一种节能网带烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种节能网带烘干设备。


背景技术：

2.网带烘干设备是烘干工序中常用的机械，在食品、农产品加工领域有着广泛的用途，网带烘干设备一般包括烘干箱体和网带，网带安装在烘干箱体中，网带在烘干箱体中上下错落设置，可以转动，物料经最上层的网带依次下落，通过在最下层的网带输出，烘干箱体连接有供热装置，供热装置向烘干箱体中供热，物料在上下运动的过程中完成烘干。供热装置一般都是从烘干箱体的底部供热，物料加热后产生水蒸气，水蒸气和余热通过设置在烘干箱体顶部的排湿风道排出，现有的网带烘干设备，排湿风道大多采用与烘干箱体分离设计，通过管道与烘干箱体连接，不利于排湿，影响烘干效果，同时，现有的网带烘干设备在烘干过程中热量散失较大，存在浪费热源的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种节能网带烘干设备，解决目前网带烘干设备浪费热源的问题。
4.现为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种节能网带烘干设备，包括烘干箱体和除湿风道，所述除湿风道设在所述烘干箱体中；所述烘干箱体包括箱体框架、内覆板和外覆板，所述内覆板覆盖在所述箱体框架内侧，所述外覆板覆盖在所述箱体框架外侧，其中，所述外覆板与所述箱体框架之间填充有保温层，所述外覆板通过保温层与所述箱体框架间隔设置。
6.进一步地，所述烘干箱体的上部设有隔板，所述隔板上开有排湿口，所述隔板与所述烘干箱体顶部之间形成所述除湿风道。
7.进一步地，所述排湿口沿所述隔板宽度方向设置。
8.进一步地，所述箱体框架上部设有支撑横梁，所述隔板安装在所述支撑横梁上。
9.进一步地，所述箱体框架外侧与内侧之间设有保温层。
10.进一步地，所述外覆板包括板体和外覆板框架，所述板体固定在所述外覆板框架一侧，所述外覆板框架内设有保温层。
11.进一步地，所述烘干箱体上还设有检修门，所述检修门中设有保温层。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的节能网带烘干设备，采用一体化设置，除湿风道设在烘干箱体中，有效避免了热量散失，同时，箱体框架的外侧敷设外覆板，外覆板与箱体框架之间设置有保温层，外覆板与箱体框架通过保温层间隔设置，避免了外覆板与箱体框架之间的热传导，达到保温节能的目的。
附图说明
14.图1是本实用新型节能网带烘干设备的结构示意图；
15.图2是本实用新型节能网带烘干设备中烘干箱体的结构示意图；
16.图3是本实用新型节能网带烘干设备中箱体框架的结构示意图；
17.图4是本实用新型节能网带烘干设备中烘干箱体另一角度的结构示意图；
18.图5是本实用新型节能网带烘干设备中烘干箱体的侧视图；
19.图6是本实用新型节能网带烘干设备中外覆板的结构示意图。
20.图中各标记对应的名称：
21.1、烘干箱体，11、箱体框架，111、支撑横梁，12、内覆板，13、外覆板，131、板体，132、外覆板框架，14、隔板，141、排湿口，2、除湿风道，3、显热交换机，4、供热风机，5、检修门，6、排湿风机，7、保温层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的实施例1：
24.如图1所示，节能网带烘干设备，包括烘干箱体1、除湿风道2、供热装置，烘干箱体1用于安装输送网带，除湿风道2用于排出烘干产生的水蒸气和热量，供热装置用于为烘干提供热源，物料在烘干箱体1中完成烘干，本实施例中，除湿风道2设置在烘干箱体1中，有效避免了热量散失，同时，在烘干箱体1覆盖有多层保温层7，进一步避免热量散失，达到节能的目的。
25.具体地，烘干箱体1包括箱体框架11、内覆板12和外覆板13，内覆板12覆盖在箱体框架11内侧，外覆板13覆盖在箱体框架11外侧，内覆板12和外覆板13之间设置保温层7，有效避免了热量散失。
26.如图2和图4所示，烘干箱体1内设有隔板14，隔板14设在烘干箱体1的上部，隔板14上开有排湿口141，隔板14和烘干箱体1顶部之间形成除湿风道2，烘干过程中产生的热量和水蒸气通过排湿口141进入除湿风道2中，避免了排湿过程中烘干箱体1内的热量散失。
27.本实施例中，箱体框架11上部设有支撑横梁111，隔板14安装在支撑横梁111上，排湿口141沿烘干箱体1宽度方向设置，能够快速排出水蒸气。
28.如图1所示，水蒸气和余热经过除湿风道2排出，在烘干箱体1一侧设有显热交换机3，显热回收机连接有供热风机4，余热经过显热交换机3后，回收一部分热量，回收的热量经过供热风机4再次送到烘干箱体1中对物料进行烘干，节约了热量，避免了热量损失。
29.为进一步避免热量散失，烘干箱体1采用分层设置，具体地，箱体框架11的内侧和外侧之间设有保温层7，保温层7采用保温岩棉板或者聚氨酯泡沫等保温材料制成，保温层7的一面与内覆板12贴合，另一面与外覆板13贴合，避免了热量散失。
30.由于外覆板13和箱体框架11都是金属材质制成，若外覆板13直接与箱体框架11接触，热量会在外覆板13和箱体框架11之间传递，而且外覆板13表面积较大，热量容易散失，
不利于节能，本实施例中，图5所示，外覆板13与箱体框架11之间也设有保温层7，外覆板13通过保温层7与箱体框架11间隔设置，热量无法在外覆板13和箱体框架11之间传递，避免了热量的散失。
31.本实施例中，外覆板13上也设有保温层7，进一步提高保温效果，图6所示，外覆板13包括板体131和外覆板框架132，板体131固定在外覆板13的外侧，外覆板框架132内设有保温层7。
32.如图2所示，保温箱体侧面还设有检修门5，检修门5也为双层结构，中间设有保温层7，进一步确保保温效果。
33.实际使用时，物料进入保温箱体中后，在烘干箱体1中进行烘干作业，烘干过程中产生的水蒸气和热量上升，通过排湿口141进入除湿风道2中，由于除湿风道2设置在烘干箱体1中，有效避免了热量在除湿风道2中散失，水蒸气和热量排出除湿风道2后，经过显热交换器后，一部分的热量通过经供热风机4再次进入烘干箱体1中，水蒸气经过排湿风机6排出。
34.本实用新型的节能网带烘干设备，采用一体化设置，除湿风道2设在烘干箱体1中，有效避免了热量散失，同时，箱体框架11中设置保温层7，进一步避免热量散失，箱体框架11的外侧敷设外覆板13，外覆板13与箱体框架11之间设置有保温层7，外覆板13与箱体框架11通过保温层7间隔设置，避免了外覆板13与箱体框架11之间的热传导，达到节能的目的。


