一种市政排水管道的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体为一种市政排水管道。


背景技术：

2.排水系统是现代化城市的重要基础设施，如何经济技术地优化设计和改扩建城市的排水系统是一个重要的研究课题．在市政建设和环境治理工程建设中，排水系统常占有较大的投资比例。如何在满足规定的各种技术条件下合理设计城市排水系统，是规划设计中的一个重要课题，应此我国出台了城市排水许可管理办法，旨在解决此类问题的发生。绿色建筑物，也称为绿色建筑，或可持续性建筑，通过创造性的结构和使用设计使整个建筑物在其寿命周期对环境影响最小和节省资源。其中包括建筑物的选址、设计、建造、运行、维修、更新和拆除。虽然新技术不断涌现，创建绿色建筑的标准也不断更新。
3.但是常见的排水管道在使用时，直接与地面土壤接触，使得管道在使用过程中容易受到腐蚀发生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种市政排水管道。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种市政排水管道，包括管道本体，所述管道本体的外部套接有耐腐蚀外壳体，所述耐腐蚀外壳体的顶部设置有安装切口，且安装切口的一侧边缘处设置有磁吸片，所述磁吸片的顶部固定安装有固定块一，安装切口的另一侧边缘处设置有磁吸金属条，所述磁吸金属条的顶部设置有固定块二；
6.所述耐腐蚀外壳体的内部与管道本体相接触的一侧面设置有防滑内表面，所述耐腐蚀外壳体与外部安装位置相接触的一侧面设置有耐腐蚀外表层，所述耐腐蚀外表层和所述防滑内表面之间填充有缓冲橡胶垫。
7.在一优选的实施方式中，所述耐腐蚀外壳体的一侧开设有固定插孔，所述固定插孔的数量为两个，对称设置在耐腐蚀外壳体的左右两侧。
8.在一优选的实施方式中，所述耐腐蚀外壳体与所述固定插孔相对的一侧面设置有防滑插接凸块，所述防滑插接凸块的数量为两个，所述防滑插接凸块的尺寸与所述固定插孔相适配。
9.在一优选的实施方式中，所述固定块一和所述固定块二的表面相对处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部贯穿螺纹连接有固定螺杆。
10.在一优选的实施方式中，每个耐腐蚀外壳体的所述磁吸片的数量为两个，对称设置在所述耐腐蚀外壳体的左右两侧，所述磁吸片与磁吸金属条相吸附。
11.在一优选的实施方式中，所述固定螺杆的一侧末端设置有旋拧螺纹头，所述固定螺杆与固定块一和固定块二相接触的一侧面螺纹连接有固定垫片。
12.在一优选的实施方式中，所述耐腐蚀外表层和所述防滑内表面之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为六个，所述支撑柱为硫化橡胶杆。
13.在一优选的实施方式中，所述管道本体的厚度为3.0cm，所述管道本体为混凝土管道，所述管道本体的内部设置有流水通道。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，管道本体的外部设置有耐腐蚀外壳体，耐腐蚀外壳体采用了可拆卸的设计，耐腐蚀外壳体可以对管道本体进行保护，有助于解决管道本体受到腐蚀而损坏，降低了管道本体在使用过程中使用成本，提高了管道本体使用中的绿色环保性。
16.2、本实用新型中，耐腐蚀外壳体的内部设置有耐腐蚀外表层和防滑内表面，进一步的提高了管道本体在使用时的耐腐蚀性，同时也使得管道本体与耐腐蚀外壳体之间不会轻易发生滑动，耐腐蚀外壳体的内部填充有缓冲橡胶垫，和支撑柱配合使用，在管道本体受到冲击时，可以有效的对管道本体进行保护，避免管道本体发生破裂，增加了管道本体的耐用度。
附图说明
17.图1为本实用新型的管道本体结构示意图；
18.图2为本实用新型中耐腐蚀外壳体结构示意图；
19.图3为本实用新型中图1中a处放大图；
20.图4为本实用新型中耐腐蚀外壳体内部结构示意图。
21.图中标记：1-管道本体、2-固定插孔、3-耐腐蚀外壳体、4-耐腐蚀外表层、5-缓冲橡胶垫、6-支撑柱、7-防滑内表面、8-固定块一、9-磁吸片、10-磁吸金属条、11-固定块二、12-固定螺杆、13-防滑插接凸块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，
