一种便于调节的搅拌车冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种便于调节的搅拌车冲洗装置。


背景技术：

2.建筑工地施工时需要使用到大量的混凝土，而这些混凝土是由搅拌车从装料车库运往建筑工地，搅拌车在行驶途中轮胎上往往会沾附大量泥土，因此，在装料车库门口通常安装有冲洗装置，在搅拌车进入装料车库之前对轮胎进行冲洗。
3.目前，传统的冲洗装置包括铺设于装料车库门口的洗车台以及安装于洗车台两侧的支架，支架上安装有喷头，喷头通过进水管与水源相连接，进水管上安装有阀门，对搅拌车进行清洗时，首先将搅拌车停放于支架之间，然后开启阀门，水从喷头处喷出，对搅拌车两侧的轮胎进行清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：不同型号的搅拌车尺寸不同，轮胎之间的距离也不同，因此，冲洗轮胎时，需要不停的挪动车辆，使喷头对准轮胎，才能将轮胎冲洗干净，十分麻烦。


技术实现要素：

5.为了改善清洗不同型号的搅拌车时，需要挪动搅拌车才能使喷头对准轮胎，操作繁琐的问题，本技术提供一种便于调节的搅拌车冲洗装置，本实用新型在使用时，冲洗不同型号的搅拌车时，可通过驱动组件驱动滑板沿导轨移动，滑板带动喷头移动，直至喷头对准轮胎，操作便捷，清洗效果好。
6.本技术提供的一种便于调节的搅拌车冲洗装置采用如下的技术方案：
7.一种便于调节的搅拌车冲洗装置，包括：洗车台以及分别设于洗车台两侧的支架，所述支架上安装有导轨，所述导轨与洗车台的延伸方向相同，所述导轨上滑动连接有两滑板，所述支架上设有用于驱动滑板移动的驱动组件，所述滑板上连接有底座，所述底座上安装有通过软管与水源相连接的喷头。
8.通过采用上述技术方案，冲洗搅拌车时，首先将搅拌车停放于洗车台上，然后启动驱动组件，驱动组件驱动滑板沿导轨移动，滑板带动喷头移动，直至喷头与轮胎对准，开始对轮胎进行清洗。
9.本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括滑动连接于导轨上的齿条，所述齿条一端与滑板固定连接，所述支架上位于齿条一侧竖直转动连接有摇杆，所述摇杆上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述支架上设有用于锁定齿轮的锁定组件。
10.通过采用上述技术方案，转动摇杆，摇杆带动齿轮旋转，由于齿轮与齿条相互啮合，齿轮带动齿条沿导轨滑动，齿条带动滑板沿导轨滑动，当喷头与轮胎对准时，通过锁定组件将齿轮锁定住。
11.本实用新型进一步设置：所述锁定组件包括设于支架上位于齿轮一侧的底板，所述底板上连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离底板的一端连接有齿块，所述齿块与齿轮相
互啮合。
12.通过采用上述技术方案，自然状态时，齿块与齿轮相互啮合，需要转动齿轮时，首先按压齿块，此时，第一弹簧处于压缩状态，转动完成后，松开齿块，由于第一弹簧回复力的作用，齿块与齿轮重新啮合，齿轮被锁定住。
13.本实用新型进一步设置：所述底座上转动连接有转杆，所述转杆远离底座的一端固定连接有喷头，所述底座上设有用于锁定转杆的定位组件。
14.通过采用上述技术方案，不同型号的搅拌车轮胎高度不同，可根据轮胎的高度调整喷头的角度，使喷头对准轮胎，调节到合适的角度后，通过定位组件将转杆锁定住。
15.本实用新型进一步设置：所述定位组件包括固定连接于转杆上的圆盘，所述圆盘位于喷头与底座之间，所述圆盘上沿圆盘旋转方向设有多个第一插孔，所述底座上设有与第一插孔相对应的第二插孔，所述第二插孔内滑动连接有插杆。
16.通过采用上述技术方案，当调节到合适的角度后，其中一第一插孔与第二插孔对齐，将插杆同时滑入第一插孔与第二插孔，转杆被锁定住。
17.本实用新型进一步设置：所述插杆远离底座的一端连接有手柄。
18.通过采用上述技术方案，手柄的设置，便于插杆的取放。
19.本实用新型进一步设置：所述插杆外套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接于底座上，所述第二弹簧另一端固定连接于手柄上。
20.通过采用上述技术方案，调节喷头的角度时，首先将插杆拉起，此时，第二弹簧处于拉伸状态，当调节到合适的角度后，其中一第一插孔与第二插孔对齐，松开插杆，由于第二弹簧回复力的作用，插杆回弹至第一插孔与第二插孔中，转杆被锁定住。
21.本实用新型进一步设置：所述插杆远离手柄一端的边缘上设有圆弧倒角。
