一种油锯用冲压件的制作方法

1.本实用新型属于油锯部件技术领域，涉及一种冲压件，特别是一种油锯用冲压件。


背景技术：

2.链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的l形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯，非机动链锯等。
3.目前在组成油锯的各个冲压部件中，油锯导板的使用寿命常常占据着较为重要的一环，现有的油锯导板散热效果较差，在油锯使用过程中，导板的局部温度常常会出现剧增，长时间的使用容易使导板出现损伤，导致工作人员需要对导板进行更换，不仅降低了工作效率，而且增加了工作成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种油锯用冲压件，该油锯用冲压件具有较好的散热性能，能够将切割时产生的热量进行有效处理。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种油锯用冲压件，包括油锯导板本体，所述油锯导板本体包括基板、耐磨层、防护层和空腔，所述耐磨层设置在基板表面的上下方，所述防护层设置在耐磨层远离基板一侧的表面，所述空腔开设在基板的内部，所述基板的内部设置有散热结构，所述散热结构包括导热片、导热块和加强层，所述导热片设置在空腔的内部，所述导热块嵌设在耐磨层的表面，且导热片贯穿基板并与导热块固定，所述加强层设置在导热块远离导热片一侧的表面，所述油锯导板本体的表面开设有若干安装孔，所述油锯导板本体表面的左侧开设有安装槽。
7.本实用新型的工作原理是：当油锯在使用过程中，导板局部表面温度上升，通过热量之间的传递，将切割过程中所产生的热量发散至外界，完成对导板的散热工作，通过耐磨层的设置，使得该导板具有良好的耐磨性能，通过防护层的设置，使得导板具有耐腐蚀性能的同时，还方便其在切割过程中移动。
8.所述导热片和导热块的材质均为铜铝合金，所述空腔的内部填充设置有冷却油。
9.采用以上结构，能够对导板热量进行有效处理，使导板保持在正常的工作温度。
10.所述加强层为碳化钨涂料，且加强层与防护层的厚度相同。
11.采用以上结构，提高散热效果的同时，还能够对导热块进行保护。
12.所述基板的材质可为钢，所述耐磨层的材质为高铬合金，所述防护层作镀镍处理。
13.采用以上结构，提高导板的耐磨性和耐腐蚀性，并且降低导板表面的摩擦系数，方便导板切割时移动。
14.所述空腔的内部设置有支撑柱，且支撑柱的材质为硬质合金。
15.采用以上结构，对空腔内壁进行支撑，进一步提高导板强度。
16.所述支撑柱的数量为若干个，且它们均匀分布在导热片之间。
17.采用以上结构，能够对空腔内各个位置进行平稳支撑，防止导板出现形变。
18.与现有技术相比，本油锯用冲压件具有以下优点：
19.1、本实用新型通过导热片、导热块和加强层的设置，使得该导板具有较好的散热性能，能够将切割时产生的热量进行有效处理，避免了长时间高温工作导致导板出现损坏的情况出现，延长了导板的使用寿命，而且通过耐磨层和防护层的设置，提高了该导板的耐磨性和强度，使其不易损坏，解决了现有的油锯导板散热性能较差的问题。
20.2、通过导热片、导热块和冷却油的设置，能够有效对油锯工作时产生的局部温度进行处理，方便将温度发散至外界，使导板保持在正常的工作温度。
21.3、通过基板材质的设置，钢材具有良好的耐热性，通过耐磨层材质的设置，大大增加导板的耐磨性和强度，延长其使用寿命，通过防护层的设置，能够进一步提高导板的抗腐蚀性，而且镀镍能够使导板的表面光滑，降低与切割物截面的摩擦系数，方便油锯进行移动切割。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.图2是本实用新型局部主视剖视结构示意图。
24.图3是本实用新型局部俯视剖视结构示意图。
25.图中，1、油锯导板本体；11、基板；12、耐磨层；13、防护层；14、空腔；2、散热结构；21、导热片；22、导热块；23、加强层；3、安装孔；4、安装槽；5、支撑柱。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1-图3所示，本油锯用冲压件，包括油锯导板本体1，油锯导板本体1包括基板11、耐磨层12、防护层13和空腔14，耐磨层12设置在基板11表面的上下方，防护层13设置在耐磨层12远离基板11一侧的表面，空腔14开设在基板11的内部，基板11的内部设置有散热结构2，散热结构2包括导热片21、导热块22和加强层23，导热片21设置在空腔14的内部，导热块22嵌设在耐磨层12的表面，且导热片21贯穿基板11并与导热块22固定，加强层23设置在导热块22远离导热片21一侧的表面，油锯导板本体1的表面开设有若干安装孔3，油锯导板本体1表面的左侧开设有安装槽4；本实用新型通过导热片21、导热块22和加强层23的设置，使得该导板具有较好的散热性能，能够将切割时产生的热量进行有效处理，避免了长时间高温工作导致导板出现损坏的情况出现，延长了导板的使用寿命，而且通过耐磨层12和防护层13的设置，提高了该导板的耐磨性和强度，使其不易损坏，解决了现有的油锯导板散热性能较差的问题。
28.导热片21和导热块22的材质均为铜铝合金，空腔14的内部填充设置有冷却油，在本实施例中，通过导热片21、导热块22和冷却油的设置，能够有效对油锯工作时产生的局部温度进行处理，方便将温度发散至外界，使导板保持在正常的工作温度。
29.加强层23为碳化钨涂料，且加强层23与防护层13的厚度相同，在本实施例中，通过
加强层23的设置，进一步提高对导板的散热效果，并且能够对导热块22的外表面进行防护，增加其硬度，避免在切割过程中切割物对导热块22造成损坏。
30.基板11的材质可为钢，耐磨层12的材质为高铬合金，防护层13作镀镍处理，在本实施例中，通过基板11材质的设置，钢材具有良好的耐热性，通过耐磨层12材质的设置，大大增加导板的耐磨性和强度，延长其使用寿命，通过防护层13的设置，能够进一步提高导板的抗腐蚀性，而且镀镍能够使导板的表面光滑，降低与切割物截面的摩擦系数，方便油锯进行移动切割。
31.空腔14的内部设置有支撑柱5，且支撑柱5的材质为硬质合金，在本实施例中，通过支撑柱5的设置，能够对空腔14进行支撑，进一步提高了该导板的强度，使导板在使用时更加稳固。
32.支撑柱5的数量为若干个，且它们均匀分布在导热片21之间，在本实施例中，通过支撑柱5数量和分布位置的设置，使得支撑柱5能够对空腔14内的各个位置进行平稳支撑，避免导板在使用时出现弯折形变情况出现。
33.本实用新型的工作原理：当油锯在使用过程中，导板局部表面温度上升，通过加强层23、导热块22和导热片21，能够将该区域内的热量传导至空腔14的内部，使得空腔14内部的冷却油随之对热量进行处理，位于其他位置的导热块22和导热片21将冷却油所吸收的热量发散至外界，完成对导板的散热工作，通过耐磨层12的设置，使得该导板具有良好的耐磨性能，通过防护层13的设置，使得导板具有耐腐蚀性能的同时，还方便其在切割过程中移动。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。