24.实施例：
25.参照图1-3，一种市政排水管道，包括管道本体1，管道本体1的厚度为3.0cm，管道本体1为混凝土管道，管道本体1的内部设置有流水通道，水流从管道本体1的内部流经。管道本体1的外部套接有耐腐蚀外壳体3，耐腐蚀外壳体3的顶部设置有安装切口，使用时，将耐腐蚀外壳体3绕管道本体1的一圈固定，之后再对耐腐蚀外壳体3两侧进行固定，且安装切口的一侧边缘处设置有磁吸片9，磁吸片9的顶部固定安装有固定块一8，安装切口的另一侧边缘处设置有磁吸金属条10，每个耐腐蚀外壳体3的磁吸片9的数量为两个，对称设置在耐腐蚀外壳体3的左右两侧，磁吸片9与磁吸金属条10相互吸附，使用时磁吸片9和磁吸金属条10配合，可以使得在对耐腐蚀外壳体3进行卡紧的过程中更加简便，提高了管道本体1使用时的便利性。
26.参照图1-2，耐腐蚀外壳体3的一侧开设有固定插孔2，固定插孔2的数量为两个，对
称设置在耐腐蚀外壳体3的左右两侧。耐腐蚀外壳体3与固定插孔2相对的一侧面设置有防滑插接凸块13，防滑插接凸块13的数量为两个，防滑插接凸块13的尺寸与固定插孔2相适配，在安装好了一个耐腐蚀外壳体3之后，可以将另一个耐腐蚀外壳体3一侧的防滑插接凸块13插入到固定插孔2的内部，从而形成多个耐腐蚀外壳体3之间的固定，增加了耐腐蚀外壳体3在安装时的稳定性。
27.参照图1-3，磁吸金属条10的顶部设置有固定块二11。固定块一8和固定块二11的表面相对处开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部贯穿螺纹连接有固定螺杆12。固定螺杆12的一侧末端设置有旋拧螺纹头，固定螺杆12与固定块一8和固定块二11相接触的一侧面螺纹连接有固定垫片，将耐腐蚀外壳体3固定好之后，可以旋拧固定螺杆12，将固定螺杆12穿过固定块一8和固定块二11，并旋拧紧，之后耐腐蚀外壳体3就会固定牢固，不会轻易发生脱落，从而耐腐蚀外壳体3可以对管道本体1进行保护，防止管道本体1受到腐蚀而损坏，降低了管道本体1在使用过程中使用成本，提高了管道本体1使用中的环保性。
28.参照图1和图4，耐腐蚀外壳体3的内部与管道本体1相接触的一侧面设置有防滑内表面7，防滑内表面7为硫化橡胶材质，耐腐蚀外壳体3与外部安装位置相接触的一侧面设置有耐腐蚀外表层4，耐腐蚀外表层4为环氧树脂层，耐腐蚀外表层4和防滑内表面7之间填充有缓冲橡胶垫5。
29.参照图1和图4，耐腐蚀外表层4和防滑内表面7之间固定连接有支撑柱6，支撑柱6的数量为六个，支撑柱6为硫化橡胶杆，耐腐蚀外表层4和防滑内表面7配合使用进一步的提高了管道本体1在使用时的耐腐蚀性，同时也使得管道本体1与耐腐蚀外壳体3之间不会轻易发生滑动，耐腐蚀外壳体3的内部填充有缓冲橡胶垫5和支撑柱6配合使用，在管道本体1受到冲击时，可以有效的对管道本体1进行保护，避免管道本体1发生破裂，增加了管道本体1的耐用度。
30.本技术一种市政排水管道实施例的实施原理为：使用时，将耐腐蚀外壳体3绕管道本体1的一圈固定，之后再对耐腐蚀外壳体3两侧进行固定，磁吸片9与磁吸金属条10相互吸附，使用时磁吸片9和磁吸金属条10配合，可以使得在对耐腐蚀外壳体3进行卡紧的过程中更加简便，提高了管道本体1使用时的便利性，将耐腐蚀外壳体3固定好之后，可以旋拧固定螺杆12，将固定螺杆12穿过固定块一8和固定块二11，并旋拧紧，之后耐腐蚀外壳体3就会固定牢固，不会轻易发生脱落，从而耐腐蚀外壳体3可以对管道本体1进行保护，有助于解决管道本体1受到腐蚀而损坏，降低了管道本体1在使用过程中使用成本，提高了管道本体1使用中的环保性，耐腐蚀外表层4和防滑内表面7配合使用进一步的提高了管道本体1在使用时的耐腐蚀性，同时也使得管道本体1与耐腐蚀外壳体3之间不会轻易发生滑动，耐腐蚀外壳体3的内部填充有缓冲橡胶垫5，和支撑柱6配合使用，在管道本体1受到冲击时，可以有效的对管道本体1进行保护，有助于解决管道本体1发生破裂，增加了管道本体1的耐用度。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。