22.通过采用上述技术方案，圆弧倒角的设置，对插杆起到导向作用，使插杆更易进入第一插孔中。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过驱动组件可驱动滑板在导轨上移动，滑板带动喷头移动，直至喷头对准轮胎，操作便捷，清洗效果好。
25.2、转动圆盘可带动喷头转动，可对喷头的角度进行调节，使喷头对准轮胎，当调节到合适的角度后，通过插杆可将转杆锁定住，操作便捷，清洗效果好。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、洗车台；2、支架；3、导轨；31、齿条；32、摇杆；33、齿轮；34、底板；35、第一弹簧；36、齿块；4、滑板；5、底座；51、转杆；52、圆盘；53、第一插孔；54、第二插孔；55、插杆；56、手柄；57、第二弹簧；58、圆弧倒角；6、喷头；71、漏水板；72、水槽；73、软管；74、阀门。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本实施例：一种便于调节的搅拌车冲洗装置，参照图1，包括：铺设于装料车库门口
的洗车台1以及分别设于洗车台1两侧的支架2，洗车台1为中空的框板结构，洗车台1的承载面上铺设有漏水板71，洗车台1下方挖设有水槽72，水槽72底部放置有水泵。
31.此外，支架2与洗车台1的延伸方向相同，支架2上安装有导轨3，导轨3与洗车台1的延伸方向相同，导轨3上滑动连接有两滑板4，滑板4上安装有底座5，底座5上安装喷头6，本实施例中，喷头6为高压扇形喷头，喷头6通过软管73与水泵的出水口相连，软管73上安装有阀门74，对搅拌车进行冲洗时，首先将阀门74打开，水泵将水槽72中的水抽出并通过软管73输送至喷头6处，喷头6将水喷至轮胎上后，水从漏水板71的缝隙中流回水槽72中，循环往复，节能环保。
32.不同型号的搅拌车尺寸不同，轮胎之间的距离也不同，因此，冲洗轮胎时，需要不停的挪动车辆，才能使喷头6对准轮胎，进而将轮胎冲洗干净，十分麻烦，因此，本实施例中，导轨3上通过滑块滑动连接有齿条31，齿条31一端与滑板4固定连接，支架2上位于齿条31一侧竖直转动连接有摇杆32，摇杆32上水平焊接有齿轮33，齿轮33与齿条31相互啮合。
33.对搅拌车进行冲洗时，首先将搅拌车停放于洗车台1上，然后转动摇杆32，摇杆32带动齿轮33旋转，由于齿轮33与齿条31相互啮合，齿轮33带动齿条31沿导轨3滑动，齿条31带动滑板4沿导轨3滑动，直至喷头6对准轮胎。
34.喷头6对准轮胎后，需要将齿轮33锁定住，避免滑板4在导轨3上滑动，因此，本实施例中，支架2上位于齿轮33一侧安装有底板34，底板34上水平固定连接有第一弹簧35，第一弹簧35远离底板34的一端固定连接有齿块36，齿块36与齿轮33相互啮合。
35.自然状态时，齿块36与齿轮33相互啮合，转动齿轮33之前，首先按压齿块36，此时，第一弹簧35处于压缩状态，喷头6对准轮胎后，松开齿块36，由于第一弹簧35回复力的作用，齿块36与齿轮33重新啮合，齿轮33被锁定住。
36.不同型号的搅拌车尺寸不同，轮胎的高度不同，需要对喷头6的角度进行调节，使喷头6对准轮胎，因此，本实施例中，底座5上水平转动连接有转杆51，转杆51远离底座5的一端卡接有喷头6，滑板4在导轨3上调节到合适的位置后，再转动喷头6，使喷头6对准轮胎。
37.当喷头6调节至合适的角度后，需要将转杆51固定住，避免转杆51转动，因此，本实施例中，转杆51上卡接有圆盘52，圆盘52位于喷头6与底座5之间，圆盘52上沿圆盘52旋转方向环设有十六个第一插孔53，底座5上开设有一个第二插孔54，第二插孔54与第一插孔53相对应，第二插孔54内滑动连接有插杆55，为了便于操作，插杆55远离圆盘52的一端固定连接有手柄56，此外，插杆55外套设有第二弹簧57，第二弹簧57一端固定连接于底座5上，第二弹簧57另一端固定连接于手柄56上。
38.调节喷头6的角度之前，首先将插杆55拉起，此时，第二弹簧57处于拉伸状态，当喷头6对准轮胎后，其中一第一插孔53与第二插孔54对齐，松开插杆55，由于第二弹簧57回复力的作用，插杆55回弹至第一插孔53与第二插孔54中，转杆51被锁定住，为了使插杆55更易进入第一插孔53中，插杆55远离手柄56一端的边缘上设有圆弧倒角58，当插杆55进入第一插孔53时，可起到导向作用，调节完成后，开启阀门74，对轮胎进行清洗。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。