一种纺织业用纺织材料切割装置的制作方法

1.本技术涉及纺织业领域，尤其是一种纺织业用纺织材料切割装置。


背景技术：

2.纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。
3.现有的切割装置不能灵活调节纺织材料的切割长度，并且传统切割方式容易造成切割面不够平整，从而影响切割质量。因此，针对上述问题提出一种纺织业用纺织材料切割装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种纺织业用纺织材料切割装置用于解决现有技术中的纺织材料切割的尺寸难以调节的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种纺织业用纺织材料切割装置，包括切割台和切割机构，所述切割台顶端左右两侧分别固定连接竖板底端；
6.所述切割机构包括切割刀，所述切割刀顶端左右两侧中心处分别固定连接第一螺纹杆底端，两个所述第一螺纹杆顶端分别螺纹套接在空腔轴内腔，两个所述空腔轴外壁底端转动套接在移动板左右两侧中心处，两个所述空腔轴外壁顶端中心处固定连接连接轴底端，两个所述连接轴顶端分别转动连接空腔板内壁左右两侧中心处，所述空腔板底端固定连接移动板顶端，两个所述空腔轴外壁顶端分别固定套接从动轮。
7.进一步地，两个所述从动轮相互靠近的一侧分别啮合配合主动轮左右两侧，所述主动轮中心处固定套接在第一电机输出端，所述第一电机固定套接在移动板顶端中心处。
8.进一步地，所述切割台顶端中心处固定连接切割板底端，所述切割板顶端均匀嵌有多个切割槽。
9.进一步地，所述移动板左右两侧中心处分别固定连接滑块，两个所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔，两个所述滑槽分别水平嵌在两个竖板相互靠近的一侧。
10.进一步地，两个所述滑块分别螺纹套接在第二螺纹杆外壁，两个所述第二螺纹杆前端转动连接滑槽内壁前侧中心处，两个所述第二螺纹杆后端固定连接从动轴前端，两个所述从动轴后端转动连接且贯穿保护壳前侧左右两端，所述保护壳外壁前侧左右两端固定连接竖板后侧。
11.进一步地，两个所述从动轴后端分别固定套接第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别啮合配合第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别固定套接在主动轴外壁左右两侧，所述主动轴左右两端分别转动连接保护壳内壁左右两侧，所述主动轴一端固定连接第二电机输出端，所述第二电机固定连接保护壳外壁左侧。
12.通过本技术上述实施例，采用了切割机构，解决了纺织材料切割的尺寸难以调节
的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的整体内部结构俯视图。
17.图中：1、切割台，2、切割板，3、切割刀，4、滑槽，5、移动板，6、从动轮，7、第一螺纹杆，8、主动轮，9、空腔板，10、第一电机，11、连接轴，12、空腔轴，13、滑块，14、第二螺纹杆，15、竖板，16、第二电机，17、从动轴，18、第一锥齿轮，19、主动轴，20、保护壳，21、第二锥齿轮，22、切割槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的切割机构可以适用于各种切割装置，例如，在本实施例提供了如下一种切割装置，本实施例中的切割机构可以用来进行切割如下切割装置。
25.该切割装置包括切割器、伸缩杆、润滑脂层、固定底座、滑轨、磁铁板、电机、切割刀、把手、固定器、夹具和涡轮，切割器分为上臂和下臂，且上臂和下臂的连接端通过转轴活动连接,切割器的底端焊接有固定底座，切割器的顶端靠近左侧嵌入设置有电机，电机的下方转动连接有切割刀，切割器的左侧焊接有把手，固定底座的底端靠近左右两侧嵌入设置有固定器；切割器的内部嵌入设置有伸缩杆，伸缩杆分为上下两部分，且两部分相互契合一起，通过伸缩杆的收缩和扩展让其对不通过长度的物体位置进行有效的切割，让其使用更加的灵活，伸缩杆的下半部分外壁通过胶水固定连接有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点四厘米，且只覆盖于伸缩杆的下半部分，通过润滑脂层可以让其收缩杆的收缩和扩展更加的平滑在其收缩扩展的时候不会产生晃动；固定底座包括滑轨和磁铁板，固定底座的内部顶端焊接有滑轨，滑轨为向内部凹陷成的中空部分的凹槽状，通过滑轨可以让其固定器进行左右的横向移动，让其不通过长度的物体进行固定，然后将其绷直，固定底座的内部底端焊接有磁铁板，磁铁板的厚度为三点四厘米，且面积与固定底座的一致，通过磁铁板可以将其固定底座吸附在铁质的地面上，让其在切割的时候不会产生换掉；固定器包括夹具和涡轮，固定器的相对的一侧的顶端嵌入设置有夹具，夹具相对的一面表面设置若干“三角形”的突出点，通过夹具能够将物体进行夹具固定，固定器的向外的一侧靠近右侧转动连接有涡轮，涡轮的表面为“螺旋”状的凹痕，通过转动涡轮可以调整其夹具之间的距离，让其对不同厚度的物体进行夹具。