技术特征：
1.一种节能网带烘干设备，其特征在于：包括烘干箱体和除湿风道，所述除湿风道设在所述烘干箱体中；所述烘干箱体包括箱体框架、内覆板和外覆板，所述内覆板覆盖在所述箱体框架内侧，所述外覆板覆盖在所述箱体框架外侧，其中，所述外覆板与所述箱体框架之间填充有保温层，所述外覆板通过保温层与所述箱体框架间隔设置。2.根据权利要求1所述的节能网带烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体的上部设有隔板，所述隔板上开有排湿口，所述隔板与所述烘干箱体顶部之间形成所述除湿风道。3.根据权利要求2所述的节能网带烘干设备，其特征在于：所述排湿口沿所述隔板宽度方向设置。4.根据权利要求3所述的节能网带烘干设备，其特征在于：所述箱体框架上部设有支撑横梁，所述隔板安装在所述支撑横梁上。5.根据权利要求1所述的节能网带烘干设备，其特征在于：所述箱体框架外侧与内侧之间设有保温层。6.根据权利要求1所述的节能网带烘干设备，其特征在于：所述外覆板包括板体和外覆板框架，所述板体固定在所述外覆板框架一侧，所述外覆板框架内设有保温层。7.根据权利要求1所述的节能网带烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体上还设有检修门，所述检修门中设有保温层。

技术总结
本实用新型涉及一种节能网带烘干设备，节能网带烘干设备包括烘干箱体和除湿风道，除湿风道设在烘干箱体中，烘干箱体包括箱体框架、内覆板和外覆板，内覆板覆盖在箱体框架内侧，外覆板覆盖在箱体框架外侧，其中，外覆板与箱体框架之间填充有保温层，外覆板通过保温层与箱体框架间隔设置。本实用新型的节能网带烘干设备，采用一体化设置，除湿风道设在烘干箱体中，有效避免了热量散失，同时，箱体框架的外侧敷设外覆板，外覆板与箱体框架之间设置有保温层，外覆板与箱体框架通过保温层间隔设置，避免了外覆板与箱体框架之间的热传导，达到节能的目的。的目的。的目的。


技术研发人员：潘芳芳 张路辉 王晓东
受保护的技术使用者：河南旭通智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/8