粱2直接与切割机机架1固定，一体化设置，无需另设单独的料架，有效减少占地面积；物料储存在储料辊4上，经过导料单元6和主导辊12导向之后进入切割机机架1上，若干个由上至下依次排列的储料辊4能够同时储存多组物料，同时还可以将最上方的储料辊4用于储存薄膜，从而在进行网布类材料切割时，直接将薄膜和材料同步进料，操作方便快捷，无需另设薄膜的储料送料机构。
63.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。