26.当然本实施例也可以用于切割其他结构的切割装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的切割机构进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种纺织业用纺织材料切割装置，包括切割台1和切割机构，所述切割台1顶端左右两侧分别固定连接竖板15底端；
28.所述切割机构包括切割刀3，所述切割刀3顶端左右两侧中心处分别固定连接第一螺纹杆7底端，两个所述第一螺纹杆7顶端分别螺纹套接在空腔轴12内腔，两个所述空腔轴12外壁底端转动套接在移动板5左右两侧中心处，两个所述空腔轴12外壁顶端中心处固定连接连接轴11底端，两个所述连接轴11顶端分别转动连接空腔板9内壁左右两侧中心处，所述空腔板9底端固定连接移动板5顶端，两个所述空腔轴12外壁顶端分别固定套接从动轮6。
29.两个所述从动轮6相互靠近的一侧分别啮合配合主动轮8左右两侧，所述主动轮8中心处固定套接在第一电机10输出端，所述第一电机10固定套接在移动板5顶端中心处，通过第一电机10输出端带动从动轮6转动，所述切割台1顶端中心处固定连接切割板2底端，所述切割板2顶端均匀嵌有多个切割槽22，用于保护切割板2，所述移动板5左右两侧中心处分别固定连接滑块13，两个所述滑块13分别滑动套接在滑槽4内腔，两个所述滑槽4分别水平嵌在两个竖板15相互靠近的一侧，增加移动板5水平移动的稳定性，两个所述滑块13分别螺纹套接在第二螺纹杆14外壁，两个所述第二螺纹杆14前端转动连接滑槽4内壁前侧中心处，两个所述第二螺纹杆14后端固定连接从动轴17前端，两个所述从动轴17后端转动连接且贯穿保护壳20前侧左右两端，所述保护壳20外壁前侧左右两端固定连接竖板15后侧，通过第二螺纹杆14转动带动移动板5水平移动，两个所述从动轴17后端分别固定套接第一锥齿轮
18，两个所述第一锥齿轮18分别啮合配合第二锥齿轮21，两个所述第二锥齿轮21分别固定套接在主动轴19外壁左右两侧，所述主动轴19左右两端分别转动连接保护壳20内壁左右两侧，所述主动轴19一端固定连接第二电机16输出端，所述第二电机16固定连接保护壳20外壁左侧，通过第二电机16输出端带动第二螺纹杆14转动。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待切割的纺织材料平铺在切割板2上，通过启动第二电机16，第二电机16带动主动轴19转动，主动轴19带动第二锥齿轮21转动，和第二锥齿轮21啮合配合的第一锥齿轮18随之转动，第一锥齿轮18带动从动轴17转动，从动轴17带动第二螺纹杆14转动，和第二螺纹杆14螺纹配合的两个滑块13分别在滑槽4的限制下带动移动板5水平移动，使移动板5带动切割刀3水平移动到指定切割位置的正上方，从而实现对切割尺寸的灵活调节，通过启动第一电机10，第一电机10带动主动轮8转动，和主动轮8啮合配合的两个从动轮6随之转动，两个从动轮6分别带动空腔轴12转动，和空腔轴12螺纹配合的两个第一螺纹杆7带动切割刀3下降，使切割刀3对纺织材料进行切割，实现对纺织材料整体切割，切割效果更好，避免切割产生偏差，同时设有多个切割槽22，方便切割刀3的切割，避免切割板2的损伤。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术操作简单，通过启动第二电机，第二电机带动主动轴转动，主动轴带动第二锥齿轮转动，和第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮随之转动，第一锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合的两个滑块分别在滑槽的限制下带动移动板水平移动，使移动板带动切割刀水平移动到指定切割位置的正上方，从而实现对切割尺寸的灵活调节；
33.2.本技术结构合理，通过启动第一电机，第一电机带动主动轮转动，和主动轮啮合配合的两个从动轮随之转动，两个从动轮分别带动空腔轴转动，和空腔轴螺纹配合的两个第一螺纹杆带动切割刀下降，使切割刀对纺织材料进行切割，实现对纺织材料整体切割，切割效果更好，避免切割产生偏差，同时设有多个切割槽，方便切割刀的切割，避免切割板的损伤。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。